(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ШАГА ВТУЛОЧНЫХ и РОЛИКОВЫХ ЦЕПЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для восстановления шага втулочных и роликовых цепей | 1978 |
|
SU764824A1 |
ЦЕПЬ ПРИВОДНАЯ ПЛАСТИНЧАТАЯ, ИМЕЮЩАЯ ОТКРЫТЫЕ ШАРНИРЫ КАЧЕНИЯ С ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМОЙ ЭЛЕМЕНТА ЗАЦЕПЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2472049C2 |
Цепная передача | 1990 |
|
SU1776901A1 |
ЦЕПЬ ПРИВОДНАЯ ПЛАСТИНЧАТАЯ, ИМЕЮЩАЯ ШАРНИРЫ КАЧЕНИЯ С ШАРЖИРОВАННЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ | 2009 |
|
RU2472050C2 |
Способ восстановления работоспособности цепной передачи с внутренним расположением звездочек в контуре | 1989 |
|
SU1758314A1 |
ПЕРЕДАЧА ВТУЛОЧНОЙ ЦЕПЬЮ | 2013 |
|
RU2520186C1 |
ПРИВОДНАЯ РОЛИКОВАЯ ЦЕПЬ С ШАРНИРАМИ КАЧЕНИЯ | 2009 |
|
RU2450184C2 |
Вертикальный конвейер для штучных грузов | 1985 |
|
SU1258782A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭВОЛЬВЕНТНЫХ ЗВЕЗДОЧЕК | 1997 |
|
RU2110374C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСАДКИ ПЛАСТИН | 1965 |
|
SU170271A1 |
1
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для восстановления шага цепей, увеличенного в результате износа валиков и втулок.
По основному авт. св. № 764824 известно устройство для восстановления шага втулочных и роликовых цепей, содержащее два рабочих инструмента и калибр-упор, выполненные в виде звездочек с шагом, равным удвоенному шагу цепи 1 .
Однако известное устройство предназначено только для восстановления длиннозвенных цепей.
Целью изобретения является расширение номенклатуры- восстанавливаемых изделий.
Цель достигается тем, что в устройстве для изготовления шага втулочных и роликовых цепей, содержащем механизм для подачи цепи, два рабочих инструмента, установленных один напротив другого, и калибрупор, установленный в плоскости, перпендикулярной плоскости инструментов, причем инструменты и калибр-упор выполнены в виде звездочек с шагом, равным удвоенному шагу цепи, каждый зуб рабочих инструмен.тон имеет впадину по оси с радиусными заходны.ми участками, а ширина зуба калибра-упора выполнена соответствующей впадине зуба рабочих инструментов.
На фиг. 1 показана кинематическая схема устройства; на фиг. 2 и 3 - взаимное расположение звездочек в двух видах; на фиг. 4 - форма рабочих зубьев и общий вид цепи до и после изгиба пластин наружных звеньев.
Устройство .состоит из электродвигате10ля 1, ре/ уктора 2, выходного вала 3 с конической шестерней 4, сцепляющейся с колесом 5, посаженным на общий вал 6 со звездочкой 7, являющейся рабочим инструментом. Вал 3 телескопически соединен с ва15лом 8, на котором посажена звездочка 9, являющаяся калибр-упором. Вал 8 телескопически соединен с валом 10, несущим коническую шестерню 11, сцепляющуюся с колесом 12, и звездочку 13. На общем 20 валу 14 с коническим колесом 12 закреплена вторая звездочка-инструмент 15, идентичная звездочке 7. Звездочка 13 совместно со звездочкой 16 образуют цепную передачу, вал 17 которой телескопически соединен с валом 18, на котором закреплена звездочка 19, являющаяся ведущей в цепной передаче, где ведомая - звездочка 20. Валы 3 и 6 установлены в подшипниках, покоящихся в подвижном корпусе с гайкой 21, имеющей, например, правую микрометрическую резьбу, валы 10, 14 и 17 также установлены в подшипниках подвижного корпуса с гайкой 22, имеющей такую же левую резьбу. В гайки 21 и 22 ввернут винт 23, имеющий резьбу, соответствующую гайкам, и оканчивающийся маховиком 24. Передаточное число щестерен 4, 5 и 11, 12, а также диаметры звездочек 7, 15 и 9 подбираются так, чтобы делительная окружность звездочки 9 и окружности выступов звездочек 7 и 15 имели одинаковую окружную скорость. Число зубьев звездочек 13 и 16 выбирается так, чтобы окружные скорости делительных окружностей звездочек 19 и 9 были равны. Калибрупор 9 и рабочие инструменты 7 и 15 содержат зубья 25 и 26, угловой шаг которых равен двум щагам стандартной звездочки для данной цепи. Под звездочкой 9 расположена регулируемая в вертикально.м направлении опорная плита 27, подъем и опускание которой осуществляется винтом 28 ввинченным в гайку, закрепленную на плите 27. Зубья 26 имеют впадину по оси с радиусными заходными участками. Зуб 25 калибра-упора имеет прямоугольное сечение с закругленными углами, и радиус этих угловых участков равен радиусу заходных участков впадин зубьев 26. Для облегчения входа зуба 25 в пространство между наружными пластинами звена цепи на нем выполнены фаски 28 и 29. Межцентровое расстояние звездочек 7 и 15 выбирается таким, чтобы наружное звено восстанавливаемой цепи проходило между вершинами зубьев по переходной посадке. Радиус скругленных участков зубьев 25 и 26 выбирается в зависимости от толщины изгибаемой пластины цепи, физико-.механических свойств материалов пластины и длины изгибаемой части пластины. Устройство работает следующим образом Цепь, подвергающаяся восстановлению, надевается на звездочки 19 и 20 так, что ее ветвь имеет некоторое провисание. При этом плита 27 опускается, а звездочки 7 и 15 отводятся в стороны. После начала контакта зубьев 26 .с пластинами винта 28 цепь поднимают до входа ее в зацепление с зубьяМИ 25 звездочки 9. Регулировка межцентрового расстояния звездочек 7 и 15 и перемещение опорной плиты 27 может осуществляться также с помощью электро-, пневмоили гидропривода. В результате изгиба наружных пластин цепи происходит сближение осей валиков цепи, что приводит к уменьщению шага наружных звеньев от величины t -f At до требуемой величины 1 (где At - увеличение щага наружных звеньев в результате износа или других причин). Средний щаг восстанавливаемой цепи при этом уменьшается на величину, вдвое меньшую уменьшения щага наружных звеньев. При восстановлении шага с помощью предложенного устройства не требуется разборка цепи, поэтому прессовые соединения валик- пластина и втулка - пластина не нарушаются, разноразмерность шагов цепи не увеличивается. Цепи, восстановленные на данном устройстве, приобретают свойство демпфировать ударные нагрузки, чем способствуют повышению долговечности цепной передачи в целом. Прочностные характеристики отдельных звеньев и цепи, восстановленной на описанном устройстве, не меняются. Эксплуатационные испытания цепей с изогнутыми наружными пластинами показали, что дальнейшее увеличение шага цепи идет преимущественно за счет износа валиков и втулок без заметного разгибания и разрущения наружных пластин в местах изгиба. На данном устройстве можно восстанавливать шаг не только длиннозвенных цепей, как на известном, но и короткозвенных.. Формула изобретения Устройство для восстановления шага втулочных и роликовых цепей по авт. св. № 764824, отличающееся тем, что, с целью расширения коменклатуры восстанавливаемых изделий, каждый зуб рабочих инструментов имеет впадину по оси с радиусными заходными участками, а ширина зуба калибра-упора вьгполнена соответствующей ширине впадины зуба рабочих инструментов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 764824, кл. В 21 L 21/00, 1978 (прототип).
Вид Б
иг.1
Вид А (повернуто)
(риг.5
t + At
Авторы
Даты
1982-03-15—Публикация
1980-07-08—Подача