Способ определения микротвердости полимерных материалов Советский патент 1982 года по МПК G01N3/42 

Описание патента на изобретение SU911211A1

(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МИКРОТВЕРДОСТИ ПОЛИМЕРНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU911211A1

название год авторы номер документа
Способ определения микротвердости полимерных материалов 1977
  • Баркан Александр Иосифович
  • Палий Олег Иванович
  • Рогачев Александр Владимирович
SU634173A1
Способ косвенного определения флуктуации микротвердости полимерных пленок 1985
  • Афонин Владимир Константинович
  • Рязанов Юрий Сергеевич
  • Самойлов Николай Семенович
  • Филиппов Николай Александрович
  • Шахманов Владимир Анатольевич
SU1262340A1
СПОСОБ ОЦЕНКИ МИКРОТВЕРДОСТИ 2001
  • Собко С.А.
RU2231040C2
Способ испытания диэлектрических пленок и устройство для его осуществления 1984
  • Анисимов Вячеслав Иванович
  • Кислецов Александр Васильевич
  • Колокольчиков Владислав Владимирович
  • Подкопаев Александр Серафимович
  • Труфанов Валерий Семенович
SU1270638A1
Способ определения качества сцепления покрытия с подложкой 1983
  • Кордит Евсей Аврумович
  • Якубович Ефим Абрамович
SU1157410A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ 1991
  • Бякова А.В.
  • Горбач В.Г.
  • Власов А.А.
  • Грушевский Я.Л.
RU2032162C1
Способ измерения толщины покрытия 1989
  • Дьячков Виктор Иванович
SU1670333A1
Способ определения микротвердости полимерных материалов 1985
  • Холодилов Олег Викторович
  • Красовский Анатолий Михайлович
  • Тишков Николай Иванович
SU1257455A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛАСТИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ПЛЕНОК МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ АМОРФНО-НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СПЛАВОВ 2012
  • Ушаков Иван Владимирович
  • Сафронов Иван Сергеевич
RU2494039C1
Способ оценки абразивной износостойкости материалов 1990
  • Бердиков Владимир Федорович
  • Пушкарев Олег Иванович
SU1786393A1

Реферат патента 1982 года Способ определения микротвердости полимерных материалов

Формула изобретения SU 911 211 A1

I

Изобретение о носитя к иэмереншо твердости материалов, в частности к способам определения микротвердости полимерньтх материалов.

Известеи способ ощэеаеления микротвердости полимерных материалов, за- ключаюшийся в том, что на поверхность полимерного материала наносят пленку, вдавливают индентор при заданной нагрузке, а о микротвердости полимерного материала судят по величине образовавшегося

oTne4aTKatl3..

Недостатком этого способа является ишкая точность определения микротвердости, так как не учитывается погрею ность, вносимая пленкой.

Наиболее близким к предлагаемсму по технической сущности и достигаемому эффекту является способ определения микротвердости полимерных материалов, заключающийся в том, что на поверхность материала наносят пленку, многократно вдавливают индентор при заданной нагрузке на участках различной толшины

пленки, регистрщ)уют образовавшиеся отпечатки, строят зависимость толщины пленки от отпечатка экстраполщ1ук т ее для отфеаеления отпечатка ярв нулевом значении толщины пленки, по которому оудят о микротвердости 21. Недостатке этого способа является значительная трудозъ кость, определяемая многократным ианесени слоев..

Цель язо етения - снижение трудоем кости.

Поставленная цедь достигается тем, что согласно способу используют пленку с толщиной, узме яемоЛ по зааан№ лу закону, а индентор вдавливают в точках вдоль направления тяамевеякя толшины пленки.

;. Способ осуществляется следующим образом ..

На поверхность полимерного материала наносят металлическую пленку с изме36112iffle -ioft в соответствии с ннпереп , Honpravtep, линейным законом топшиной по поверхйости. Получение пленок, толщины которых изменяются вдоль одного иа направлений, в поверхности материала по линейному закону. так называеляых клинообразных пленок, повышает точность контрал;Я толшины пленки, а следовательно, и мифо твердости. Достаточно измерения толщины Ю в двух точках с известными координатами, чтобы знать толщину слоя в любой точнее заданного направления. Поэтому измерения геометрических параметров слоя проводят в области с большой толщиной, а, еле 15 .дователько, и с меньщей относительной погрешностью. По полученным измерениям определяют .участок пленки с островко- вой структурой (участок с толщиной, изменяющейся в пределах 3-2О нм), кото- 20 рый подвергают вдавливание индентора. Получают зависимость толщины пленки от отпечатка. Экстраполируют ее, определяя размер отпечатка при нулевом значении толщины, по которому с помощью таблиц 25 оценивают микротвердость. 14 Формула ваобретения Способ опреаеленвя микротвердости полимерных мат риапоб, заключающийся том, что на поверхность материала наносят пленку, многократно вдавливают индентор при заданной нагрузке на участ« t различной тощпяны пленки, регистр руют образовавшиеся отпечатки, строят зависимость толптны пленки от отпечат экстрапопируюг ее яля определения отпечатка гфи нулевом значении толщины пленки, по которому судят о микротвёраости, отличающийся тетл что, с целью снижения трудоемкости, испол1гзуют пленку с толщиной, изменяемой по заданному закону, а индентор вдавливают в точках вдоль направлена изменения толщины пленки Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Хрутцов М.М. Методы испытания на микротвердость. М., Наука, 1965, с. 255, 2. Авторское свидетельство СССР MO 634173, кл. 3/42, 1978 (прототип).

SU 911 211 A1

Авторы

Сысоев Владимир Сергеевич

Смолин Валентин Константинович

Даты

1982-03-07Публикация

1980-05-20Подача