(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для получения пенопласта | 1979 |
|
SU1061441A1 |
Способ получения пенопласта и установка для получения изделий из вспененных материалов | 1991 |
|
SU1838342A3 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ПЕНОПЛАСТА | 2008 |
|
RU2376329C2 |
Композиция для полимерного сорбента | 2017 |
|
RU2663743C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА | 2006 |
|
RU2326141C1 |
Композиция для получения пенопласта | 1980 |
|
SU910678A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА | 1994 |
|
RU2074206C1 |
Композиция для изготовления пенопласта | 1979 |
|
SU910676A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2237033C2 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПЕНОПЛАСТА | 2015 |
|
RU2593160C1 |
Изобретение относится к композициям для получения пеиопластов на основе мо- чевиноформальаегианых смол, используемых в различных областях техники в качестве тепловой изоляции. Известна композиция аля получения пенопласта, включающая мочевиноформаль цегианую смолу, пенообразователь, катализатор отвержцения 1 . Пенопласт на основе этой композиции имеет низкий преаел прочности при сжати а noiMoe отвержцение пенопласта происхоаит в течение алите« ного промежутка времени (от нескольких аней по нескольких неаель). Ближайшей по технической сущности к изобретению является композиция аля по пучения пенопласта, включающая мочеви-о ноформальцегициую смолу , отверцитель, пенообразователь и воау t . В качестве отвераителя композиция содержит бензол, а а качестве пенообразователя - сульфонол npit слеаующем соотнощении компонентов, . ыес. %. Мочевиноформальцегианая смола20,О-25,О СульфонолО,8-О,9 Бензол1,4-1,6 ВоааОстальное Достоинством этой композиции является стабиге ность пены, но пенопласт на ее основе имеет низкий прецел прочности пря сжатии, не превышающий 0,6 кгс/см. Целью изобретения является повышение механической прочности получаемого на основе композиции пенопласта. Цель постигается тем, что композиция аля подучения пенопласта, включающая мочевиноформадшпегионую смолу, п юобразователэ, отверцитель и воцу, в качестве отвераителя содержит ортофосфорную кислоту, в качестве пенообразователя (nO-l) - смесь состава, вес. %: Контакт Петрова КПк-1 или КПк-2 (ГОСТ 463-53)81-87 Клей костный (ГОСТ 2067-47)3,5-5,5 Этиловый спирт или этиленгликоль (95%-ный) (по ГОСТу 11547 или 6367-52) 10-12 Каустическая сода (ГОСТ 2263-59)Остальное и аополнительно соцержит биурет, циануровую кислоту и карбамиа при слеауюшем соотношении , вес %: Мочевиноформальцегио. иая смола35,ОО-45,О Ортофосфорная кислота 3,4О-4,ОО Пенообразователь, указанный выше3,00-4,50 Биурет0,12-2,50 Циануровая кислота0,08-1,60 Карба дааО,ЗО-5,9О ВодаОстальное Наличиг п составе компЬзиции биурета, циануровой кислоты и карбамида щ)и водит как к повышению механической прочности получаемого на ее основе пен пласта, так и к снижению токсичности и агрессивности самой композиции за ::чет взаимодействия введенных компоне тов с непрореагированным формальдегидом, Пенопласты по предлагаемой композн ции получают следующим известным спос бом. В емкостный цилиндрический аппарат снабженный механической мешалкой с числом оборотов не менее ЗООО об/ми загружают мочевиноформатэдегидную смолу, пенообраэовател, воду и добавки биурет, циануровую кислоту н карбамид, причем циануровую кислоту из-за ее ограничеиной растворимости предварительно растворяют в горячей воде (Т 5080°С), Полученную смесь перемешиэа f. в течение 2-3 мин до получения однороп. ной пены. Затем в пену при работающей мешалке постепенно добавляют требуемое количество отвёрдителя, после чего наб- подается отверждение композиции. Примеры 1-3. Для получения пенопласта подготовлены три смеси компонентов. Из смесей, по приведенной выше технологии изготовлены и испытаны образцы. Рецептуры смесей 1-3 приведены в табл. I. Свойства пенопласта получаемого на основе предлагаемой композиции даны в ta6n. 2, Как следует из данных приведенных в табл. 2, пенопласт, получаемый на основе предлагаемой композиции, обладает повышенной прочностью по сравнению с прототипом. Предел прочности при сжатии пенопласта по предлагаемой композиции достигает 2,1 кгс/см% , как предел прочности .при сжатии пенопласта на основе известной композиции 0,5-0,6 кгс/см Кроме того, пенопласт по предлагаемой композиции обладает низкой токсичностью (содержание формальдегида в водной вытяжке не более О,08 вес. %) н низкой агрессивностью (рН водной вытяжки) от 6,6 до 7,3 т.е. среда близка к нейтральиой. Таким образом, на основе композицш по изобретению получают пенопласт с достаточно высокими физико-механическими показателями, что позволяет использовать его в качестве теплоизоляционного материала в различных областях техники. Таблица
Та б лиц а 2
Авторы
Даты
1982-03-07—Публикация
1979-05-07—Подача