(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНОГО КРОВЕЛЬНОГО
МАТЕРИХЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КРОВЕЛЬНЫЙ РУЛОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2146322C1 |
КРОВЕЛЬНЫЙ РУЛОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2313455C1 |
СОТОВАЯ ПАНЕЛЬ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2544827C1 |
Устройство для дублирования поли-МЕРНОгО МАТЕРиАлА C ТКАНЕВыМ СлОЕМ | 1979 |
|
SU816769A1 |
Изоляционный материал | 2020 |
|
RU2753045C1 |
Способ и система дублирования тканей | 2019 |
|
RU2712318C1 |
Кровельное покрытие | 1979 |
|
SU823531A1 |
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ СТРОИТЕЛЬНЫХ СООРУЖЕНИЙ И КОНСТРУКЦИЙ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРОВЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЭТОГО МАТЕРИАЛА | 2003 |
|
RU2237789C1 |
Способ изготовления протекторов покрышек пневматических шин и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU921872A1 |
МНОГОСЛОЙНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2001 |
|
RU2194814C1 |
Изобретение относится к кровельным материалам и предназначено для промышленности строительных материалов при устройстве или изготовлении кровельных покрытий, в том числе полной заводской готовности. Известен способ изготовления двухслойного кровельного материала каландро вым методом, включающий формование . пластично-вязкой пленки и ее дублирование с разряженной тканевой основой в зазоре между входным и предвыходным валками (например дублирование со стеклотканевой основой), при этом температу ра тфедвыходного валка равна рабочей температуре (темпер/атуре размягчений пленки) l. Однако способ не обеспечивает повышения эксплуатационных свойств материа ла и сокращение времени его изготовления. Цель изобретения - повыщение эксплу атационных свойств материала и сокращение времени его изготовления. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу,изготовления двухслойного кровельного материала каландровым методом, включающий формование пластично-вязкой пленки и ее дублирование с разряжённой тканевой основой в Зазоре между входным и предвыходным валками, перед дублированием дублирующую поверхность сформ{фованной пленки нагревают до 7 5-8О С, а дубл1фование с разряженной тканевой основой осуществляют в зазоре между цредвыходным и выходным. валками с температурой соответственно 45-50 и 25-35С. На чертеже изображена схема осуществления хфедлагаемого способа. На схеме Щ)едставлень1 гфедвыходной валок 1 каландра и его эффективная поверхность 2, выходной валок, 3 калан дра, формируемая пленка 4 и ее дублиру- ощая поверхность 5, разряженная тканел вая основа 6, излучатель 7 и изготовленный материал 8. Способ оруществляют следующим образом. Эффективную поверхность 2 предвыхо ного валка 1 нагревают до температуры fc , исключающей прилипание к ней фс М1фующейся пленки 4, дублирующую поверхность 5 которой нагревают до тем пературы -fcjj , при которой дублирование пленки с основой 6, поступающей в зону дублирования, происходит наиболее полно Так как пленка перемещается, то щрогрев ее по толщине и со стороны, обра.щенной к эффективной поверхности предвыходного валкая «ро стеклотканью, является источником тепла для выходного Валка 3, что может вызвать 1фш1ипание ее через разряженные места основы. Поэ тому выходной валок охлаждают, напримёр проточной водой, до температуры Ьт, , где. -Ьз -t2-lt2-t). Такой температурой исключается припкпакке пленки на выходном валке
Вид материала
Материал 1 (по известному способу)
Материал 1
(по гфедложенно
способу)
Материал 2 (по известному способу)
Материал 2
(по предложенно
способу) Из результатов испытаний следует, что предложенный способ дает увеличение адгезии между слоями пленки и основы при значительной скорости дублирования боз охлаждения материала перед его намоткой. Формула изобретения Способ 1гзготовления двухслойного кровелыгого материала каландровым методом, включающий |}юрмование пластичн
Заметное
отлипание
80
стеклоткани
2,0
Заметное
отлипание
стеклоткани
80
i,5 также, как и на 1федвыходном валке, так что температура в граничном слое на валках будет практически идентичная. Пример. Дубл1фование со стеклотканью НПСС-ТГ-150 осущестВ1|яют на трехвалковом .калацдре одновременно изготовлении пленки. Нагрев дубшфующей Поверхности осуществляетчзя в зоне дубЛ1фовашш передвижным нагревателем. Пленку наготавливают из смеси на . основе хлорощ)енового каучука, хлорсульфополиэтилена, наполнителя и спецдобавок. Материал 1 получают двумя методами: с обогревом дублирующей поверхности и без обогрева. Материал 2. Пленку изг,отавливают из смеси на основе бутилкаучука, наполнителя и сцепдобавок. М атериал получают двумя методами также, как и материал 1. Свойства материалов приведены в таблице. ВЯЗКОЙ пленки и ее дублирование с разряженной тканевой основой в saaope между входным и предвыходным валками, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повьшления эксплуатационных свойств материала и сокращения времени его изготовления, перед дублированием дублирукзи ую поверхность сформованной пленки нагревают до 75-80 С| а дублирование с разряжешюй тканевой основой осуществляют в зазоре между 1Ц едвыходным и выходным валками с
59108956
температурой соответственно 45-50 . Реферативная информация. Серия
25-ЗО С.Промьшшенность полимерных, мягких
Источники янфс мации,тельных мат иалов ВНЙИЭСМ, 1976,
1фнШ1тые во внимание хфн экспертизе 5 № 6, с. 4-7 (iqxyrorHn).
кровельных и теш1оизол1фуюших стров
Авторы
Даты
1982-03-07—Публикация
1979-12-18—Подача