Центробежная мельница Советский патент 1982 года по МПК B02C7/06 

Описание патента на изобретение SU912269A1

(54) ЦЕНТЮБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА

Похожие патенты SU912269A1

название год авторы номер документа
Центробежная мельница 1979
  • Мищенко Николай Акимович
  • Новосельцев Александр Александрович
SU867416A1
Роторная мельница 1987
  • Пологович Анатолий Иванович
  • Старчик Лепольд Петрович
  • Брежнев Михаил Тимофеевич
  • Кочмола Николай Максимович
SU1457991A2
Измельчитель конструкции Пологовича А.И. 1980
  • Пологович Анатолий Иванович
SU957956A1
Роторная мельница 1981
  • Пологович Анатолий Иванович
  • Бондаренко Василий Парфениевич
SU1047513A1
МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ 1990
  • Злобин М.Н.
  • Пермяков Г.П.
  • Злобин Е.М.
RU2010606C1
Роторная мельница 1986
  • Пологович Анатолий Иванович
  • Королев Петр Петрович
  • Старчик Леопольд Петрович
  • Кочмола Николай Максимович
SU1351663A2
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ПРОТИВОТОЧНАЯ ДРОБИЛКА 1993
  • Черных О.Л.
RU2045339C1
Центробежная мельница 1987
  • Матвиенко Анатолий Филиппович
  • Кривощапова Елена Михайловна
  • Попов Сергей Ильич
  • Пестрецов Федор Николаевич
SU1480870A1
Роторная мельница 1977
  • Королев Петр Петрович
  • Мума Иван Федорович
  • Барлет Владлен Дмитриевич
SU660704A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ И МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ 1993
  • Злобин Михаил Николаевич
  • Злобин Андрей Михайлович
  • Злобин Евгений Михайлович
RU2016657C1

Иллюстрации к изобретению SU 912 269 A1

Реферат патента 1982 года Центробежная мельница

Формула изобретения SU 912 269 A1

Изобретение относится к центробежным мельницам для измельчения мягких и средней твердости материалов (глина, мел, мергель и др.) и может быть использовано в керамической, ,стекольной, химической и других отрас лях промышленности. Известна центробежная мельница, содержащая расположенные в корпусе один против другого на опорных цапфах два диска с возможностью противоположного вращения, а также установленное между дисками разгрузочное кольцо. Опорные цапфы мельницы выполнены полыми для подачи исходного материала, а раз грузочное кольцо выполнено в виде щелевой решетки 1 . Недостатком данной мельницы является то, что она работает не на полную производительность, так как измельчение материала происходит по окружности и сам измельчаемьш материал препятствует выбору готового продукта . через разгрузочную щель. Наиболее близкой к изобретению по техни ческой сущности является центробежная мельница, содержащая соосно расположенные на горизонтальном валу один против другого чащеобразных конусных диска с шами и футеровочными кольцами и центральное неподвижное кольцо, загрузочный и разгрузочный патрубки. Измельчаемый материал загружается в область неподвижного кольца через загрузочную воронку, разбивается билами и попадает на внутренние плоскости конусных чаш, где под действием центробежных сил отбрасывается к разгрузочной щели и измельчается перетиранием (2). Недостатком указанной мельницы является то, что она работает не на полную производительность, так как измельчение материала между истирающими кольцами происходит по окружности и сам материал препятствует выбросу готового продукта через разгрузочную щель. Цель изобретения - интенсификация процесса измельчения. Указанная цель достигается тем, что центробежная мельница, содержащая соосно расположенные на горизонтальном валу один против другого чашеобразные конусные диски с билами и футеровочными кольцами и цектра;гьное 39 неподвижное кольцо, загрузочный и разгрузочный патрубки, снабжена распределительным конусом, установленным в центральном непод вижном кольце, а горизонтальный вал выполнен с эксцентриситетом. На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая центробежная мельница, на фиг. 2 центральное кольцо с распределительным конусом, разрез. Мельница содержит две конусные чаши 1, установленные на валу 2, который вращается вподшипниковых опорах 3, закрепленных на раме 4. К раме 4 жестко прикреплена нижняя часть кожуха 5, к которому прикреплено центральное кольцо 6. В верхней части ко жуха 5 при помощи фланца закреплен загрузочный бункер 7, который соединяется с загрузочным отверстием центрального кольца 6. Верхняя часть конуса 5 съемная. Конусные чаши 1 соединены с валом 2 при помощи трапецеидальной резьбы, что позволяет осуществлять регулировку зазора разгрузочных щелей. В области прохождения вала 1 через кожух 5 имеются крышки 8 с уплотнительными кольцами 9. На внутренней поверхности конусных чаш 1 по окружностям в два ряда прикреплены билы 10, которые выполняют и функции тормозных тяпок. На внешних фланцах центрального кольца 6, а также на внутренних сторонах конусных чаш 1 установ-. лены футеровочные кольца 11. Внутри центрального кольца 6 установлен распределительный конус 12. В нижней части кожуха 5 име ется разгрузочный патрубок 13. Эксцентриситеты на валу 2 расположены в противополож ных направлениях на 180°. Вращение конусны чаш 1 осуществляется от привода через шкив 14. Принцип действия мельницы заключается в следующем. Измельчаемый материал непрерывно подается через загрузочный бункер 7 во внутреннюю область центрального кольца 6 и за счет наличия 1 распределительного конуса 12 равномерно распределяется в области вращающихся чаш 1, где предварительно измельчается билами 10 и под действием центробежных сил отбрасывается в зазор между футеровочными кольцами 11, и измельчается истиранием. Измельченный до заданной фракции материал проходит разгрузочную щель между кольцами и по внутренней поверхности кожуха 5 направляется к разгрузочному патрубку 13, а затем отводится в сторону. Из-за наличия зксцентриситета конусные чаши получают сложное вращательное движение и истирание материала прюисходит не только по окружности, но и в направлении движения материала через разгрузочную щель. Это способствует выходу готового продукта через разгрузочную щель и значительно увеличивает производительность мельницы. Увеличение производительности, таким образом, позволяет сэкономить время и знергию- на помол, а также увеличить срок службы мельницы. Формула изобретения Центробежная мельница, содержащая соосно расположенные на горизонтальном валу один против другого чашеобразные конусные диски с билами и футеровочными кольцами, центральное неподвижное кольцо, загрузочный и выгрузочный патрубки, отличаю щ а- я с я тем, что, с целью интенсификации процесса измельчения, она снабжена распределительным конусом, установленным в центральном неподвижном кольце, а горизонтальный вал выполнен с эксцентриситетами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 655424, кл. В 02 С 7/06, 1977. 2.Авторюкое свидетельство СССР № 194534, кл. В 02 С 7/06, 1965.

SU 912 269 A1

Авторы

Мищенко Николай Акимович

Пащенко Александр Семенович

Даты

1982-03-15Публикация

1980-05-22Подача