Штамповая сталь Советский патент 1982 года по МПК C22C38/34 

Описание патента на изобретение SU910831A1

1

Изобретение: относится к металлургии стали, применяемой для изготовления штампов холодного деформирования.

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является штамповая сталь 1 , используемая для изготовления штампов холодного деформирования и содержащая, вес.: Углерод 0,8-0,9 Кремний 1,6-2,0 Марганец 0,25-0,50 Хром«4,,9

Вольфрам 1,8-2,3 Ванадий 1, 0-1 , Молибден 0,8-1,1 Никель До 0,0 Медьдо 0,30

Железо Остальное Указанная .сталь может быть использована для изготовления штампового инструмента, работающего при высоких давлениях, но умеренных ударных нагрузках. Для работы при особо тяжелых

условиях эта сталь не может быть использована.

Недостатком известной стали являются низкие прочность и.вязкость.

Цель изобретения - повышение прочности и вя:зкости стали.

Для достижения указанной цели штамповая сталь, содержащая углерод, кремний, -марганец, вольфрам, молибден, хром, ванадий и железо, дополни10тельно содержит алюминий, титан и азот при следующем соотношении компонентов, весД:

0,78-0,85

Углерод

Кремний 1,5-1,7

15

0,35-0,5

Марганец 3,8-,0

Хром 1,8-2,0

Вольфрам 0,8-1,0

Ванадий 0,8-1,2

Молибден

30 0,7-0,85

Алюминий 0,3-0,

Титан

0,03-0,05

Азот

Железо Остальное

3 9108314

Допускается присутствие в сталинечные слитки, по 25 кг и прокованы

примесей меди до 0,3 весД.на заготовки.

Для получения такой стали проведены плавки в индукционной печи в тиглеВ идентичных условиях из тех же с основной футеровкой емкостью 100 кгj шихтовых материалов выплавлена из(см. табл. l) . Плавки разлиты в куэ-вестная сталь 8Х В2С2МФ.

Таблица 1

Похожие патенты SU910831A1

название год авторы номер документа
Инструментальная сталь 1983
  • Околович Геннадий Андреевич
  • Бутыгин Виктор Борисович
  • Сизов Адольф Алексеевич
SU1104183A1
БЫСТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ 2000
  • Ильин С.С.
  • Волков Е.Д.
  • Гришин Д.И.
  • Савченко О.В.
RU2194792C2
Штамповая сталь 1983
  • Шипицын Сергей Яковлевич
  • Бабаскин Юрий Захарович
  • Семеняка Георгий Дмитриевич
  • Житник Аркадий Соломонович
  • Костяков Владимир Николаевич
  • Кузьмин Олег Сергеевич
  • Антонюк Вадим Михайлович
  • Чуракин Владимир Сергеевич
  • Бобряков Геннадий Иванович
  • Мысовский Павел Владимирович
  • Базаря Владислав Иванович
SU1125283A1
ЛИТАЯ ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ 1991
  • Жвачкина Т.В.
  • Красильников А.Б.
RU2016128C1
ЛИТАЯ ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ 1996
  • Гурьев А.М.
  • Андросов А.П.
  • Жданов А.Н.
  • Кириенко А.М.
  • Свищенко В.В.
RU2095460C1
Штамповая сталь 1986
  • Безпрозванных Анатолий Викторович
  • Воробьева Галина Анатольевна
  • Иванова Тамара Ивановна
  • Барышева Ирина Васильевна
  • Никитин Игорь Евгеньевич
  • Саррак Владимир Иосифович
  • Филиппов Георгий Анатольевич
  • Жолтиков Анатолий Васильевич
  • Орлов Семен Васильевич
  • Овсянников Владимир Григорьевич
SU1388456A1
Штамповая сталь 1979
  • Баранов Семен Моисеевич
  • Безпрозвынных Анатолий Викторович
  • Воробьева Галина Анатольевна
  • Капустин Анатолий Иванович
  • Чеховой Анатолий Николаевич
SU840186A1
БЫСТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ 2001
  • Ильин С.С.
  • Волков Е.Д.
  • Гришин Д.И.
  • Савченко О.В.
  • Митин В.Ф.
RU2243283C2
Штамповый сплав 2020
  • Еремин Евгений Николаевич
  • Лосев Александр Сергеевич
  • Бородихин Сергей Александрович
  • Пономарев Иван Андреевич
RU2727463C1
КОНСТРУКЦИОННАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ОБЪЕМНО-ПОВЕРХНОСТНОЙ ЗАКАЛКИ 2011
  • Кузнецов Анатолий Алексеевич
  • Пекер Аркадий Моисеевич
  • Куприянов Алексей Александрович
  • Лернер Игорь Семёнович
RU2450079C1

Реферат патента 1982 года Штамповая сталь

Формула изобретения SU 910 831 A1

Для оценки свойств образцы из выплавленных сталей подверга- -30 ют термической обработке - закалке с температурой 1070 и трехкрат,ному отпуску (по 1 ч.) при оптимальной температуре для предлагаемой

Предлагае62-631070

530

Таблица

360-380

2kO

270 и известной сталей. Для определеЩ о,05 ,1 производят стандартные испытания. Вязкость сталей определяется .при испытании образцов без надреза сечением 10 х 10 мм (см. табл. 2).. .59108 Сравнивая полученные данные .можно сделать вывод о том, что в предлагавмой стали повышаются прочностные -характеристИки в - 1,2 раза и вязкость в 2 раза.5 Формула изобретения Штамповая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, вольфрам, ванадий и железо, о тличающаяся там, что, с це-to лью повышения прочности и вязкости, она дополнительно содержит алюминий, титан и азот при следующем соотношении компонентов, вес.: 0,78-0,85 Углерод 1.5-1,7 Кремний Марганец 0,35-0,5 3,8-,О Хром 0,8-1,2 Молибден 1,8-2,0 Вольфрам 0,8-1,0 Ванадий 0,7-0,85 Алюминий 0,3-0-, Титан Азот 0,03-0,05 Железо Остальное Источники информации, нятые во внимание при.экспертизе 1, ТУ-li - -1227-75.

SU 910 831 A1

Авторы

Баранов Семен Моисеевич

Безпрозванных Анатолий Викторович

Воробьева Галина Анатольевна

Капустин Анатолий Иванович

Чеховой Анатолий Николаевич

Соловьев Генрих Александрович

Даты

1982-03-07Публикация

1980-07-14Подача