Недостатки известных подобных печей состоят в том, что они не обеспечивают получения равномерной температуры нагрева рабочего пространства печи и связаны с большими тепловыми потерями.
Отличительной особенностью предлагаемой печи является то, что в ней предусмотрена зона первичного нагрева, имеющая высокое сопротивление, и зона вторичного нагрева с радиальным прохождением электрического тока.
На фиг. 1 и 2 приведена предлагаемая печь в двух проекциях.
Нечь состоит из четырех керамических деталей: магнезитового стакана 1, магнезитовой трубы 2 с двумя прорезями, корундовой перегородки 3 и двух железных электродов 4, которые выполнены в форме полуколец, установленных в верхней части печи и окрзженных стенками 5.
Керамические детали устанавливаются на подсыпке из магнезитового порошка на под, изготовленный из огнеупорного материала, выдерживающего температуру 1700° (например, из магнезитового кирпича, высокоглиноземистого шамотного кирпича, корундовых плит и др.). Для предохранения от потерь тепла под печи снизу изолирован термоизоляционной засыпкой и помещен в же-1езный кожух. В качестве термоизоляционной засыпки может быть применен технический глинозем, крошка шамотного легковеса, кизельгур и др. Вокруг пода имеются стенки из пеношамота, плотно подмазанные к поду печи смесью из высокоглиноземистого шамота с 10% глины. Термоизоляция вокруг стенок печи не требуется. Между стаканом / и трубой 2, а также между трубой 2 и стенками 5 засыпан криптол из электродного боя или нефтяного кокса с размером зерен от 0,5 до 1 мм. В трубе 2 предусмотрены два симметрично расположенных боковых стержня. Железные электроды 4, выполненные в виде полуколец, расположены в верхней части печи. Вся печь закрывается сверху крышкой 6, выполненной из асбестового волокна, смешанного с 15% глины. Снизу крышка обмазана смесью из высокоглиноземистого шамота и глины. Отверстие в центре крышки над магне№ 91475
зитовым стаканом / закрывается мало& крышкой 7, изготовленной из пеношамота и обмазанной снизу смесью из тонкомолотого высокоглиноземистого шамота с 10 /о глины.
При включении печи в электрическую сеть ток от электродов 4 проходит радиально через криптол к отверстиям в трубе 2 н по криптолу между трубой и стаканом 1.
Печь является каскадной: имеет две зоны нагрева. Зона первичного нагрева образуется между стаканом / и трубой 2, а зона вторичного нагрева-между трубой 2 и стенками 5. В зоне первичного пагрева благодаря применению мелкой фракции криптола и узкому сечению достигается выеокое напряжение; в зоне вторичного нагрева ток идет радиально от электродов 4 к отверстиям в трубе 2, обеспечивая радиальное увеличение нагрева в 1аправлении от стенок печи к трубе.
15лагодаря расположению электродов в верхней части печи, где имеют место наибольшие теплогютери и радиальное прохожден15е тока в зоне вторичного нагрева, обеспечиваются условия, при которых внутри печи до определенной высоты осуш,ествляется равномерный нагрев. Поэтому тигель с расплавом, установленный внутри печи на магнезитовой подсыпке, имеет одинаковую температуру по всей глубине расплава. Благодаря наличию зопы вторичного нагрева можно не прибегать к устройству теплоизоляции вокруг стенок печи, поскольку боковые теплопотери из-за небольшой температуры у стенок печи малы. Электроды, расположенные у стенок печи, греются незначительно, во время работы печи они ие раскаляются, не подгорают, а только покрываются тонким слоем окалины.
Магнезитовые детали, стакан 1 и труба 2 служат приблизительно в течение 30 нагревов печи до 1700° длительностью по 8 час. Они легко заменяются, так как не подмазапы, а установлены на магнезитовой подсыпке и не пристают к печи. Криптол в зоне вторичного нагрева служит бессменно, только требует подсыпки по мере его выгорания. Криптол в зопе первичного нагрева уплотняется при работе печи, чем снижает ее сопротивление. Поэтому в этой зоне помимо подсыпки криптола нз-за выгорания требуется замена старого криптола новым через каждые 6-9 нагревов печи по 8 час. Для замены криптола в зоне первичного нагрева не требуется разборки всей печи. Для этой цели отверстия в трубе 2 закрываются железными полукруглыми щитками; вынимается магнезитовый стакан / и выбирается отработанный кринтол, после чего стакан вновь ставится на место и засыпается новый криптол.
Предмет изобретения
1.Каскадная криптоловая печь, отличаюш,аяся тем, что, с целью получения равномерной температуры нагрева рабочего пространства печи и малых теплопотерь, печь выполнена с зоной первичного нагрева, нмеюгцей высокое сопротивление, и зоной вторичного нагрева с радиальным прохождением электрического тока.
2.Криптоловая печь по п. 1, о тл и ч а ю ш,ая ся тем, что в верхней, части печи применены электроды в форме полуколец.
Авторы
Даты
1951-01-01—Публикация
1950-02-11—Подача