(5) ВЯЖУЩЕЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вяжущее | 1978 |
|
SU715525A1 |
Вяжущее | 1980 |
|
SU927771A1 |
Вяжущее | 1980 |
|
SU925894A1 |
Вяжущее | 1985 |
|
SU1308586A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА МАГНЕЗИАЛЬНОМ ВЯЖУЩЕМ | 1997 |
|
RU2121987C1 |
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича | 1978 |
|
SU662523A1 |
Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона | 1981 |
|
SU1004299A1 |
Тампонажный цемент | 1982 |
|
SU1139827A1 |
Вяжущее | 1990 |
|
SU1715743A1 |
Вяжущее | 1983 |
|
SU1131845A1 |
, . 1 Изобретение относится к промыш ленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении шлакового вяжущего. Известно вяжущее, включающее, вес.%: молотый фосфорный шлак 98-99 и хлористый магний 1-2 1 . Наиболее близким к изобретению яв ляется вяжущее, включающее, вес.: обожженный дольмитизированный извест няк 9-25, хлористый натрий 0,2-0,3 и молотый электротермофосфорный шлак остальное 2. Недостатком известных вяжущих является низкая прочность. Цель изобретения - повышение прочности. Поставленная цель достигается тем что вяжущее,включающее молотый электро термофосфорный шлак,известьсодержащий компонент и компонент,содержащий хлори тый натрий ,содержит в качестве известь€одержащего компонента отход производства ацетилена, а в качестве компо нента, содержащего хлористый натрий, отход очистки хлористого натрия при следующем соотношении компонентов, вес.: Молотый эяектротермофосфорный шлак 95-99,3 Отход производства ацетилена0,5-3,0 Отход очистки хлористого натрия0,2-2,0 В табл. 1 представлено содержание химических соединений в отходах Карагандинского завода СК, % по массе. Гранулированный электротермофос| орный шлак содержит, % по .массе: 3,,37; СаО ijO,08-21,95; MgO 3,13-3, 0,20-0,60; .bj+TiO ,51-7, 50з 1,0-1,70; R«jp 0,06-1,36; 2,30-2,80; п.п.п. 1,35-1.. Тонкость помола вяжущего соответствует остатку 2,5-3% на сите Vf 008, удельная поверхность при этом равна 3500-АООО . При получении бетона автоклавного твердения на основе предлагаемого вяжущего могут быть использованы в качестве заполнителя немолотый фосфорный граншлак, а также пески полиминерального состава. Пример. Молотый до удельной поверхности 3500-3800 cMVr фосфорный шлак перемешивают с активизаторами твердеНия - отходом производства ацетилена и отходом очистки хлористо 34 го натрия, смесь затворяют водой и формуют образцы размером , вибрируют их и подвергают автоклавной обработке при давлении 5-8 кг/см подрежиму 1,5-,5 (7) 1,5ч. Составы и свойства предлагаемого и известного вяжуи|его приведены в табл. 2. В табл. 3 представлены результаты испытания вяжущих вне области оптимальных составов. Как видно из таблицы, описываемое вяжущее позволяет повысить прочность изделий. r-
ao -
NO
о
-Jf
1Л
OJ
о
со
о
сх
in
ir
«
Ibf
n co
о
о
-э(M
1Л
1Л
1Л
о гл
г
Гч|
о о
о
о
1Л
см
LA-
о
г
LA -Эоо
1Л
см
1Л
1Л
-900
оо
со
ш ео
0 о
п - ь
Г vO4)
Гч.
S
а
S
о-4
-X
ОО
«
ОО ОО
ОО
00
см
(М
ff
м
u
LA С« и
г
tA
1А
«h 1Л
tf
in
1Л
k
JT
ем r
r
n Формула изобретения Вяжущее, включающее молотый элёктротермофосфорный шлак, известьсодержащий компонент и компонент, содержа- s щий хлористый натрий, отличающ е е с я тем, что, с целью повышения прочности, оно содержит в качестае известьсодержащего компонента отход производства ацетилена, а в ка- ю честве компонента, содержащего хлористый натрий, - отход очистки хлористого натрия при следующем соотношеНИИ компонентов, вес.%: k 12 Молотый электротермофосфорный шлак 95-99,3 Отход производства ацетилена 0,5-3,0 Отход очистки хлористого натрия 0,2-2,0 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 623837, кл. С 0 В y/l, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР If , кл. С О В 7/20, 1976.
Авторы
Даты
1982-06-23—Публикация
1980-02-11—Подача