Центробежная мельница Советский патент 1989 года по МПК B02C7/06 

Фие.1

Изобретение относится к оборудованию для измельчения различных материалов, в частности для измельчения рудных материалов, стальной и чугунной стружки при изготовлении порошковых материалов, и может быть использовано в машиностроительной, керамической, стекольной, химической и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение производительности.

териала под действием центробежной силы прижимается к поверхности конусного диска 1 и стремится к центральному кольцу 3, захватывается активаторами и сбрасывается с с определенной кинетической энергией навстречу потоку материала, разгоняемого лопатками 5. При встрече двух потоков материал интенсивно измельчается. Истирание частиц происходит также при принудительном сжатии с помощью активаторов, а

На фиг. 1 схематически изображена цент- Ю именно в зоне перемешивания взаимодейстробежная мельница, продольный разрез; на фиг. 2 - крепление кольца центробежной мельницы на валу.

Мельница содержит два чашеобразных конусных диска 1, соосно расположенные друг против друга и имеющие полые цапфы 2. Диски на внутренней поверхности имеют волнообразный профиль, образованный полуконусами, направленными вершинами в сторону полых цапф, и который может быть получен в процессе точного литья либо съемным и заменяемым в процессе износа. Полуконуса выполняют роль активаторов. Диски вращаются в направлении, указанном стрелками и противоположном

вие трущихся частиц производится перпендикулярно направлению вращения и в радиальном направлении.

Измельченный до заданной фракции маI j териал через разгрузочные щели в кольце и зазоры между центральным кольцом и конусными дисками поступает в кожух и по разгрузочному патрубку отводится в сторону. Возможность регулировки зазора между кольцом 3 и конусными дисками 1 и

20 наличие сменных решет на центральном кольце позволяют получать измельченный материал любой фракции.

Для предупреждения чрезмерного изнашивания приводного вала центрального кольвращению центрального кольца 3. Полыеца измельчаемый материал подается через

цапфы дисков имеют возможность смещаться вперед-назад вдоль оси мельницы, что позволяет осуществлять регулировку зазора между дисками и центральным кольцом 3 для непрерывной разгрузки мельницы.

загрузочные люки 10 и, минуя приводной вал 8, попадает на конусные диски 1.

Время измельчения рудных материалов зависит от твердости и исходного состояния, а металлической стружки зависит от

Для этой же цели служат сменные щели - JQ трещиноватости, величины, марки металла решетки 4. Внутри подвижного центрально-и др.

го кольца установлены лопатки в виде усеченных полуконусов 5. В нижней части кожуха 6 имеется разгрузочный люк, а сам

кожух снабжен эластичными плезащитлыФормула изобретения Центробежная мельница, содержащая соми щитками 7 по окружности вращающих- 35 осно установленные против друг друга на ся дисков 1. Вращение центрального кольца осуществляется с помощью вала 8, а конусных дисков с помощью привода 9.

Мельница работает следующим образом.

Измельчаемый материал непрерывно подаполых цапфах с возможностью вращения два чашеобразных конусных диска и размещенное между ними кольцо с решетками, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена

ется через загрузочные люки 10 во внутрен- 40 пропущенным через полые цапфы и установ- нюю область мельницы, в частности к центральному кольцу и лопаткам, где интенсивно перемешивается и измельчается. Лопатки центрального кольца работают по принципу

дробеметной установки, поскольку кольцо ,. сов, а чашеобразные конусные диски выпол- вращается в противоположном направлениинены с расположенными на их внутренней

в сравнении с направлением ващения ко-поверхности, вдоль образующих, активаторанусных дисков 1. Поток измельчаемого ма-ми в виде полуконусов.

ленным с возможностью противоположного вращения по отношению к дискам валом, на котором жестко закреплено кольцо с помощью лопаток в виде усеченных полуконутериала под действием центробежной силы прижимается к поверхности конусного диска 1 и стремится к центральному кольцу 3, захватывается активаторами и сбрасывается с определенной кинетической энергией навстречу потоку материала, разгоняемого лопатками 5. При встрече двух потоков материал интенсивно измельчается. Истирание частиц происходит также при принудительном сжатии с помощью активаторов, а

именно в зоне перемешивания взаимодействие трущихся частиц производится перпендикулярно направлению вращения и в радиальном направлении.

Измельченный до заданной фракции материал через разгрузочные щели в кольце и зазоры между центральным кольцом и конусными дисками поступает в кожух и по разгрузочному патрубку отводится в сторону. Возможность регулировки зазора между кольцом 3 и конусными дисками 1 и

наличие сменных решет на центральном кольце позволяют получать измельченный материал любой фракции.

Для предупреждения чрезмерного изнашивания приводного вала центрального кольца измельчаемый материал подается через

Формула изобретения Центробежная мельница, содержащая соосно установленные против друг друга на

полых цапфах с возможностью вращения два чашеобразных конусных диска и размещенное между ними кольцо с решетками, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена

пропущенным через полые цапфы и установ-

пропущенным через полые цапфы и установ-

сов, а чашеобразные конусные диски выпол- нены с расположенными на их внутренней

ленным с возможностью противоположного вращения по отношению к дискам валом, на котором жестко закреплено кольцо с помощью лопаток в виде усеченных полукону5

Изобретение относится к конструкции центробежной мельницы и позволяет повысить производительность. Мельница содержит оппозитно расположенные и соосно установленные чашеобразные конусные диски 1 с активаторами в виде полуконусов на внутренней их поверхности. Между дисками 1 расположено кольцо 3 с решетками, которое вращается в противоположную по отношению к вращению конусных дисков сторону. Кольцо 3 посажено на вал 8 с помощью лопаток в виде усеченных полуконусов. 2 ил.

Фив 2