() УСТРОЙСТВО для ПЕРЕДАЧИ НИТИ К МАШИНЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИСКУССТВЕННЫХ НИТЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОМЕСТНАЯ МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ФИЛАМЕНТНЫХ НИТЕЙ | 1996 |
|
RU2113558C1 |
Машина для получения химических нитей | 1979 |
|
SU1002417A1 |
Машина для получения вискозной комплексной нити | 1979 |
|
SU922192A1 |
НИТЕПРОВОДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО КОЛЬЦЕВОЙ ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2010 |
|
RU2443809C1 |
Способ управления процессом формования химических нитей | 1978 |
|
SU931832A2 |
Устройство для вытягивания химических нитей | 1988 |
|
SU1585401A1 |
Прядильная машина для синтетического волокна | 1965 |
|
SU203155A2 |
Устройство для регулирования натяжения свежесформованной нити | 1978 |
|
SU726495A1 |
Манипулятор для автоматической перезаправки нити | 1975 |
|
SU546550A1 |
Способ герметизации межпанельных стыков | 1989 |
|
SU1719576A1 |
- . Изобретение относится к тестильной промышленности, а именно к устр ствам для передачи нитей к машинам для производства искусственных ните Известнр устройство для передачи нити к машине для производства искусственных нитей, содержащее Э1жекторную головку, соединенную с нитепроводящей трубкой Г Однако в таком устройстве включе ние воздуха в эжекторные головки нитепроводящих трубок осуществляетс вручну|р. Это приводит к тому, что при обрыве нити на приемно-намоточном механизме она подматывается на выходные цилиндры прядильно-отделоч ной части машины, в частности. на цилиндры сушильного устройства. За время, затрачиваемое на обнаружение и ликвидацию обрыва, на сушильном устройстве образуется подмот непрерывно поступающей с предыдущих операций нити, срезание которого с вращающейся и горячей поверхности (100°С) цилиндра травмбопасно и ведет к снижению производительности труда.. , Целью изобретений является улучшение эксплуатационных свойств устройства и повышение производительности. Поставленная цель достигается тем, что устройство для передачи нити к маши(е для производства искусственных нитей, содержащее эжекторную головку, соединенную с нит.епроводящей трубкой, имеет датчик слежения за натяжением и обрывом нити, установленный перед эжекторной головкой и связанный с последней посредством клапана. На чертеже схематически изображено устройство, общий вид. Устройство для передачи -нити от выходных ци/1индров tпрядильно-отелочной части машины к приемно-намоточному механизму 2 содержит эжекторную головку 3, нитепроводящую трубку i. 9 систему слежения за натяжением и обрывом нити, включающую в себя датчик натяжения 5, установленный между выходными цилиндрами 1 и приемнонамо- очным механизмом 2, и клапан 6, Датчик натяжений 5 снабжен чувствительным элементом 7- Под нитепроводящей трубкой k установлен сборник 8. Устройство работает следующим образом. Во время работы машины нить с выходных цилиндров 1 сушильного устройства прядильно-отделочной части, находясь в постоянном контакте С чувствительным элементом 7 датчика натяжения 5 , направляется в эжекторную головку 3 и далее через нитепроводящую трубку 4 поступает в приемно-намоточный механизм 2. При обрыве нити на приемно-намоточном механизме 2 машины натяжение нити на участке выходные цилиндры - эжекТорная головка ослабевает, что вызывает перемещение чувствительного элемента датчика преобразуемое в сигнал, который посту пает к клапану 6. Под воздействием сигнала от датчика 5 клапана 6 осуществляет подачу воздуха в эжекторную головку 3. Нить, находящаяся в момент обрыва в эжекторной головке 3, под воздействием воздушной струи увлекается в сборник отходов 8, создавая на участке выходные цилиндры - эжекторная головКЗ натяжение, достаточное для предотвращения подлипания нити к поверхности вращающегося цилиндра тем самым препятствуя образованию подмота. Одновременно с этим включается индикатор обрь1ва нити, сигнализируя обслуживающему персоналу о наличии и месте обрыва, что сокращает время затрачиваемое на перезаправку нити, особенно в случае многоместного исполнения машины. 1 Вновь заправленная в приемно-намоточный механизм нить, натягиваясь, возвращает в исходное положение .чувствительный элемент 7 датчика натяжения 5, что приводит к прекращению подачи воздуха в эжекторную голов ку 3. Чувствительный элемент 7 датчика натяжения 5 настраивается на определенное значение натяжения и при уменьшении действующего на него натяжения ниже заданного приводит,, в действие следящую систему. Таким образом, предлагаемое устройство автоматизирует процесс передачи 1 заправки нити с выходных цилиндров прядильно-отделочной части машины к приемно-намоточному устройству, исключает Ьперацию срезания с сушильных машин цилиндров образовавшихся подмотов и тем самым предотвращает возможность травм, значительно сокращает время технологическбго цикла перезаправки нити при ее обрыве и, соответственно, количество нити, уходящей в брак. Формула изобретения Устройство для передачи нити к машине для производства искусственых нитей, содержащее эжекторную головку, соединенную с нитепроводящей трубкой; о тли чаю щ е е с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств устройства и повышения производите льности, оно имеет датчик слежения за натяжением и обрывом нити, установленный перед эжекторной головкой и связанный с последней пocpeдctвoм клапана. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР , кл. D 01 D 5/06, 197
Авторы
Даты
1982-03-07—Публикация
1980-07-14—Подача