Трехслойная коррозионностойкая сталь Советский патент 1982 года по МПК B32B15/01 C22C38/00 

(54) ТРЕХСЛОЙНАЯ КОРЮЗИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ

.

Изобретение относится к металлургии, в частности к изысканию коррозионностойкой плакированной стали для изготовления емкостей под транспортировку и хранение агрессивных или нейтральных хлоридосодержащих растворов.

Известны плакированные коррозиониостойкие стали с основным слоем из углеродистых сталей и плакирующим слоем из нержавеющих марок сталей. В зависимости от марки углеродистой стали основного слоя биметаллы обеспечивают требуемую прочность при одновременном снижении расхода нержавеющей стали, составляющей обычно 5-25% от общей толщины листов 1.,Однако коррозионная стойкость этих биметаллов зависит только от стойкости иержавеющей стали плакирующего, слоя и от его толщины. Известно также, что все нержа веюшие стали в хлоридосодержащих растворах подвергаются язвенному разрушению, а в зоне термического влияния сварных швов нержавеющая сталь склонна к ножевой коррозии. Вследствие этого, в местах поражения плакирующего слоя о газуется гальвашетеская пара и происходит контактная коррозия. При этом углеродастая сталь основного слоя, имеющая электродный потенциал электроотрицательнее потенциала нержавеющей стали плакирующего слоя, подвергается ускоренному коррозионному разрушению, что привошгг к быстрому выходу из строя всей емкости.

Наиболее близкой к предлагаемому изобретешпо по техшетеской cylk(нocти и достигае10мому результату является трехслойная сталь с основным слоем из углеродистой стали, покрытием из хромсжикельмолибденовой стали и npoMexyto aiMM спрем также их тфоктшсеяымопибпеновой стали, отличающейisся от стали псясрытия наличием бора и/или азота. За счет обргш ва1гая боридов и/или нитридов, при взшмодеЗствии с диффундирующим в промежуточный спой углеродом, не происходит дальнейшего его Проникновения

20 в металл покрытия. Таким образом, промежуточный слой, толщина которого ие более 0,3 мм, способствует сохранению коррозионной стойкости покрытия по всей его толщиие. 39 за счет чего достигается повышение коррозионной стойкости по сравнению с известными двухслойными сталями 2. Недостатком данной трехслойной. стали является склонность ее к язвенному и ноженому поражению в хлоркдосодержащих растворах, как и всех известных гомогенных и слойных нержавеющих марок сталей. Посколь ку сталь промежуточного слоя отличается по составу от стали покрытия только наличием бора в количестве 0,005-0,015% и/или азота иколичестве 0,1-0,4%, то стационарный элек тродный потенциал стали промежуточного сло не отличается от потенциала стали.покрытия, следовательно, покрытие не служит протектором по отношению к промежуточному слою Таким образом, два слоя из нержавеющих марок сталей последовательно поражаются язвенной коррозией, что в результате приводит к быстрому выходу из строя всей конструкции. Цель изобретения - повышение стойкости к коррозии в хлоридосодержащих средах. Поставленная цель достигается тем, что трехслойная сталь, содержащая в качестве основы конструкционную сталь, содержит в качестве покрытия сталь, имеющую стационарный элекфодный потенциал злектроотрицатель йее потенциала стали, взятой в качестве промежуточного слоя. Кроме того, в качестве покрытия она содержит хромистую сталь 08х 13, а в качестве промежзаочного слоя Г2Х18И10Т. В результате контактной коррозии, возни, кающей после язвенного поражения стали по4крытия, увеличивается степень коррозии покрытия и уменьшается коррозия промежуЮчнего слоя| т.е. действует эффект протекторной защиты. Обусловленное сочетание свойств нержавеющих сталей покрытия и промежуточного слоя обеспечивает полное подавление сквоз- , ной к.,оррозии всех трех слоев предлагаемой стали и способствует равномерному, по всей поверхности, разрушению стали покрытия, Механизм разрушения дайной трехслойной стали условно состстт из трех периодов: пертый, когда покрытие работает самостоятельно, т.е. в результате воздействия агрессивнсж хлоридсодержащей среды образуются язвенные поражения покрытия; второй период. Когда в покрытии язвы достигли промежуточного слоя и происходит контактная коррозия, т,е. разрушается покрытое, а промежуточный слой практически не корродирует; третий период. Когда покрытие полиостью растворилось, и промежуточный слой работает самостоятедьио, как и в обычнь1Х биметаллах. Химический состад стационарный злектродный потенциал, скорость коррозии и срок службы емкостей, изготовленных из предложенной и известной трехслойной сталей приведен в таблице. В качестве агрессивной среды использовали синтетическую морскую воду с добавками 0,5% HCI, HF, НМОз. Указанный состав соответствует наиболее агрессивным и опасньш в коррозионном отИощешш кислым хлоридосодержащим растворам. Использование предлагаемой трехслойной , стали для изготовления емкостей для хранения хлфидосодёржащих pacTBOpoie, позволяет в пить раз увеличить срок их службы за счет повышения коррозионной стойкости.

7 9125508

Формула ивобретения2. Сталь по п. I, отличающая. Трехслойная коррозионностойкая сталь,жит хромистую иержавеюшую сталь 08x13, включающая основной слой из конструкцнон-а в качестве промежуточного слоя - хромо-, ной сталн, промежуточный ) и покрытие .S {шкелевую нержавеющую сталь 12X18HiOT. из нержавеющих сталей, отличающаяся тем, что. с целью повыщення стойкостиИсточники информации, к коррозии в хлоридсоаержащих средах, впринятые во внимание при экспертизе качестве покрытия она содерхсит сталь, имею- Сталь листовая горячеката}шая двухслойщую стационарный электродный потенциалЮ пая коррозионностойкая, ГОСТ 10885-75. электроотрицательнее потенциала стали, взятой2. Патент Франции№2067085, кл. В32 В 15/18, в-качестве промежуточного слоя.1971.

с я тем, что в качестве покрытия она содер