Иаобретеиие относится к измерению твердости материалов, в частности к способам определения микротвердости полимерных материалов.
Известен способ определения микротвердости полимерных материалов, saiUMOчаюшийся в том, что индентор внедряют под действием заданной нагрузки в испытуемый материал и регистрируют величину диагонали отпечатка ij.
Недостатком этого способа является сложность и низкая точность измерения микротвердости.
Известен способ определения микротвердостя полимерных материалов, заключающийся в том, что иа поверхность полимерного материала наносят индикаторный слой, вдавливают иидентор при заданной иагруаке,и о микротвердости полимерного материала судят по величине образовавшегося отпечатка 2.
Данный способ определения микротвердости полимерных материалов является наибопее близким по технической сушнск
сти и достигаемому результату к изобретению.
Цель изобретеиия - повышение точности определения мккротвердости.
Это достигается тем, что индикаторный слой наносят миогократно, каждый раз изменяя его толшииу, индеитор вдавливают после каждого нанесения индикаторного слоя, а о микротвердостн судят по результатам нескольких вдавлвваний.
Кроме того, индикаторный слой наносят напылением и толщины индикаторных слоев выбирают в пределах от 3 дЬ 2О нм.
Способ осуществляют следующем образом.
На поверхность полимерного материала наносят напылением индикаторный слой с различными толщинами от 3,О до 2О нм, В качестве индикаторных слоев могут использоваться различные пластичные веоюства: металлы, попупровооинки, их окислы и т. д. С помощыо мшсротвердомера производят вдавливание индентора при заданно нагруаке в измеренве образовавшегося отпечатка на участках: с раэ яичнымв толшинамв нанесенного индикаторного слоя. По полученным данным строят толщвнную заввсвмость величины отпечатками о микротвердости полимерного материала судят путем вкстраполяцви толшйнной аависнмоств на нулевое значение толщины. Формула изобретения 1. Способ определения мвкротвердости полимерных материалов, заключающийся в том, что на поверхность полимерного материала наносят виюикаторный слой, вдавливают индентс при заданной нагру ке и о микротверд ости полимерного матбфиала судят ..; по величине образовавшегося отпечатка, отличающнй с я тем, что, с целью повышения точности определения микротвердости, индикаторный слой наносят многократно, каждый раз изменяя его толщину, индентор вдавливают после каждого нанесения индикаторного слоя, а о микротвердостя судят по результатам нескольких вдавливаний. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что индикаторный слой наносят напылением. 3.Способ по ПП.1 и 2, о т л и ч а ющ и и с я тем, что толщины индикаторных слоев выбирают в пределах от 3 до 20 нм. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Грвгор ич В. К. Твердость и микротвердость металлов. М. Наука, 1976, с. 119-160. 2.Хрущов М. М. Методы испытания на микротвердость. М., Наука, 1965. с. 255.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения микротвердости полимерных материалов | 1980 |
|
SU911211A1 |
Способ определения микротвердости полимерных материалов | 1985 |
|
SU1257455A1 |
Способ определения качества сцепления покрытия с подложкой | 1983 |
|
SU1157410A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ | 1991 |
|
RU2032162C1 |
Способ измерения толщины покрытия | 1989 |
|
SU1670333A1 |
Способ измерения размера углубления на поверхности токопроводящей детали | 1990 |
|
SU1825966A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЁРДОСТИ ПОКРЫТИЯ | 2002 |
|
RU2222801C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ | 2005 |
|
RU2310183C2 |
Способ оценки абразивной износостойкости материалов | 1990 |
|
SU1786393A1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ МИКРОТВЕРДОСТИ | 2001 |
|
RU2231040C2 |
Авторы
Даты
1978-11-25—Публикация
1977-07-15—Подача