Печь спекания Советский патент 1982 года по МПК F27B7/00 

(5) ПЕЧЬ СПЕКАНИЯ

Изобретение относится к печам спекания, а более конкретно, к вращающимся печам для получения клинкера {опека) в цементной промышленности, а также в черной и цветной металлургии. Известна вращающаяся печь, содержа щая футерованный корпус с окнами для разгрузки спека, которые в свою очередь сообщены с барабанами, располот женными вокруг горячего конца корпуса печи, параллельно ему и на одинаковом расстоянии от него. Во внутреннем пространстве разгрузочного конца футерованного корпуса установлена консольно труба для подачи топлива с распылителем Clj. Наиболее близкой к предлагаемой является вращающаяся печь, содержащая футерованный корпус с окнами для разгрузки спека из печи, сообщающими ся патрубками с барабанами, закреплён ными на корпусе печи, устройство для загрузки шихты в печь и трубу для п6дачи воздуха на горение с соосно установленной в ней топливной форсункой С2. Недостатком известных конструкций печей является неравномерное разрежение в поперечном сечении печи перед окнами для разгрузки спека,« чтоприводит, к повышенному удельному расходу топлиЪа, так как выше форсунок воздух просасывается через барабаны холодильника в печь, а над форсункой воздух идет наоборот из печи в атмосферу. Проведенные замеры давления воздуха в поперечном сечении печи, окон для разгрузки спбка показали, что разрежение ниже форсунки составляет 1-5 мм в.ст. а над форсункой - давление равное 1-2 мм в.ст. Цель изобретения - снижение удельного расхода топлива. Указанная цель достигается тем, что печь спекания, содержащая футерованный корпус, загрузочное и разгрузочное устройства, консольную трубу 391 для дутьевого воздуха и трубу для подачи тбплива с распылителем,снабжена уменьшающейся в поперечном семении в сторону направления движения дутьевого воздуха камерой с отверстиями,выполнен ными в верхней части боковой поверхности ее, причем консольная труба дутьевого воздуха и камера размещены соосно, а распылитель трубы для подачи топлива выведен а камеру. Кроме того, целесообразно отверстия камеры соединить патрубками с внутренним пространством разгрузочной части печи. Причем патрубки, расположены между разгрузочным устройством и концом кон сольной трубы. На чертеже изображена печь спекания в разрезе. Печь содержит футерованный цилинд рический корпус 1, выполненный с порогом 2 в разгрузочной части, разгру зочное устройство 3, ,загрузочное устройство , консольную трубу 5 для дутьевого воздуха, трубу 6 для подачи топлива с распылителем. На конце консольной трубы 5 установлена соосно ей камера 7 уменьшающаяся в поперечном сечении в сторону направления движения дутьевого воздуха и выг полненная с отверстиями 8 в боковой поверхности 7 камеры в верхней ее части, отверстия соединены патрубками 9 с внутренним пространством 10 разгрузочной части печи. Патрубки размещены между концом консольной трубы и разгрузочным устройством, причем распылитель трубы 6 для подачи топлива выведен в камеру 7. Консольная труба 5 дутьевого воздуха с внешней стороны печи соединена с напорной стороной дутьевого средства Печь спекания работает следующим образом. В футерованный цилиндрический KOfMiyc 1, выполненный с порогом 2 в разгрузочной части и разгрузочным устройством 3, непрерывно загружается шихта на спекание через загрузочное устройство 4. С другой стороны печи через дутьевое средство 11 нагнетается поток воздуха по консольной трубе 5 в камеру 7. где струи воздуха расширяются и создают разрежение в отверстиях 8, под воздействием которого через патрубки 9 и окн 3 присасываются дополнительные поток 8воздуха из верхней части печи. В ссуживающейся части камеры 7 оба потока объе диняются,смешиваются с топливом,подаваемым по трубе,имеющей распылитель,и в виде продуктов сгорания в противотоке спекают шихту. Количество присасываемого воздуха через патрубок 9 зависит ь от напора дутьевого средства. Расположение патрубка 9 между разгрузочным устройством 3 и концом консольной трубы обеспечивает равномерность разрежения в поперечном се чении печи перед разгрузочным устройством, отсасывает воздух из верхней части печи и, тем самым, снижает удельный расход топлива. Предлагаемая печь спекания позвог лит также значительно снизить выбросы спековой пыли, улучшить санитарное состояние цеха, уменьшить удельный объем отходящих газов, а также повысить производительность печи на величину рекуперированного тепла, Формула изобретения Печь спекания, содержащая футерованный корпус, загрузочное и разгрузочное устройства, консольную трубу для дутьевого воздуха и трубу для подачи топлива с распылителем, о тл и ч а ю щ а я с я , что, с целью снижения удельного расхода топлива, она снабжена уменьшающейся в поперечном сечении в сторону направления движения дутьевого воздуха камерой с отверстиями, выполненными в верхней части боковой поверхности ее, причем консольная труба дутьевого воздуха и камера размещены соосно, а распылитель трубы для подачи топлива выведен в камеру. 2.Печь по п. 1,отличающ а я с я тем, что отверстия камеры соединены патрубками с внутренним пространством разгрузочной части печи. 3.Печь по пп. 1 и 2, о т л и чающаяся тем, что патрубки расположены между разгрузочным устройством и концом консольной трубы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 33328, кл. F 27 В 7/38, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР № 486199, кл. F 27В 7/38, 197.