Устройство для нанесения изоляции на наружную поверхность трубы Советский патент 1982 года по МПК F16L59/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ НА НАРУЖНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБЫ

1

Изобретение относится к изготовлению теплоизолированных труб и может найти применение при образовании защитного слоя на теплопроводах, особенно для бесканальной прокладки теплосетей.

Известно устройство для нанесения теплозащитной оболочки на наружную поверхность трубы, содержащее полый цилиндр с мундштуком и бункером, и размещенный в цилиндре шнек l.

Недостатком указанного устройства является недостаточная надежность оболочки, обусловленная небольшим усилием, развиваемь1М шнеком.

Известно также устройство для нанесения изоляции на трубу,содержащее полый цилиндр с мундштуком и бункером, установленный в цилиндре полый поршень и вращающееся вокруг трубы устройство для обмотки лентой Г 2 .

Недостатком указанного устройства является отсутствие синхронизации

нанесения изоляции и обмотки трубы лентой.

Цель изобретения - обеспечение синхронизации нанесения изоляции и обмотка трубы лентой.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено зубчатой рейкой и обгонной муфтой, причем рейка установлена на поршне, а муфта кинематически связана с поршнем и устtoройством для обмотки лентой.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, кинематическая схема.

Устройство содержит полый ци15линдр 1 с приемным бункером 2 и мундштуком 3. В цилиндре 1 размещен полый поршень 4 с зубчатой рейкой 5 соединенный с приводом поступательного перемещения (не показан). На

20 цилиндре 1 закреплено устройство 6 для обмотки гибкой лентой 7 со шпулями 8 и шестерней 9- Устройство ее держит также обгонную ,муфту 10, i iiнематически соединенную при помсяци шестерен с поршнем k и устройство 6 для обмотки трубы 13i Устройство работает следующим об разом. Изолируемую трубу 13 вводят в устройство, пропуская ее через поршень 4, полый цилиндр 1 и мундштук 3. При нахождении поршня А в край: нем правом положении через приемный бункер 2 подают формовочную массу и включают привод перемещения поршня 4. При движении поршня влево происходит перемещение формовочной массы, напрессовывание ее на трубу 13 и выдвижение трубы 13 из мунд штука 3. В момент начала движения поршня и трубы 13 через зубчатую рейку 5, обгонную муфту 10 и шестерню 9 движения передается шпулям 8 устройства б для обмотки трубы лентой 7, конец которой предварительно закрепляют на изоляции трубы 13. Таким образом, при выдвижении тру бы 13 происходит синхронная обмотка ее гибкой лентой 7. При обратном движении поршня 4 вы дви°жение трубы 13 из мундштука 3 пре кращается, обгонная муфта 10 разрывает кинематическую цепь и вращение устройства 6 для обмотки также прекращается. Затем цикл повторяют. Предлагаемое выполнение устройства позволяет обеспечить синхронизацию нанесения изоляции на трубу и ее обмотку гибкой лентой и тем самым снизить ее непроизводительными расход. Формула изобретения Устройство для нанесения изоляции на наружную поверхность трубы, содержащее полый цилиндр с мундштуком и приемным бункером, установленный в цилиндре полый поршень и вращающееся вокруг трубы устройство для обмотки лентой, отличающеес. я тем, что, с целью обеспечения синхронизации нанесения изоляции и обмотки лентой, оно снабжено зубчатой рейкой и обгонной муфтой,причем рейка установлена на поршне, а муфта кинематически связана с поршнем и устройством для обмотки лентой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № i 68056, кл, F 16 L 59/00, -1975. 2.Патент США № , кл. 156-392, 1970.