Шихта для получения оксисульфидного шлака для производства абразивных материалов восстановительной плавкой Советский патент 1982 года по МПК C09K3/14 

Изобретение относи.тся к производ ству материалов на основе корунда и может быть использовано при производстве абразивных материалов. Известна шихта для получения окси сульфидного-шлака путем восстановительной плавки rij. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является шихта для получения ОКСИСУЛЬФИДНОГО шлака, включающая, вес.: глиноземсодержащее сырье б5-7б; восстановитель 13-19; пирит 6-10, железосодержащая добавка остальное 2J. Недостатками известной шихты явля ются большие потери серы (до 75%) , н личие в шихте железосодержащей добав ки, увеличивающей загрязнение оксисульфидного шлака корольками металла Цель изобретения - уменьшение потерь серы при плавке и снижение содержания металлических включений в коне.чном продукте. Поставленная цель достигается тем, что шихта для получения оксисульфидного шлака для производства абразивных материалов восстановительной плавкой, включающая глиноземсодержащее сырье, восстановитель и серусодержащий материал, в качестве серусодержащего материала содержит сульфиднооксидную лигатуру при следующем соотношении компонентов, вес.: Восстановитель 0,5-20 Сульфиднооксиднаялигатура ГлиноземсодержащеесырьеОстальное В лигатуре сера связана в прочное химическое соединение - сульфид алюминия. При нагреваниисульфид алю миния образует с глиноземсодержащим материалом легкоплавкие жидкие смеси температура плавления эвтектики в системе Л1г5з 100Вс . Температура плавления смесей, содержащих до 50% превышает . Это способствует быстрому образованию оксисульфидных расплавов и наиболее полному переходу серы в оксисульфидный шлак. Пример 1. Глиноземсодержащее сырье смешивают с углеродистым восстановителем, загружают в ванну печи и плавят. Сульфидно-оксидную лигатуру вводят в востановленныи i расплав.

Пример 2. Глиноземсодержащее сырье смешивают с :))глеродистым восстановителем ( смесь углерода и

печь в виде графитированных электродов. Сульфидно-оксидную лигатуру вводят в корундовый расплав.

В табл. 1 приведены составы шихты для получения рксисульфидного шлака.

Таблица 1 алюминия), загружают в ванну печи, и плавят. Алюминий задают в полученный расплав для довосстановления примесей. Сульфидно-оксидную лигатуру вводят в довосстановленный расплав. Пример 3. Глиноземсодержащее сырье ( технический глинозем ) загружают в ванну печи и плавят. Углеродистый восстановитель задают в

В табл. 2 приведены показатели, характеризующие потери серы и количество металла, образующегося при

сульфидйровании, в процессе получения 40 оксисульфидного шлака (ОСШ ) восстановительной плавкой.

Т а б лица 2 Из данных табл. 2 видно, что сея зывание серы увеличивается в kb раз по сравнению с известной шихтой, а количество металла,получающегося при сульфидировании,уменьшается в 20 раз При этом за счет уменьшения потерь серы снижаются выбросы в атмосферу вредных газов (, SO31, SO) , что способствует уменьшению г агрязнения окружающей среды, улучшению уело ВИЙ труда обслуживающего персонала, повышению стойкости оборудования. Производство оксисульфидного шлака введением сульфидно-оксидной лига туры в корундовый расплав обеспечивает получение сульфидируемого корундового расплава в мощных электропечах плавкой на слив или на выпуск, что позволяет значительно повысить производительность печных агрегатов при производстве монокорунда. Формула изобретения Шихта для получения оксисульфидного шлака для производства абразивных материалов восстановительной плавкой, включающая глиноземсодержащее сырье, восстановитель и серусодержащий материал,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью умень шения потерь при плавке и снижения содержания металлических включений а конечном продукте, в качестве серусодер хащего материала она содержит сульфидно-оксидную лигатуру при следую1цем соотношении компонентов, вес.%: 0,5-20,0 Восстановитель Сульфиднооксидная-15 лигатура ГлиноземсоОстальноедержащее сырье Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Эндельштейн Ф.М. и др. Bлия :ie компонентов шихты на качество оксисульфидного шлака. Научно-технический реферативный сборник Абразивы, вып.З.М., НИИМАШ, 1973, с. 1-5. 2.Авторское свидетельство СССР ff 533623, кл. С 09 К 3/1, 1975 ( прототип ).