Цепная завеса вращающейся печи Советский патент 1982 года по МПК F27B7/18 

на фиг. 3 - то же, поперечный разрез; на фиг. 4 - то же, вид в изометрии.

На фиг. 1-4 приняты следующие обозначения: корпус печи I, направляющие сегменты 2, образующие миогозаходный винт цепи 3, утяжеляющие элементы 4, отверстия 5 для крепления утяжеляющего элемента 4 к цепи 3.

Цепи 3 закреплены одним концом на сегментах 2, жестко соединенных с корпусом печи 1. Сегменты 2 образуют на корпусе многозаходный винт. К свободному концу цепи 3 прикреплен утяжеляющий элемент 4. Крепление утяжеляющего элемента 4 к цепи 3 осуществлено с помощью пальца (болта), пропущенного в отверстие 5 в, верхней части утяжеляющего элемента 4. Утяжеляющий элемент 4 выполнен в виде многогранника, имеющего в продольном сечении форму пяти - восьмиугольника и в поперечном сечении форму треугольника, четырех - восьмиугольника.

Влажная щихта проходит за счет вращения печи 1 через цепную завесу, нагревается продуктами горения топлива и по мере высушивания последовательно переходит из жидкотекучего в вязкопластичное состояние и гранулированное состояние. В области вязкопластичного состояния влажная шихта налипает на корпус печи 1. При вращении печи 1 свободно висящие цепи 3 из газового потока поступают в слой материала, нагревая его. При этом сначала цепь 3 ложится по всей длине на корпус и за счет силы трения с корпусом поднимается на некоторый угол, а затем, когда тангенциальная составляющая силы тяжести превысит силу трения, соскальзывает вниз по корпусу и своей массой, сложенной с массой утяжеляющего элемента 4, производит удаление с поверхности корпуса налипшей щихты. Выполнение утяжеляющего элемента 4 в виде многогранника (трех - восьмиугольного в поперечном и пяти - восьмиугольного в продольном сечении) обеспечивает соприкосновение с корпусом только части его поверхности, обращенной к корпусу. Поэтому удельное давление, создаваемое утяжеляющим элементом и на поверхности соприкосновения, возрастает по сравнению с утяжеляющим элементом 4 другой формы, при которой он всей плоскостью, обращенной к корпусу, входит в соприкосновение с последним. В результате сила давления утяжеляющего элемента 4 при его умеренной массе, не приводящей к обрыву цепей 3, оказывается достаточной

для преодоления силы прилипания щихты к корпусу печи 1.

Увеличенное количество острых граней утяжеляющего элемента 4 также способствует улучшению очистки корпуса от шихты. При выполнении утяжеляющего элемента с формой продольного и поперечного сечения в виде многоугольника с количеством углов более 8 он теряет устойчивость и

при скольжении по корпусу печи 1 перекатывается, что снижает эффективность очистки. При количестве углов в иродольном сечении менее пяти и в поперечном - менее трех уменьшается эффективность очистки

из-за увеличения площади контакта и соответственно уменьшения удельного давления утяжеляющего элемента 4 на корпус. При вращении печи 1 может происходить зацепление утяжеляющих элементов 4

с соседними цепями 3, что ведет к их обрыву. При массе утяжеляющего элемента более 0,5 массы цепи 3 существенно возрастает количество обрывов цепей 3, при его массе менее 0,1 массы цепи 3 эффективность очистки уменьшается в связи с малым удельным давлением на корпус.

Наиболее благоприятные, как показали испытания, условия работы цепной завесы обеспечиваются при массе утяжеляющего

элемента 0,15-0,2 массы цепи.

Формула изобретения

Цепная завеса вращающейся печи преимущественно для спекания глиноземсодержащей шихты, содержащая закрепленные одним концом на корпусе печи цепи с утяжеляющими элементами на свободных концах, точки крепления которых образуют многозаходный винт, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности печи путем улучшения очистки корпуса от шламового нароста, утяжеляющие элементы выполнены в виде

многогранников, имеющих в продольном сечении форму пяти - восьмиугольника и в поперечном сечении - форму треугольника- восьмиугольника, причем масса утяжеляющего элемента составляет 0,1-0,5

массы цепи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Ходоров Е. И. Печи цементной промышленности. Л., Стройиздат, 1968, с. 61.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2714704/29-33, кл. F 27 В 7/18, 1979.

фуг. г