Сырьевая смесь для получения отделочного и декоративного материала Советский патент 1982 года по МПК C04B23/00 C04B15/00 

Изобретение относится к области строительных материалов и может быт использовано в промышленном и гражд ском строительстве, как отделочный декоративный материал. . Известно вяжущее,включающее доме ный шлак, щелочной активизагоо твер ния и горную породу РЗ. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобоетению является сырьевая смесь включающая, вес.%: Молотый фосфорный шлак Солевой активиза1,0-2,0 Карбонатный Остальное наполнитель Недостатком известных материалов является недостаточно высокая прочность. Цель 4 зобретения - увеличение прочности при сжатии. , Поставленная цель достигается, тем, что сырьевая смесь для получения отделочного и декоративного материала, включающая молотый фосфорный шлак, солевой активизатор и заполнитель, содержит в качестве заполнителя немолотый фосфорный шлак и дополнительно зеленый хромовый пигмент при следующем соотношении ком понентов, вес.: Солево активизатор1,5-3,0 Немолотый фосфорный шлак Q;5( Зеленый хромовый пигмент . 2-10 Молотый фосфор. ный шлакОстальное В качестве сырьевых материалов используют.следующие. Фосфорный шлак следующего химического состава: СаО tl ,,3, SiO 38,7-+М;А1аОг 2,8-7,3;MgO 2,5-3,2; 39105 O.S-I.O. 0,25-1, 0,5-1.0. Зеленые хромовые пигменты: окись хрома, хромовый силикатный, бриллиантовый зеленый.5 . Солевые активизаторы, бишофит, карналлит , астраханит, мирабилит, MgSQ. MgCl, . Из указанного сырья готовят шихты следующего состава, вес.: Молотый фосфорный 48,5 З Немолотый фосфорный шлак Зеленый хромовый пигмент Солевой активизатор(в расчете на безводный) бишофит, технический MgClg, карналлит, мирабилит, астраханит, сернокислый и Прочностные показатели образцо на солефосфорношлаковых вяжущи хромовыми пигментами (автоклав пара 1,0 МПа по ре 15 20 2S фтористый калий, сернокислый Mg Изготовление сырьевой смеси и образцов на ее основе производят следующим образом. Расчетные количества компонентов тщательно перемешивают и к полученной смеси добавляют раствор соли при водотвердом отношении 0,11-0,15 и вновь перемешивают, удельная поверхность немолотого шлака и пигментов составляет 3000-3500 . Приготовленные смеси укладывают в форму размерами см и вибрируют на стандартной виброплощадке в течение 60 с. Автоклавную разработку производятпо режиму 1,5-7-1,5 ч при избыточном давлении 1,0 МПа, пропаривание по режиму 2-10-2 ч при . Для автоклавных изделий применяются все .указанные активизаторы, для пропаренных бишофит, карналлит и MgCl2. Прочностные показатели образцов приведены в табл. I и 2. Прототип имеетпрочность при сжатии 458-560 кгс/см и изгибе 90110 кг/см. Прочность образцов при сжатии выше на Ц5%. Т. а б л и ц а 1 мелкозернистых бетонита окрашенных зелеными я обработка при давлении му 15+7+1,5 ч) .

Продолжение табл. 1

Прочностные показатели образцов мелкозернистых бетонов на солешлаковых вяжущих, окрашенных зелеными хромовыми

пигментами (пропаривание при95 по режиму 2+10+2 ч)

Таблица 2

Формула изобретений Сырьевая смесь для полученид отде лочного и декоративного материала, включающая молотый фосфорный шлак, левой активизатор и заполнитель., о л и ч а ю 1Д а я с я тем, что, с целью повышения прочности при сжати она содержит в качестве заполнителя немолотый фосфорный шлак и дополнительно зеленый хромов1 й пигмент при следующем соотношении компонентов, весД: Солевой акти1.5-3,0 визатор Немолотый фосфорный шлак Зеленый хромовый пиг2-10мент Молотый фосфорный .шлак Остальное Источники информации, нятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР , кл. С В 7/1, 1978. 2.Авторское свидетельство СССР заявке № 2б95бЗ /29-33, С 0 В ink, 1978.