(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕ.ЛОВОЙ ДРЕВЕСИНЫ ИЗ БРЕВЕН БЕЗ ОТХОДОВ В СТРУЖКУ
1
Изобретение относится к устройствам для получения деловой древесины из бревен, в которых средняя часть ствола перерабатывается в брусковый лесоматериал, а находящиеся во вне получаемого бруска участка бревна на двух противоположных сторонах КРУглоствольного леса при подаче последнего в продольном направлении, разрезаются за несколько-непосредственно следующих одна, за другой операций на доски без отходов в стружку, и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности.
,1звестно устройство для получения деловой древесины из бревен без отходов в стружку, содержащее механизм продольной подачи бревен, механизм резания, состоящий из, по крайней мере, одной виброрамы, в которой с помощью имеющих, нажимные планки держателей установлены ножи, расположенные ступенчато по ходу подачи бревна Ц.
Однако при высоких скоростях работы, больших толщинах вырабатываемых 5 досок и неблагоприятных свойствах перерабатываемых пород дерева не удается получить хорошую по качеству внешнюю поверхность и высокую точность размеров.
10 Цель изобретения - повышение качества получаемой деловой древесины.
Поставленная цель достигается тем, что каждый де 5жатель снабжен
JJ направляющей планкой, которая расположена перед нажимной планкой.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид в плане-, на фиг. 3 - схематично изображены возможные варианты привода виброрамы с ножами на фиг. 4 - конструктивное решение привода виброрамы, на фиг. 5 - расположение ножей в зоне резания.древесины.
Устройство включает механизм г продольной подачи бревен, выполненный в виде цепного транспортера, на котором транспортируется бревно 2. Бревно 2 в процессе обработки прижимается к цепному транспортеру с помощью прижимных устройств 3 и цент рируется относительно продольной оси устройства приводными центрирующими механизмами 4. Механизм 5 резания состоит из виброрамы 6, опирающейся на два приводимых электродвига гелем 7 эксцентриковых вала 8, связан ных цепной передачей 97 кЬторые сообщают раме вибрацию. В виброраме с помощью держателей 10 установлены НОЖИ 11, расположенные ступенчато , по ходу подачи бревна. Ножи 11 регулируются посредством подвинчиваемых клеммных досок 12. На держателях 10 имеются нажимные 13 и направляющие 14 планки. Направляющие планки Н, передняя кромка которых скошена, предназначены для ликвидации одностороннего осевого отклонения бревна в зоне нажимных планок.13. Планки 13 и 1 выполнены из износостойкого материала, например металлокерамики или бронзы, полученной способом порошковой металлургии.
Сзади устройства установлен транспортер 15 для дальнейшего продвижения, по цеху обработанной древесины, по бокам устройства - транспортеры 16 для отвода полученных досок 17Устройство работает следующим образом.
Бревно, подлежащее обработке, . механизмом 1 продольной подачи подается к механизму 5 резания, при этом оно прижимается сверху прижимным устройством 3 и центрируется с по.мощью приводных центрирующих механизмов 4. Ножи 11, совершающие колебательное движение и установленные ступенчато, последовательно отделяют от бревна доски 17, которые поступают на Транспортер 16 отвода готовых досок.
За счет вибрации ножей, а следовательно, и нажимных и направляющих планок, привод механизма продольной подачи разгружается и, кроме того, предотвращается появление царапин, трещин и отщеплений, что способствует сглаживанию и частичному уплотне нию древесины перед поступлением к ножу не только в продольном направлении, но и в .поперечном, .а это ведет к повышению качества получаемой деловой древесины.
После выхода полученного бруса
из механизма резания он поступает на транспортер 15, при этом он также прижимается к цепному транспортеру устройством 3 и центрируется механизмом .
Направляющие планки мо.гут вставляться в держатель с пазами типа ласточкин хвост, либо непосредственно крепиться к держателю посредством винтового соединения, пайки
или склейки. Таким же образом могут крепиться к держателю и нажимные планки.
Перед обработкой круглый лесоматериал необходимо обработать водопромывкой, ошпариванием или пропусканием в. кипятке, в зависимости от породы древесины добавляя химические инградиенты.
Таким образом посредством введения направляющей планки предотвращаются отщепления и царапины на поверхности изготавливаемой деловой древесины даже в случае неблагоприятных условий работы. Направляющие планки
осуществляют точное проведение древесины ствола через устройство и поэтому должны быть широкими, а нажимные планки должны обеспечивать возможно более равномерное предварительное поджатие древесины и поэтому должны выполняться узкими.
Формула изобретения
Устройство для полумения деловой древесины из бревен без отходов в стружку, содержащее механизм продольной подачи бревен, механизм резания, 5 состоящий из, по крайней мере, одной виброраМы, в которой с помощью имеющих нажимные планки держателей установлены ножи, расположенные ступенчато по ходу подачи бревна, о т л ич а ю щ 6 е с ft тем, что, с целью повы.шения качества получаемой деловой древесины, каждый держатель снабжен направляющей планкой, которая расположена перед нажимной планкой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Вылож.енная заявка ФРГ №251 901, кл. В 27 L 5/06, 1976 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для получения деловой древесины из бревен без отходов в стружку | 1978 |
|
SU1170963A3 |
ЛИНИЯ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2006 |
|
RU2340442C2 |
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1994 |
|
RU2078683C1 |
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2164862C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАДИАЛЬНЫХ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2194612C1 |
СТАНОК ДЛЯ ОЦИЛИНДРОВКИ БРЕВЕН | 2007 |
|
RU2339502C1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ ОКОРОЧНАЯ УСТАНОВКА | 1994 |
|
RU2078684C1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 2000 |
|
RU2201334C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННОГО СРУБА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ БРЕВЕН | 2010 |
|
RU2472614C2 |
СПОСОБ РАСПИЛА БРЕВЕН НА ПЕРЕДВИЖНОМ ЛЕСОПИЛЬНОМ УСТРОЙСТВЕ | 2013 |
|
RU2534588C2 |
6
/7 .2
I
ct
Фиг.З
Авторы
Даты
1982-03-07—Публикация
1978-07-04—Подача