Известны приборы для косвенного измерения толщины пленки путем измерени-я усилий, возникающих при прокалывании и зависящих от ее толщины, снабженные кулисным механизмом, связанным посредством пружины с измерительн-ым стержнем и осуществляющим передачу величины деформации пружины на стрелку прибора.
Недостатками таких приборов при определении толщины анодных пленок на деталях из дюралюминия являются малая производит-ельность и недостаточная надежность.
В описываемом приборе эти недостатки устранены тем, что в нем применены два острия, одно из которых прикреплено к корпусу, а другое - к измерительному стержню. Оба острия предназначены для прокалывания пленки и определения ее толщины по положению стрелки прибора в момент зажигания электрической лампочки, соответствующий моменту касания острия измерительного стержня поверхности детали под пленкой.
На чертеже показан предлагаемый прибор.
В металлической трубке /, изолированной от корпуса 2 токонепроводящими втулками 3, помещается стержень 4 с огтрием из твердого сплава. Сверху над стержнем установлена пружина 5, на которую опирается подвижная пробка 6, поддерживающая кнопку 7. В пробке имеется щтифт 8, выходящий из трубки через прорезь 9 в ее стенке, который может ходить в прорези при движении пробки в трубке. Перемещение щтифта вызывает движение связанной г ним стрелки W. Для проведения всей системы в исходное нулевое положение в трубке помещена вторая пружина }1, которая поднимает в верхнее положение стержень 4 и все находящиеся над ним детали.
Для определения толщины анодной пленки прибор становится на испытуемую деталь тремя ножками 12 (третью на чертеже не видно), из которых одна должна быть обязательно металлическая и острая. Эта ножка под действием веса прибора прокалывает пленку и электЛЬ 9У16 . - 2 -
ричёски соединяет металд. детали с корпусом прибора и, следовательно, с одним полюсом батарейки 13. В это время стержень 4 приподнят над поверхностью детали и не касается ее.
Далее, при плавном нажиме пальцем на кнопку 7 стержень 4 пойдет вниз и коснется пленки на поверхности детали. При дальнейшем нажатии на кнопку начнет сжиматься пружина 5 и создавать давление на стержень, который своим острием будет вонзаться в исследуемую пленку. Когда пленка-непроводник будет проколота и острие коснется металла, цепь батарейки замкнется и загорится лампочка 14. Это будет сигналом того, что острие прошло всю толщину пленки, а положение стрелки на шкале 15 в момент загорания лампочки укажет толщину пленки в микронах.
Различная толщина ггленки потребует различного усилия, а следовательно, разного сжатия пружины, что, в свою очередь, скажется на отклонении стрелки. Шкала градуируется по образцам с точно известной толщиной анодной пленки.
Предмет изобретения
Прибор для косвенного измерения толщины анодной пленки путем измерения усилий, возникающих при прокалывании анодной пленки и зависящих от ее толщины, снабженный кулисным механизмом, связанным посредством пружины с измерительным стержнем и осуществляющим передачу величины деформации пружины на стрелку прибора, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и ускорения процесса измерения, в нем применены два острия, одно из которых прикреплено к корпусу, а другое - к измерительному стержню и которые предназначены для прокалывания пленки и определения ее толщины по положению стрелки прибора в момент зажигания электрической лампочки, соответствующий моменту касания острия измерительного стержня поверхности детали под пленкой.
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1950-02-09—Подача