Способ контроля качества поверхности изделий в форме тел вращения Советский патент 1982 года по МПК G01B5/28 

(З) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТИ

I

Изобретение относится к дефектоскопии и может быть использовано для отбраковки больших партий изделий по состоянию их поверхности.

Известен способ контроля поверхности изделий, основанный на сканировании контролируемой поверхности электромеханическими датчиками. О профиле поверхности судят по электрическим сигналам датчиков при их перемещении по контролируемой поверхности р .

Однако этот способ обладает низкой производительностью и не позволяет осуществить достоверный контроль кромок поверхности изделий.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ, который заключается в последовательном обследовании боковой поверхности контролируемого изделия, системой щупов при прокатывании изделия вдоль направляющих. При наличии углубления или выступа на поИЗДЕЛИЙ В ФОРМЕ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ

верхности изделия щупы либо проваливаются в углубления, либо отжимаются выступом, что регистрируется соответствующей аппаратурой 2j..

Од}{ако, поскольку известный способ контроля основан на регистрации перемещений щупов при проваливании или отжатии их от дефектов поверхности , он не позволяет осуществить контроль сколов кромок поверхности

10 изделия, так как скол не является ни углублением, ни выступом. Кроме того, большое число движущихся механических элементов (щупы, пружины, электрические контакты) всилу

15 инерционности ограничивают производительность контроля.

Целью изобретения является повышение производительности и достоверности при контроле кромок поверх20ности изделия.

Указанная цель достигается тем, что контролируемое изделие в форме тел вращения, например в виде ци39линдра или катушки, прокатывают по направляющей поверхности в виде желоба, регистрируют возникающие при этом в желобе упругие волны, а степень дефектности поверхности изделия определяют по характеристикам этих волн. При качении изделия в желобе возникают упругие волны (шум). Так как контролируемое изделие опирается на желоб только своими , то за полный оборот изделие коснется жёлоьа по всей длине кромок контроли руемой .поверхности. Если кромки не содержат сколов, выкоашиваний или других дефектов, то при качении изделия контур кромок плавно сопрягается с поверхностью желоба, и шум при качении невелик. Если кромки имеют дефект, то плавного сопряжения не происходит, В момент касания дефекта с желобом происходит удар,что приводит к увеличению шума. Параметры упругих волн, возникающих в )хелобе от ударов, содержат информацию о дефектности поверхности изделия. Для обнаружения дефекта достаточно, например, зарегистрировать либо импуль сы упругих волн, возникающих при Ударе, либо зафиксировать увеличение уровня шума. Поскольку контролируемое изделие контактирует с поверхностью желоба только своими кромками это гарантирует надежный контроль кромок. 4 Предлагаемый способ позволяет повысить производительность, достоверность и упростить осуществление автоматизации процесса контроля качества кромок поверхности изделий. Формула изобретения Способ контроля качества поверхности изделий в форме тел вращения, заключающийся в регистрации сигналов, возникающих при механи еском взаимодействии поверхности контролируемого изделия с преобразователем механических сигналов в электрические при прокатывании контролируемого изделия вдоль направляющей поверхности, о т ли чающийся тем, что, с целью повышения производительности и достоверности npi контроле кромок поверхности изделия, контролируемое изделие прокатывают по направляющей поверхности в виде желоба, регистриРуют возникающие ,при этом в желобе упругие волны, а степень дефектности поверхности изделия определяют по характеристикам этих волн. . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР f , кл. С 01 В 5/2, 197. 2.Патент Франции № 2284101, кл. G 01 В 5/28, В 07 С S/3, опублик. 1976 (прототип).