Устройство для образования изоляцион-НОгО СлОя HA ТРубЕ Советский патент 1981 года по МПК F16L59/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОГО СЛОЯ НА ТРУБЕ

1

Изобретение относится к области промышленности строительных материалов, а более конкретно к устройствам для нанесения тепловой изоляции на j металлические трубы.

Известно устройство для образования изоляционного покрытия на трубе , содержащее цилиндр с мундштуком и бункером для загрузки полуфабриката |Q изоляционного покрытия и размещенный в цилиндре, соединенный с приводом шнек fl.

Недостатком указанного устройства является недостаточная степень уплотнения изоляционного покрытия.

Известно также устройство для сэбразования изоляционного покрытия на трубе, содержащее цилиндр, вдоль оси которого размещена изолирующая труба, и с закрепленными на нем мундштуком и бункером, причем внутри цилиндра установлен поршень, соединенный с приводом р.25

HeMv CTaTKOM указанного устройства является недостаточная прочность и надежность образуемого покрытия, так как стыки между отдельными эле сквозные.

Целью изобретения является повышение прочности и надежности изоляционного слоя .

Поставленная цель достигается тем, что в .основном поршне выполнена расточка и в ней с возможностью перемещения относительно основного поршня установлен соединенный с приводом дополнительный поршень.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Устройство содержит раму 1, на которой закреплен полый цилиндр 2 с мундштуком 3 и бункером 4. Внутри цилиндра установлен основной поршень 5, с выполненной в нем расточкой, в которой раз.чещен дополнительный пориень 6, соединенный с траверсой 7. На раме 1 устайовлены упоры 8, а основной поршень 5 соединен с траверсой 9, при этом между траверсами 7 и 9 и упорами 8 размещены силовые цилиндры 10, 11 привода поршней 5, 6. Изолируемая труба 12 размещается соосно оси цилиндра 2.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении порини 5, 6 находятся в крайнем правом гю.пожеНИИ, Изолируемую трубу 12 помещают в устройство, пропуская через поршень 6, цилиндр 2 и мундштук 3 соосно с ними. в бункер 4 подают формовочную массу, в цилиндры 11 подают, например, рабочую жидкость, поршни 5,6 перемещаются совместно при помощи тр версы 7 и напрессовывают формовочную массу на трубу 12. При достижении поршнем, 6 крайнего левого положения подают рабочую жидкость в срловые цилиндры, 10 и поршень 5 перемещается относительно поршня 6 и смещает наружный слой формовочной.массы отно сительно внутреннего, при этом форми руется ступенчатый стык. При обратном ходе поршни 5, б занимают исходное положение, бункер 4 вновь заполняется формовочной массой и цикл повторяется. Такое выполнение устройства позволяет увеличить, прочность нанесенной теплоизоляции и повысить ее наде ность за счет образования ступенчатого стыка между отдельными элементами теплоизоляции. Формула изобретения Устройство для Образования изоляционного слоя на трубе, содержащее размещенные соосно изолируемой трубе цилиндр с мундштуком и бункером, в котором установлен соединенный с приводом основной поршень, отличаю Ч е е с я тем, что, с целью повышения прочности и надежности изоляционного слоя, в основном поршне выполнена расточка и в ней с возможностью перемещения относительно основного поршня установлен соединенный с приводом дополнительный поршень. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 282857, кл. F 16 L 59/04, 1967. 2.Авторское свидетельство СССР № 481747, кл. F 16 L 59/04, 1973.

)(

11 иЧ с f Л1if (И (ЧЧ/t f IWOOOI

,

S 6 ч

9

л