Ампула для коррозионных испытаний образцов радиоактивных материалов при повышенных температурах (ее варианты) Советский патент 1982 года по МПК G01N17/00 

(5) АМПУЛА ДЛЯ КОРРОЗИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ РАДИОАКТИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ПОВЫШЕННЫХ

i

Изобретение относится к испытательной технике, в честности, к ампулам для коррозионных испытаний образцов радиоактивных материалов при повышенных температурах.

Известна ампула для коррозионных испытаний образцов радиоактивных материалов при повышенных температурах, содержащая цилиндрический корпус с фланцем и крышкой, поджимаемой к фланцу с помощью болтов и гаек, и размещенную в корпусе платформу с захватами для крепления испытуемых образцов 1..

Недостаток ампулы - сложность ее эксплуатации из-за необходимости развинчивать большое количество гаек в условиях радиоактивного облучения.

Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации путем обеспечения автоматизации поджатия крышки к корпусу.

Указанная цель достигается тем, что в ампуле для коррозионных испыТЕМПЕРАТУРАХ (ЕЕ ВАРИАНТЫ)

таНИИ образцов радиоактивных материалов при повышенных температурах, содержащей цилиндрический корпус с фланцем и крышкой и размещенную в корпусе платформу с захватами для крепления образцов, в первом варианте выполнения крышка-выполнена в виде стакана, на наружной поверхности корпуса выполнены равномерно расположенные на ней упоры, а ампу10ла снабжена прижимами по числу упоров, выполненными в виде биметаллических пластин, консольно закрепленных вдоль торца стакана с возможностью взаимодействия при их

15 изгибе от-нагрева с упорами, а во втором варианте выполнения корпус выполнен в виде двух соосных камер разного диаметра, крышка размещена на камере меньшего диаметра, а

20 ампула снабжена упругой мембраной, закрепленной по периметру на внутренней стенке камеры большого диаметра, и разделяющей ее на две части. и установленным вдоль общей оси камер штоком, на котором размещена платформа, закрепленным в средней части мембраны и связанным с крышкой с помсхцью замкового соединения. На фиг. 1 изображена схема ампулы, первый вариант выполнения; на фиг. 2 - узел I на фиг,1 в момент взаимодействия прижима р упором при нагреве; на фиг. 3 схема описываемой ампулы, второй вариант. Ампула в первом варианте содержит цилиндрический корпус 1 с закрепленным на нем фланцем 2, в котором выполнена кольцевая выточка 3 д

размещения в ней уплотняющей прокладки . На фланце 2 установлена крышка 5, выполненная в виде стакана, на внутренней поверхности дна которого выполнен кольцевой выступ 6, входящий в кольцевую выточку 3. а на наружной поверхности дна закреплен рычаг 7. На наружной поверхности корпуса 1 выполнены равномерно расположенные упоры 8, а вдоль торца крышки 5 консольно закреплены прижимы 9 число которы равно числу упоров 8. Прижимы 9 выполнены в виде биметаллических пластин, что обеспечивает возможность вза имодействия прижимов 9 при их изгибе от нагрева с упорами 8. В корпусе 1 размещена платформа 10 с гнездами 11 для крепления испытуемых образцов 12. Ампула во втором варианте содержит цилинд|5ический корпус 1 с закрепленным на нем фланцем 2, в котором выполнена кольцевая выточка 3 для размещения в ней уплотнякицей прокладки i. На фланце 2 установлена крышка 5, выполненная в виде сткана, на внутренней поверхности дна которого выполнен кольцевой выступ б, входящий в кольцевую выточку 3. Цилиндрический корпус 1 вы полнен в виде двух соосных камер 13 и 14 разного диаметра, причем крышка 5 размещена на камере 13 меньшего диа метра, в стенке которой установлен штуцер 15.Упругая мембрана 16, размещенная в камере l большего диаметра и закрепленная на внутренней ее стенке, разделяет камеру 4 на две части. Внутри корпуса 1 установлен вдQль общей оси камер 13 и Т4 шток 17, закрепленный в средней части мембраны 16, ойин конец которого связан с крышкой 5 с помощью замкового соединения, состоящего из байонетного замка 18 и входящего в него штифта 19, а другой конец соединен через тягу

фланец 2 и поворачивают ее до тех пор, пока прижимы 9 не окажутся под упорами 8. Затем ампулу нагревают до заданной температуры, в результате 20 с нагружателем (не показан). В верхней части штока 17 закреплена платформа 10 с гнездами 11 для крепления испытуемых образцов 12. Ампула в первом варианте работает следующим образом. Образцы 12, изготовленные из радиоактивных материалов и подлежащие испытанию, с помощью манипулятора (не показан) закрепляют в гнездах 11 платформы 10. Поднимают манипулятором крышку 5 за рычаг 7, ориентируют ее относительно корпуса 1 так, чтобы прижимы 9 оказались в промежутке межДУ упорами 8, опускают крышку 5 на чего прижимы 9 изгибаются свободным КОНЦОМ в сторону упоров 8 вследствие разности коэффициентов теплового расширения пластин биметалла, в результате чего происходит равномерное поджатие крышки 5 к фланцу 2 корпуса 1, обеспечивая герметичность соединения. После нагрева корпуса 1 ампулы до заданной температуры в него подают коррозионноагрессивную среду и выдерживают в ней образцы в течение заданного времени. Ампула во втором варианте работает следующим образом. С помощью нагружателя перемещают тягу 20 вверх, в результатечего упругая мембрана 16 также прогибается вверх, и платформа 10 оказывается выше фланца 2. С помощью манипулятора (не показан) размещают образцы 12, изготовленные из радиоактивных материалов, на платформе 10 и устанавливают крышку 5 на штоке 17 так, чтобы штифт 19, закрепленный на крышке 5, вошел в байонетный замок 18 штока 17 и поворачивают крышку 5 на 90° для ее соединения со штоком 17. С помощью нагружателя перемещают тягу 20 вниз, в результате чего платформа 10 с образцами 12 сказывается внутри камеры 13 меньшего диаметра, а крышка 5 прижимается К установленному на ней фланцу 2. Через штуцер 15 в камеру 13, а из нее в камеру 14 подают под давлением коррозионно-агрессивную среду, нагретую до заданной температуры. При создании в ампуле давления на крышку 5 начинают действовать допол- нительные усилия, прижимающие ее к 5 фланцу 2, поскольку площадь мембраны 16, находящейся в камере k, больше площади крышки 5 размещенной на камере 13. Ампула позволяет значительно улучшить условия ее эксплуатации путем обеспечения автоматизации под жатия крышки к корпусу, что обеспечивает более надежное поджатие крышки и делает ампулу более безопасной при ее эксплуатации. Формула изобретения 1. Ампула для коррозионных испытаний образцов радиоактивных материалов при повышенных температурах содержащая цилиндрический корпус с фланцем и крышкой и размещенную в корпусе платформу с захватами для крепления испытуемых образцов, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий эксплуата ции путем обеспечения автоматизации поджатия крышки к корпусу, крышка выполнена в виде стакана, на наружной поверхности корпуса выполнены равномерно расположенные на ней упо ры, а ампула снабжена прижимами по числу упоров, выполненными в виде б металлических пластин, консольно 9« закрепленных вдоль торца стакана с возможностью взаимодействия при их изгибе от нагрева с упорами. 2. Ампула для коррозионных испытаНИИ образцов радиоактивных материалов при повышенных температурах, содержащая цилиндрический корпус с фланцем и крышкой и размещенную в корпусе платформу с захватами для крепления испытуемых образцов, о тли чающаяся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации путем обеспечения автоматизации поджатия крышки к корпусу, корпус выполнен в виде двух соосных камер разного диаметра, крышка размещена на камере меньшего диаметра, а ампула снабжена упругой мембраной, закрепленной по периметру на внутренней стенке камеры большего диаметра и разделяющей ее на две части, и установленным вдоль общей оси камер штоком, на котором размещена платформа, |3акрепленным в средней части мембра ны и связанным с крышкой с помощью замкового соединения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе Т. Розенфельд И.Л. и Жигалова К.А. Ускоренные методы коррозионных испытаний металлов, М., Металлургия, 1366, с. 327-337 (прототип)

11 12 //

фаг. 1