(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ГРАНУЛИРОВАННОГО ФЕРРОМАГНИТНОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к автоматическому отбору проб материала для анализа и может быть использовано при подготовке сырья в металлургической промышленности, в частности при производстве Железорудных окатышей, ферромагнитных материалов. Известно отборочное устройство, состоящее из заборных органов в виде усеченных полуконусов, закрепленнь1х на приводном валу посредством рычагов регулируемой длины 1. Недостатком данного устройства являет ся то, что сырые окатыши, обладая низкой механической прочностью, частично разрушаются при перемечении заборными органами поперечного сечения контролируемого потока, что вносит дополнительные погрешности при анализе гранулометрическодс) состава. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для отбора проб, содержащее конвейер и заборный орган в виде цилиндра с приводом вращения 2.. Устройство отбирает для анализа только окатыши нижнего слоя, поэтому для него характерна низкая представительность пробы вследствие сегрегации окатышей по крупности при перегрузке с конвейера на конвейер,. Кроме того, для анализа Ькатышей на прочность, химический и гранулометрический составы требуется различное количество окатышей, отобранных в поперечном сечении контролируемого потока за определенный промежуток времени, а устройство за один оборот приводного барабана обеспечивает отбор заранее определенного постоянного количества окатышей, обусловленного количеством углублений на его поверхности. Цель изобретения - повышение представительности пробы и .регулирование Процесса пробоотбора. Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем конвейер и заборный орган в виде цилиндра с приводом вращения, цилиндр снабжен установленными на его внутренней поверхности электромагнитами и концевыми выключателями, установленными на его внешней поверхности со смещением относительно электромагнитов, при этом электромагниты расположены на расстоянии друг от друга и снабжены регулируемым источником питания.
Концевые выключатели смещены относительно электромагнитов на 5-35°.
На фиг. ,1 показано устройство для отбора проб; на фиг. 2 - электрическая схема подключения электромагнитов.
Устройство предназначено для отбора с конвейерной ленты 1 окатышей 2 заборным органом, представляющим полый цилиндр 3, приводимый во вращение двигателем 4, На внутренней поверхности цилиндра по его образующим установлены электромагниты 5-7 с регулируемой величиной магнитного потока. Обмотки электромагнитов через размыкающие контакты концевых выключателей 8-10, закрепленных на ободе 11 цилиндра, соединены с регулируемым источником 12 питания. Проба через течку 13 поступает к формирователю 14 потока окатыщей и далее к анализаторам.
Устройство работает следующим образом.
Транспортируемые конвейерной лентой 1 сырык окатыщи 2 в месте перегрузки попадают в зону действия магнитного поля цилиндра 3, приводимого во вращение двигателем 4 и образованного электромагнитом 5. Окатыши из потока удерживаются на внешней поверхности цилиндра и премещаются вместе с ним до тех пор, пока сработает концевой выключатель 8 и своим размыкающим контактом отключит обмотку электромагнита 5 от источника 12 питания. Концевые выключатели установлены таким образом, что они срабатывают при нахождении соответствующего электромагнита с пробой над течкой 13, через которую отобранная проба поступает к формирователю 14 потоков окатышей и далее к анализаторам.
При дальнейшем вращении цилиндра пробы отбираются и удерживаются на его внешней поверхности электромагнитами 6 и 7, при этом для выдачи пробы срабатывают соответственно концевые выключатели 9 и 10, отключающие электромагниты от источника 12 питания своими размыкающими контактами.
Количество отбираемых окатышей обусловлено величиной напряженности магнитного поля электромагнитов, которая регулируется путем изменения величины напряжения источника 12 питания.
Экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства только в системах загрузки двух обжиговых машин составит 16,5 тыс. руб. в год.
Формула изобретения
1.Устройство для отбора проб гранулированного ферромагнитного материала, содержащее конвейер и заборный орган в виде цилиндра с приводом вращения, отличающееся тем, что, с целью повышения представительности пробы и регулирования процесса пробоотбора, цилиндр снабжен установленными на его внутренней поверхности электромагнитами и концевыми выключателями, установленными на его внешней поверхности со смещением относительно электромагнитов, при этом электромагниты расположены на расстоянии друг от друга и снабжены регулируемым источником питания.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что концевые выключатели смещены относительна электромагнитов на 5-35°.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 423845, кл. G 01 N 1/20, 1974.
2.Авторское свидетельство СССР № 389379, кл. G 01 N 1/20, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2263890C1 |
Устройство для отбора проб сыпучего материала | 1979 |
|
SU828007A1 |
Способ и устройство опробования движущегося потока сыпучего материала | 2020 |
|
RU2734974C1 |
Устройство автоматического отбора проб воздуха для последующего анализа на содержание слабоадсорбирующихся газов в кабинах летательных аппаратов и от авиационных газотурбинных двигателей | 2019 |
|
RU2717458C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТБОРА WOB,, ГРАНУЛИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ i Г, I. »: » . | 1972 |
|
SU423845A1 |
РЕШЕТНЫЙ КЛАССИФИКАТОР | 1969 |
|
SU242561A1 |
Пробоотборник | 1990 |
|
SU1727021A1 |
Способ стабилизации уровня ферромагнитного материала на конвейерной машине | 1978 |
|
SU722969A1 |
Пробоотборник сыпучих материалов с конвейерных лент | 1984 |
|
SU1179138A1 |
Способ изокинетического отбора проб из газового потока | 1988 |
|
SU1587377A1 |
Авторы
Даты
1982-03-30—Публикация
1980-08-07—Подача