Листоукладчик Советский патент 1982 года по МПК B21D43/22 

1

Изобретение относится к автоматиза ции холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для укладки листов в стопу.

Известен листоукладчик, содержащий кдретку, несущую рольганг, тянущие ролики и подающий ролик с приводом от вертикальной, цепной передачи.- Рольганг выполнен в виде поворотной рамы, а цепная передача снабжена утапливающимися упорами с постоянным шагом .

;Известный рольганг обеспечивает укладку только листов с большой толщиной и не обеспечивает достаточно высокой производительности процесса укладки, так как для укладки каждого следующего листа каретка должна возвратиться в исходное положение.

Известен также листоукладчик, содержащий подающее устройство и подъемный стол, щарнирно закрепленные трубысопла,установленные с двух сторон параллельно оси укладываемых листов, центрирующие линейки и закрепленный в конце зоны укладки листов упор l2.

Известный листоукладчик не обеспеч)шает достаточно высокой производительности процесса укладки, так как для укладки каждого следующего листа необходимо повернуть трубы-сопла в исходное положение.

Наиболее близким к изобретению явtoляется листоукладчик, содержащий подающий конвейер, направляющие линейки установленный под ними стол для размещения стопы листов, передний упор и воздуходувные установки с рабочим

15 соплом и вспомогательными соплами, имеющими щелевидную форму. Выходная часть рабочего сопла, расположенная под конвейером, выполнена в виде раст-у руба, ограниченного верхней и нижней,

20 а такл-се двумя боковыми стенками, и снабжена конусообразным рассекателем воздушного потока, расположенным по оси рабочего сопла L 3J. Недостатками известного листоукладчика являются сложность конструкции, вызванная наличием вспомогательных сопел, и низкая производительность кфоцесса укладки листов На подъемный стол являющаяся следствием небольшого понижения статического давления на торце листа coi Стороны рабочего сопла, что влечет за собой низкую скорость опускания конца листа на стол. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение производительности процесса укладки листов на подъемный стол. Поставленная цель достигается тем, что в листоукладчике, содержащем подающий конвейер, направляющие линейки, установленный под ними подъемный стол для размещения стопы листов, передний упор и воздуходувную установку с рабочим соплом, расположенным под конвейером и ограниченным верхней и ншкней и боковыми стенками, верхняя стешса наклонена к плоскости подъемного стола под углом, равным 2г5° с вершиной, нащэавленной к переднему упору, рабочее сопло выполнено с шириной выходного отверстия, составляющей не менее п ловины ширины укладываемого листа, а площадь поперечного сечения выходного отверстия определяется из соотношения f -VPvr-Рл - производительность воздуходувной установки; Р. - полное давление воздушного потока воздуходувной установки;р. - вес 1 м укладываемого ли та, Листоукладчик снабжен двумя шарнир но закрепленными в рабочем сопле с возможностью поворота в горизонтальной плоскости друг относительно друга пластинами, размеры и форма которых соответствуют размерам и форме боковых стенок. На фиг. 1 изображен листоукладчик, общий вид; на фиг. 2 - А-А на фиг. 1. Листоукладчик содержит установленную на основании 1 раму 2, подъемный стол 3 для размещения CToniii листов 4, снабженный механизмом подъема 5, боKOBi ie направляющие линейки 6. На раме 2 установлена подушка 7, несущая подпрухсиненный упор 8, взаимодействующий с передними торцами листов 4. Подушка 7 снабжена приводом перемещения, выполненным в виде винта 9, закрепленного на раме 1. Перед подъемным столом 3, по ходу подачи листов 4, установлен конвейер Ю, под которым расположена воздуходувная установка 11, имеющая рабочее сопло 12. В сопле 12 установлено дроссельное сопло 13 при помощи вала 14. Боковые стенки 15 сопла 12 расположены под углом к его продольной оси 16, нижняя стенка 17 (дно) расположены параллельно плоскости стола 3, а верхняя стенка 18 (крышка) расположена под углом сз/, к плоскости стола 3 (верхней плоскости стопы листов 4), равным 2-5. В рабочем сопле 12 симметрично его продольной оси 16, вертикально закреплены два вала 19, несущие червячные колеса 2О, входя- щие в зацепление с червяками 21. На каждом из валов 19 закреплена пластина 22, размеры и форма которой соответствуют размерам и форме боковых сторон 15. Площадь поперечного сечения выходной части рабочего сопла 12 определяется по формуле г . Q -/Ри-Рл - производительность воздуходувной . установки, м /с; г. - полное давление в воздушном потоке, создаваемое воздуходувной установкой, кгс/м ; Рд - вес 1 м листа, кгс. При угле наклона верхней стенки 18, большем 5 , струя воздуха отражается от стола и образует завихрение, что создает динамические нагрузки на лист 4. Ширина выходного участка сопла 12 должна быть не меньше половины ширины листа 4. Увеличение ширины выходного участка сопла 12 до ширины листа 4 влечет за собой увеличение длины сопла 12 для равномерного распределения потока воздуха. Листоукладчик работает следующим образом. Лист 4 подается конвейером 1О в зону укладки. Воздуходувная установка 6 нагнетает воздух через сопло 12 под лист 4. Передний конец листа 4 проходит над концом сопла 12, гед создается зона пониженного статического давления за счет скорости потока воздуха, и опускается. На определенном расстоянии от среза сопла 12 поток воздуха расширяется, скорость его уменьшается, а статическое давле1№е иовьпиается до значения, достаточного для поддержания листа 4 над столом 3. При сходе заднего конца листа 4с конвейера 10 он за счет пониженного статического давления на Выходе сопла 12 опускается и ложит ся на стол 3. При этом лист 4 перекры вает подачу воздуха под него. Оставший ся под листом 4 воздух вытесняется в зазоры под действием веса листа 4, и лист плавно опускается на стол 3. Затем цикл повторяется. Перемещение листов 4 в направлении подачи ограничивается упором 8. Регулировка плавности и скорости опускания листов 4 па стол 3 регулируется поворотом пластин 22 на валах 19. При уменьшении площади поперечного сечения сопла 12 скорость воздуха возрастет, и конец листа 4 быстрее опускается за счет большего понижения статического давления. При изменении толщины листов 4 изменяют расход воздуха путем поворота дроссель ной заслонки 13. Описываемый листоукладчик наиболее эффективно работает при -укладке относительно коротких листов, которые не деформируются при ударе об упор. Экономический эффект от использования предло женного листоукладчика в промышленност составит по расчетам организации-зая- вителя 30 тыс.руб. Формула изобретения 1. Листоукладчик, содержащий подающий конвейер, направляющие линейки, установленный под ними подъемный стол для размещения стопы листов, передний упор и воздуходувную установку с рабочим соплом, расположенным под конвейером и ограничешгым верхней, нижней и боковыми сте 1ками, отличающий с я тем, что, с целью упрющения конст- РУК1ДШ1 и повышения производкгельности процесса укладки листов на подъемный стол, верхняя стенка наклонена к плоскости подъемного стола под углом, равным 2-5, с верщ1шой, на1равленной к переднему упору, рабочее сопло выполнено с шириной выходного отверстия, составляющей не менее половины ширины укладываемого листа, а площадь поперечного сечения выходного отверстая определяется из соотношения F , УРи-Рл где Q - производительность воздуходувной установки; Р - полное давление воздущного потока воздуходувной установки; Рд - вес 1м укладываемою листа. 2. Листоукладчик по п. 1, о т л и чающийся тем, что он снабжен двумя шарнирно закрепленными в рабочем сопле с возможностью поворота в горизонтальной плоскости относитедьно друг друга пластинами с размерами и формой, соответствующими размерам и форме боковых стенок. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское сввдетельство СССР № 534268, кл. В 21 В 39/00, 14.04.75. 2.Авторское свидетельство СССР N 304025, кл. В 21 В 39/32, 25.04.70. 3.Авторское свидетельство СССР № 751764, кл. В 65 Н 29/7О, 22.05.78 (прототип). / S C 6