Способ регенерации тепла и химикатов из дымовых газов процесса сжигания отработанного щелока сульфатного производства целлюлозы Советский патент 1982 года по МПК D21C11/00 

Описание патента на изобретение SU910901A1

трубы и таким образом приводится в контакт с дымовыми газами. При этом происходят процессы испарения воды и черного щелока,- выделение из последнего газообразных восстановленных Соединений серы в дымовые газы и час тичное улавливание сернистого ангидрида и пылевых частиц. Вторую ступен обработки дымовых газов осуществляют в мокром скруббере циркулирующим pee тйором, который получается в результате растворения в воде пылевых частиц, уловленных из дымовых газов в электрофильтре и в самом скруббере. Третью ступень обработки дымовых газов осуществляют в электрофильтре, где дымовые газы очищаются от мел-. ких капель, унесённых газами из мокрого скруббера, и от пылевых частиц Известный ; способ обработки имеет следующие недостатки. Поверхность контакта черного щелока с дымовыми .газами не. развита, так как нет принудительного дробления, поэтому для необходимого уплотнения черного щело ка приходится увеличивать время контакта, что приводит к выделению сероводорода (концентрация увеличивается и составляет 0,1 г/л мс.г. улавливание пыли и сернистого,, ангидрида происходит неэффективно. Циркуляция орошающего раствора во второй .ступени при наличии в дымовых газах сернистого ангидрида, не уловленного на первой ступени обработки, приводи к тому, что рН орошающего раствора ниже 6, а это значит,что степень поглощения сероводорюда низкая. Ори работе еРКА с перегрузкой расход дымовых газов и содержание сернистых компонентов увеличиваются, в результате количество кислых сернистых компонентов, попадающих на вторую ступень, также растет, а следовательно, рН орошающего раствора умень шается в еще большей .степени и, соот ветственно, степень-поглощения сероводорода также снижается. Концентрация сероводорода после электрофильтр составляет 0,,01 г/нм с.г. Все это является причиной низкой сте пени регенерации химикатов. Кроме того, в системе газоочистки использу ется отличающееся друг от друга обо .рудование (каскадный-испаритель, мок рым скруббер, электрофильтр), что усложняет эксплуатацию газоочистной установки. Цель изобретения - повышение- степени регенерации серы и упрощение процесса. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу регенерации тепла и химикатов из дымовых газов процесса сжигания отработанного щелока сульфатного производства целлюлозы путем ступенчатой обработки дымовых газов с проведением первой ступени обработки отработанным черным сульфатным щелоком с последующим сепарированием обработанных газов и щелока, а второй ступени циркулирующим концентрированным вод- . ным раствором натриевых Солей, первую ступень обработки газов проводят распылением отработанного черного сульфатного щелока под давлением (А-10) при удельном расходе Щелока 0,1-0,3 л/м рабочих газов. Вторую ступень обработ,ки осуществляют предпочтительно в присутствии поди елачивающего агента. В качестве подщелачивающего агента используют кальцинированную или каустическую соду, при этом раствор имеет концентрацию 27-30 и .температуру ijO-ZS C. . На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа. Установка для осуществления предлагаемого способа .содержит смеситель первой ступени 1, циклонкаплёуловитель 2, смеситель второй ступени 3 фильтр 4 и циркуляционный бак 5Дымовые газы СРКА подают в трубусмеситель 1 первой ступени обработки и проводят их обработку диспергированным черным щелоком с выпарной установки, предварительно очищенным от механических примесей на фильтре черного щелока А. При промывке дымовых газов черным щелоком происходит испарение влаги из орошающей жидкости (утилизации тепла дымовых газов) , улавливание сернистого ангидрида, частичное улавливание пылевых|частиц. Для предотвращения-выделения-сероводорода промывку дымовых газов осуществляют с низким удельным расходом черного щелока 0,1-0,3 л/м. После трубы-смесителя газожидкост ную смесь черный щёлок - дымовые газы для разделения подают в циклонаплеуловитель 2,, Отсепарировэнныи черный щелок подают в смеситель сульфата, а дымовые ,газы направляют в трубу-смеситель 3 второй ступени установки, в которой проводят их обработку диспергированным концентрированным водным раствором натриевых солей. Основными процессами, происходящими во второй ступени, являются процессы пылеулавливания и улавливания сероводорода. Для успешного проведения, этих процессов необходим более БМСОКИЙ расход орошающей жидкости ( не менее 1,5 л/м). После трубы-смесителя 3 второй ступени установки газожидкостная смесь проходит стадию сепарации. Очи щенные дымовь1е газы выбрасываются в атмосферу. Отсепарированная орошающая жидкость возвращается в циркуля ционный бак 5- Часть орошающей жидкости отводится либо на орошение стенок каплеуловителя первой ступени, либо на выпарную установку, В циркуляционный бак 5 подается вода для возмещения воды, отводимой с оро шающим раствором и испаряющейся. По ряду производственных причин состав и расход дымовых газов могут значительно изменяться. Так, например, СРКА может работать с нагрузкой 60% и 100% от номинальной. Общее время работы в режиме, отличномот номинального, может составлять до 15% всего рабочего времени. Работа СРКА в отличном от номинального режи ме приводит к тому, что эффективност улавливания сернистых компонентов на , , . первой ступени уменьшается, а на вто рую ступень установки поступают боле кислые газы. Для обеспечения .г.ежно работы установки необходимо вводить в контур циркулирующей жидкости второй ступени подшелачивающий агент, например NaOH, в количестве до 10 кг на 1 т целлюлозы. В приведенных примерах дымовые га зы, поступающие на очистку, содержат, СО 10-13 ; ЗО бО-бА ; 02. 2-5 и 20-2. П р и м е р 1. На первую ступень обработки подают дымовые газы, содер жащие 0,01 г/нм с.г. , 2 . J . S0j2 и 7,6 .г. пылевых частиц в количестве 11700 с температурой . Для промывки дымовых газов подают плотный черный щелок с температурой 80-90 С в количестве 3,5 под давлением Па. Удельный расход .черного щелока составляет 0,3 л/м газа. После первой ступени содержание сероводорода не превышает О,015 г/нм с.г., содержаниё сернистого айгидрида не превышаler О, .г. (степень улавливания сернистого ангидрида не ниже 80) а содержание пылевого уноса составляет 3,8 г/нм с.г. (степень пылеулавливания 50). Отсепарированные дымовые газы после первой ступени подают на вторую ступень обработки. Для промывки дымовых газов подают раствор натриевых солей с концентрацией 27-30. Удельный расход на орошение составляет 3,5 л/м . После второй ступени обработки содержание S02 в дымовых газах составляет 0,02 г/нм3 с.г. (общая степень очистки 99), содержание HjS 0,002 г/нм с.г. (общая степень очистки 80), содержание пылевого уноса 0,36 .г. (общая степень очистки 95). П р м е р 2. На первую ст пень обработки подают дымовые газы, со- , держащие 0,01 г/нм с..г.. H,S, 2 г/нм с.г. 50 и 7,6 г/нм с.г. пылевых частиц в количестве 18000 м /ч с температурой 28оС. Для промывки дымовых газов подают-плотный черный щелок с температурой 80-90 G в количестве 1,8 м /ч пьд давлением . Удельный расход на орошение черного щелока составляет О,1 л/м . После первой ступени обработки дымовые газы содержат О ,015 . 2,, 0,5 г/нм с.г. 50-2 (степень улавливания 75%), ,6 г/нм с.г. пылевых частиц (степень улавливания. kO%). Отсепарированные дымовые газы После первой ступени подают на вторую ступень. Для промывки дымовых газов подают раствор натриевых солей, образующийся в этом же скруббере за счет улавливания пылевого уноса, с добавкой подщелачивающего агента из расчета до 10 кг на 1, т целлюлозы. Удельный расход на орбшение составляет 3,5 л/м .После второй. ступени содержание SO,, в дымовых газах составляет 0,025 г/нм с.г. (об. ,..«. л ялг / .. . Ч t - f щая степень очистки 98,7%) содержание сероводорода .0,003 г/нм с. г. (общая степень очистки 70%), содержание пылевого уноса 0,5 г/нм с.г. (общая степень очистки )

Похожие патенты SU910901A1

название год авторы номер документа
Способ обработки дымовых газов процесса сжигания отработанного щелока производства сульфатной целлюлозы 1981
  • Торф Анатолий Израилевич
  • Максимов Владимир Федорович
  • Василевский Юрий Анатольевич
  • Пасечник Станислав Петрович
  • Алой Нина Васильевна
  • Яковлев Владимир Александрович
  • Белевицкий Александр Михайлович
  • Швабский Михаил Гиршевич
  • Скороходов Александр Александрович
  • Михалев Александр Гаврилович
SU953052A1
Способ регенерации химикатов из дымовых газов сульфатно-целлюлозного производства 1990
  • Дерманов Николай Константинович
  • Швабский Михаил Гиршевич
  • Алентьев Сергей Павлович
  • Наумов Александр Владимирович
  • Пятых Ирина Юрьевна
SU1721155A1
Способ регенерации химикатов из дымовых газов сульфатно-целлюлозного производства 1989
  • Дерманов Николай Константинович
  • Пасечник Станислав Петрович
  • Легина Нина Ивановна
  • Пятых Ирина Юрьевна
  • Манохина Валентина Егоровна
SU1678937A1
Способ регенерации химикатов производства целлюлозы 1988
  • Пасечник Станислав Петрович
  • Дерманов Николай Константинович
  • Жигалов Юрий Васильевич
  • Козловская Елена Федоровна
  • Швабский Михаил Гиршевич
  • Алентьев Сергей Павлович
SU1583506A1
Способ регенерации химикатов из дымовых газов сульфатно-целлюлозного производства 1980
  • Дерманов Николай Константинович
  • Торф Анатолий Израилевич
  • Наумов Александр Владимирович
  • Кундо Николай Николаевич
  • Швабский Михаил Григорьевич
  • Соболев Вениамин Степанович
SU927876A1
Способ регенерации химикатов из дымовых газов сульфатно-целлюлозного производства 1990
  • Дерманов Николай Константинович
  • Пятых Ирина Юрьевна
  • Манохина Валентина Егоровна
  • Швабский Михаил Гиршевич
SU1761832A1
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ХИМИКАТОВ СУЛЬФАТНОГО ПРОИЗВОДСТВА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 1979
  • Мосур Лидия Афанасьевна
  • Максимов Владимир Федорович
  • Торф Анатолий Израилевич
  • Щербакова Тамара Владимировна
  • Куклев Юрий Иванович
  • Левит Израиль Шаевич
  • Скороходов Александр Александрович
  • Костыгин Виктор Николаевич
SU825748A1
Способ регенерации парогазовых выбросов сульфатного производства целлюлозы 1983
  • Торф Анатолий Израилевич
  • Ионов Виктор Алексеевич
  • Капитан Виталий Сазонович
  • Швабский Михаил Гиршевич
  • Брызгалов Юрий Алексеевич
SU1131946A1
Способ регенерации химикатов сульфатного производства целлюлозы 1980
  • Соболев Вениамин Степанович
  • Максимов Владимир Федорович
  • Торф Анатолий Израилевич
  • Вольф Игорь Викторович
  • Кундо Николай Николаевич
  • Симонов Александр Дмитриевич
  • Гуторов Александр Александрович
  • Филиппов Александр Васильевич
  • Швабский Михаил Григорьевич
  • Дерманов Николай Константинович
SU878846A1
Способ регенерации парогазовых выбросов при растворении плава сульфатного производства целлюлозы 1982
  • Торф Анатолий Израилевич
  • Пасечник Станислав Петрович
  • Вайханский Семен Семенович
  • Швабский Михаил Гиршевич
  • Куклев Юрий Иванович
  • Кацнельсон Борис Файвушевич
SU1033612A1

Иллюстрации к изобретению SU 910 901 A1

Реферат патента 1982 года Способ регенерации тепла и химикатов из дымовых газов процесса сжигания отработанного щелока сульфатного производства целлюлозы

Формула изобретения SU 910 901 A1

SU 910 901 A1

Авторы

Торф Анатолий Израилевич

Максимов Владимир Федорович

Василевский Юрий Анатольевич

Садков Виктор Михайлович

Куклев Юрий Иванович

Они Лазарь Адольфович

Торгонин Аркадий Яковлевич

Швабский Михаил Гиршевич

Андреев Валентин Васильевич

Пьянов Сергей Прохорович

Даты

1982-03-07Публикация

1980-07-30Подача