Способ склеивания слоистых древесных материалов Советский патент 1951 года по МПК B32B7/04 B27D1/04 

Описание патента на изобретение SU91534A1

Техника склеивания фанеры и вообще древесных слоистых материалов заключается в там, что собранные из листов ииюна пакеты нодвергаются прессованию в гидравлических прессах, оборудованных плитами, обогреваемыми, при горячем способе склеивания, паром. Применяемое для склсизания фанеры удельное давление находится в пределах 8-25 кгс.гг. В результате применения такого давления прп прессовании (склеивании) фанеры последняя приобретает упрессовку 10-12% своей исходной толщьны, что соответственно приводит к излишней затрате древесины.

Удельное давлепие при прессовании (склошании) фанеры 18- 25 кг/см- не является, однако, тем минимальным давлением, которое вызывается самой физической суидностью процесса склеивания древесины. Такая ве.шчнна удельного лазлен мя ирл СК,;сивап 1и Я1 ;: и-гся следствием самого способа склеивания, заключающегося в применении жестких илит, в связи с чем обесиечен11е с;;г1р;1кос;1овсиия ск.-ич ваемых nOBCjiXHOCTCH, 1-:оторь;е, 1звестно. кс яв.чяются л; ;i; :ni;;. :K v;i|ается за счет о :ятия имеюни1х:я на них перовнистеп и компсл.-адПИ HejiaBHOAierHioii то.ишиы щиона.

Предлагаемый способ склеивания слоистых древесных материалов Имеет це.1вю стра - ение тк-м ечислеяиых недостагков.

С;собенно. этого способа схлспвапня то. что схлсиваемый материал за счет плотного обжатия рамкой но краям с(;)ормироВЕиных паглстов образует нростраистг.о. в к:)торое пнод;;т:я источник ;е:;ла и даплерпуя, обеспоч иваюнииУ ос :иествлсние процесса ;к, с:1иа ;ня.

Межд, Bepxneii и подун:кал; ; лччалавливаются а,мки, между которЬгми заклацьизаются И|}ессус1мые из /.чоистых древссИй1х материалов. Во избежан 1е провисания пакеты соб;ра№ 91534- 2 -

ются на прокладках. Количество .тастов в пакете берется такое же, как и при обычном лрессованин.

Прессу сообщается дав.тение и рамки смы-каются, зажимая между собой по краям прессуемые пакеты. Благодаря тому, что площадь рамок невелика, легко .достигается уплотнение пакетов по пер иферии и тем icaiv iM герметизируются промежутки между пакетами, куда пускается -источник тепла и давления (пар, паз, жидкость), который прогревает па-кеты до 15С-200 т одновременно осуществл1яет равномерное давление порядка 6-8 кг/сл; по всей поверхности прессуемых пакетов. Для внуска и выпуска источника тепла в рамках предусмотрены отверстия.

Для лучшего уплотнения в рамках предусматриваются пазы ил:И выступы.

П акеты можно загружать как в тон-ких стальных прокладках (толшиною 0,5лы4), так и без них. В первом случае можно пользоваться обычным насынденным ларам, имеющимся на всех фанерных завода.к.

Во втором случае необходимо пользоваться сухим, перегретым па,ром, получение которого также не представляет особого труда. При перегретом паре (можно также -клеить фанеру из сырого шпона, получая ее сухой, так ка1К имеется свободный выход влаги.

В:Место пара может быть примеиен газ (например, гор.ячий воздух, то.почные газы) или жидкость.

Предлагаемый способ склеивания может быть внедрен в ряде отраслей прОМышлвнности и, в первую очере дь, в фанерной, что позволит снизить расход древесины при производстве фанеры, уменьшить ее объемный вес ;И обеспечивает ей более стабильные и равномерные физико-механические свойства.

Предмет и з о б р с т е и и .ч

Способ склеивания слоистых древесных материалов, отличающийся тем, что склеиваемый материал, за счет плотного обжатия рамкой по краям сформированных пакетов, образует пространство,, в вводят источник тепла и давления.

Похожие патенты SU91534A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления пакетов фанеры с гофрированными внутренними слоями 1946
  • Цимберов Л.К.
SU76211A1
Способ использования отходов шпона для изготовления полномерной фанеры 1948
  • Цимберов Л.К.
SU79853A1
Гидравлический пресс для вормирования заготовок стульевых царг из проклеенных листов древесного шпона 1958
  • Цимберов Л.К.
SU123309A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ СЛОИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 2000
  • Лукаш А.А.
RU2212334C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ДРЕВЕСНОГО ШПОНА 1997
  • Балакин М.И.
  • Бирюков В.Г.
  • Мишков С.Н.
  • Соболев А.В.
RU2122942C1
Способ изготовления деталей и узлов мебели и столярных изделий из древесного шпона 1958
  • Костюченко К.А.
  • Цимберов Л.К.
SU120320A1
Многослойное изделие из древесины 1987
  • Жан Ле Белл
  • Симо Вальякка
  • Юсси Пирхонен
  • Фред Сунден
  • Эркки Хаутаниеми
  • Пентти Ярвеля
  • Бьерн Санделин
  • Рэйнер Элгарс
SU1828432A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ДРЕВЕСНОГО ШПОНА 2006
  • Бирюков Виталий Гаврилович
  • Соболев Андрей Викторович
  • Мишков Сергей Николаевич
  • Балакин Михаил Ильич
RU2311288C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСЛОИСТОГО МАТЕРИАЛА 1996
  • Пирожников В.Г.
  • Мамаев С.В.
RU2104861C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛЕЕНЫХ СЛОИСТЫХ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ШПОНА 2002
  • Орлов А.Т.
  • Шевандо Т.В.
  • Шорникова Н.Ю.
  • Майорова Т.А.
RU2222425C2

Реферат патента 1951 года Способ склеивания слоистых древесных материалов

Формула изобретения SU 91 534 A1

SU 91 534 A1

Авторы

Цимберов Л.К.

Даты

1951-01-01Публикация

1950-07-06Подача