Способ отделки натуральных кож Советский патент 1982 года по МПК C09D3/38 C14C11/00 C09D3/80 

в ка естве пропитывающего грунта используют грунт, включающий (в вес.ч.): Зб-40 -ную водную дисперсию сополимера хлоропрена, акриловый или метакриловой кислот и их эфиров с соотношением мономеров 77 85:3-7:10-17 соответственно 16-18; эмульгатор 2-2,5; этиловый спирт и воду 7,,7( а в качестве -покрывной краски исполь-i зуют краску, включающую (в вес.ч,): Ю пигментную часть 100; водный раствор казеина 18-20; водную восковую эмульсию 20-25 ную водную дисперсию сополимера хлоропрена, акриловой или метакриловой

ислот и их эфиров с соотношением мономеров 73 В8:2-7:10-20 соответственно ЗЗО- ОО и воду Ц20- 80.

Для Отделки кож с натуральной ли- о цевой поверхностью между пропитывающим грунтом и покрывной краской наносят предгрунт, представляющий собой смесь пропитывающего грунта И покрывной краски, взятых в соотношении 1:1-2

Водные дисперсии тройНыЯ сополимеров хлоропрена с метакриловой или акриловой кислотами и их эфирами получают водно-эмульсионной сополимеризацией хлоропрена при температуре 40±2 С в присутствии известных инициаторов и эмульгаторов. Полимеризацию проводят по следующему рецепту, вес. ч. : Хлоропрен73-88

Метакриловая (или акриловая) кислота2-7

Эфиры акриловой (или метакриловой) кислот10-20

Алкилсульфонат натрия (эмульгатор Е-30)3- Оксиэтилированный алкилфенол (эмульгатор on-lp) 1-1,2 Персульфат калия 0,3-0, Вода . 160-180 После завершения процесса полимеризации в латекс вводят стабилизатор НГ-22-+6 (2,2-метилен бис, 4-метил, 6-третичный бутилфенол) или П-23 (2, ,6 три-трет.бутилфенол) из расчета 2-3 вес. ч. на 100 вес. ч. полимера. Свойства полученных сополимеров представлены в табл. 1.

ш гг

S

с; ю

(О

(D

о а

ш о а

0)

Z ш :: m

§s

с о

8

X

X s:

2

I ГО S I

R

: ко

Х (U

sс;

ос о.

0)X

с 3

0I

15

xS

2 Ш

1о

ч о S

5

«оIсаш

I-«

ига

s

оо

юс о

Щ 0) S

з:

о и ш

0) 33- S S I

S X

т X

ф

I

0I

1о

ч

S S

о п

1

S

ооо-ооооо

jJ-vD о О1ЛО о

мс -оосаг оема

г-- г- - г- .- - ол - оо

ОО

чО ОО

00

со

О 1Л

1Л

чО

so ОО оо

Г

«л

о

о

ч

ГЧ

Т

VO чО

хО

so

ил оо

га оэ о so О

f 1Л

о

СП .- .- Г

Г4 «-

- л

см

м

Г-.

-т л

sD ef

VO 04

1Л

г

о с

г-.г-г -г- V4 000

о о г о

ил

CS

о оо

оо о о - sD

ЦТ

|

П --СП

оо

so

so

CV4

CM

vO

ил

ОЛ

sO

о

о t. -3- («Л

ГЛ

v

oo

о

r r

о оо

сэ

sO ил

«M

so

oo

ил so

vO

ил 7 Процесс отделки кож проводят следующим образом. После подсушивания (и шлифования в случае облагороженны кож) на лицевую поверхность кожи наносят пропитывающий грунт из расчета 200-250 г/м (в случае облагороженны кож) и 150-160 г/м (в случае кож с натуральной лицевой поверхностью). Нанесение грунта моЖно проводить как методом полива или распыления,та и вручную при помощи щеток. После пр питки проводят пролежку при комнатно температуре 8-10 ч, в случае кож с натуральной лицевой поверхностью про цесс пролежки исключают, для них сле дует процесс предгрунта. Далее для облагороженных кож проводят подсушку при 75-90°С до влажности Й-Тб и прессование в случае кож с натуральной лицевой поверхностью или подшлифовка и тяжка для облагороженных кож. Затем следует на несение покрывной краски, закрепление и прессование при 75-80 С и давлении 150-200 атм. После этого готовые кожи обрезают, обмеривают и сортируют. Пример 1. Кожу шлифуют с лицевой поверхности на 5-6 вес. % и наносят методом полива пропитывающий грунт следующего состава, вес. ч. : Водяная дисперсия тройного сополимера хлоропрена с метакриловой кислотой и бутилакрилатом (39,-ная) с соотношением мономеров соответственно 81:7:12 . 16 Алкилсульфонат натрия, (эмульгатор Е-30)2,3 Этиловый спирт5.0 Вода76,7 Далее пролежка 8 ч, подсушка при 75°С до влажности Т, подшлифовка, тяжка, покрывное крашение краской сл дующего состава, вес. ч. : Пигментная часть100 Водный раствор казеина ()18 Водная восковая эмульсия (20%-ная) 20 В.одная дисперсия тройного сополимера хлоропрена с метакриловой кислотой и метилметакрилатом () с соотношением мономеров соответственно 87:3:10 350 Водл ft 2 О Затем следует процесс закрепления рессования при 80°С и давлении атм. После этого готовые кожи обают, обмеривают и сортируют. Пример 2. Процесс ведут логично примеру 1, используя проывающий грунт следующего состава, . ч. : Водная дисперсия тройного сополимера хлоропрена с акриловой кислотой и метилметакрилатом (36,) с соотношением мономеров соответственно 82:3:1518 Алкилсульфонат натрия (эмульгатор Е-30) 2,0 Этиловый спирт 5.3 Вода 7,7 Далее пролежка 10 ч, подсушка при С до влажности 15 подшлифовка, ка, покрывное крашение краской слещего состава, вес. ч. : Пигментная часть100 Водный раствор казеина ()19 Водная восковая эмульсия )22 Водная дисперсия тройного сополимера хлоропрена с акриловой кислотой и бутилметакрилатом (39,) с соотношением мономеров соответственно 375 Вода , 50 Далее согласно примеру 1. Пример 3. Процесс ведут логично примеру 1, используя проывающий грунт следующего состава, . ч. : Водная дисперсия тройного сополимера хлоропрена с метакриловой.кислотой и метилметакрилатом (01ная) с соотношением мономеров соответственно 80:5:1517 Алкилсульфонат натрия (эмульгатор-Е-ЗО) 2,5 Этиловый спирт5,5 Вода75 Далее пролежка 8 ч, подсушка при С до влажности 16%, подшлифовка, ка, покрывное крашение краской дующего состава, вес. ч. : Пигментная часть100 Водный раствор казеина (10%-ный)20 Водная восковая эмульсия ()25 Водная дисперсия тройного сополимера хлоропрена с .метакриловой кислотой и метилметакрилатом {40%-ная) с соотношением мономеров соответственно 80:5:15 tOO Вода &0 Далее процесс ведут аналогично примеру 1. Пример . Процесс ведут аналогично, примеру 1 , используя lip V питывающий грунт следующего состав вес, ч. : Водная дисперсия тройного сополимера хлоропрена с метакриловой кислотой и метилакрилатом {38,) с соотношением мономеров соответственно 85:5-10 16 Алкилсульфонат натрия (эмульгатор Е-30) 2,2 Этиловый спирт5 Вода76 Далее пролежка 9 ч, подсушка п 90°С до влажности , подшлифовка тяжка, покрывное крашение краской следующего состава, вес. ч. : Пигментная часть10 Водный раствор казеина (101-ный)20 Водная восковая эмульсия ()23 Водная дисперсия тройного -сополимера хлоропрена с метакриловой кислотой и этилакрилатом (39,5%-ная) с соотношением мономеров соответственно 88:2:10 370 Вода Далее процесс ведут аналогично примеру 1. Пример 5- На кожу с нату ральной лицевой поверхностью нанос методом распыления пропитывающий грунт следующего состава, вес. ч. Водная дисперсия тройного сополимера хлоропрена с метакриловой кислотой и бутилакрилатом (37.8%-ная) с соотношением мономеров соответственно 77:6:17 18 Алкилсульфонат натрия (эмульгатор Е-30) 2,0 Этиловый спирт5,2 Вода . 7,3 10 Далее подсушка и нанесение предунта из расчета пропитывающий грунт шеуказанного состава и покрывная аска (состсч в вес. м. указывается же) в соотношении 1:1; прессование нанесение покрывной краски следуюго состава, вес. ч. : Пигментная часть 100 Водный раствор казеина (10%-ный)20 Водная восковая эмульсия ()23 Водная дисперсия тройного сополимера хлоропрена с метакриловой кислотой и метилметакрилатом ( ная) с соотношением мономеров соответственно 73:7: :20i 00 Вода480 Дальнейшую отделку кож проводят алогично примеру 1. Пример 6. Процесс ведут алогично примеру 5 используя протывающий грунт следующего состава, с; ч. : Водная дисперсия тройно- . го сополимера хлоропрена с метакриловой кислотой и метилметакрилатом (kQ%ная) с соотношением мономеров соответственно 80:5:1517 . Алкилсульфонат натрия (эмульгатор Е-30)2,3 Этиловый спирт5 Далее подсушка и нанесение преднта из расчета пропитывающий грунт еуказанного состава и покрывная ска (состав указывается ниже) в тношении 1:2, прессование и нанеие покрывной краски следующего соса, вес. ц. : Пигментная часть ТОО Водный раствор казеина ()19 Водная восковая эмульсия ()21 . Водная дисперсия тройного сополимера хлоропрена с метакриловой кислотой и метилметакрилатом (kQ%ная) с соотношением мономеров соответственно 80:5: :15. 380 . Вода450 11, Дальнейшую отделку кож проводят аналогично примеру 1. Пример 7- Отделку натуральных кож проводят аналогично примеру 6, исключая технологический процесс предгрунта. . Пример 8. Процесс ведут аналогично примеру 5 используя пропитывающий грунт следующего состава, вес. 4,.10 Воднай дисперсия тройного сополимера хлЬропрена с акриловой кислотой и метилметакрилатом () с соотноше нием мономеров соответственно 82:3:1516 Алкилсульфонат натрия (эмульгатор Е-30) 2,5 Этиловый спирт 5|5 Вода 76 Далее подсушка и нанесение предгрунта из расчета пропитывающий грунт вышеуказанного состава и покрывная краска (состав указывается ниже) е се та ан 20 ни ры ди ро в в 91070312 соотношении 1:1,5t прессование, нанение покрывной краски следующего сое ва, вес. ч. : Пигментная часть 100 Водный раствор казеина (10%-ный)18 Водная восковая эмульсия (20%-ная)20 Водная дисперсия тройного сополимера хлоропрена с акриловой кислотой и метилметакрилатом (Зб,) с соотношением мономеров соответственно 82:3:15350 Вода U20 Дальнейшую отделку кож проводят алогично примеру 1. Результаты испытаний физико-мехаческих показателей полимерных поктий на кожах, отделанных водными сперсиями тройных сополимеров хлопрена, по вышеуказанным примерам сравнении с прототипом приведены табл. 2. Таблица 2

0,18

1300 1.38 26,5

1200 1,3 28,6

0,14 Способ по изобретению позволяет получать кожи с меньшей жесткостью и отдушистостью, значительной устойчивостью покрытий к мокрому трению и многократному изгибу, высокой адгезией. Наличие функциональных (карбоксильных) групп в молекулярных цепях тройных сополимеров хлоропрена с акриловыми эфирами обуславливает некоторое .повышение гигиенических свойств готовых кож (паропроницаемость и влагоемкость) - 2,90 мг/см ч, вместо паропроницаемости кож, по прототипу 2,50 мг/см ч. Помимо упрощения технологии отделки, использование одних и тех же водных дисперсий сополимеров во всех технологических операциях отделки натуральных кож по описываемому способу (метод компактной отделки) приводит к значительному повышению адгезии между слоями наносимых покрытий в результате их полной совместимости Готовые кожи отличаются достаточно высокой сортностью - 84,6 по сравнению с 83,8% по прототипу. Формула изобретения 1. Способ отделки натуральных кож путем нанесения пропитывающего грунта на основе водной дисперсии акриловых сополимеров, сушки и последующего нанесения покрывной краски на осно ве водной дисперсии акриловых сополимеров, закрепления и прессования покriiniiiTii

186 208

57,5 18,5

58,7 16,0

95 рытия при и давлении 150 200 атм, отлич.ающийся тем, что, с целью упрощения технологии, процесса и улучшения физико-механических свойств покрытий на кожах, в качестве пропитывающего грунта используют грунт, включающий (в вес. ч.): Зб-40%-ную водную дисперсию сополимера хлоропрена, акриловой или метакриловой кислоты и их эфиров с соотношением мономеров 77 85:3 7:10-17 соответственно 16-18; эмульгатор 2-2,5; этиловый спирт ,5 и воду 7,7 76,7; а в качестве покрывной краски используют краску, включающую (в вес.ч.): пигментную часть 100;10%-ный водный раствор казеина 18-20; 20%ную водную восковую эмульсию 20-25; k 35-40%-ную водную дисперсию сополимера хлоропрена, акриловый или метакриловой кислоты и их эфиров с соотношением мономеров 73 88:2-7:10 20 соответственно 350- 00 и воду 20-Л80. 2. Способ по п. 1,отличающ и и с я тем, что, с целью возможности отделки кож с натуральной лицевой поверхностью, между пропитывающим грунтом и покрывной краской наносят предгрунт, представляющий собой смесь пропитывающего грунта и покрывной краски, взятых в соотношении 1:1,2. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № , кл. 8-9.21, опублик. 1968.

1591070816

2.Методика производства хромовых ральной лицевой поверхностью. Ерекож для.верха обуви из крупного коже- ван, Производственное кожевенное о ъвенного сырья со шлифованной или нату- единение им. С.Шаумяна,1979(прототип).