(5) СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ КИНЕТИКИ ПРОЦЕССА
СТРУКТУРООБРАЗОВАНЙЯ РАСТВОРА МИНЕРАЛЬНЫХ
. I , - :,
Изобретение относите к способам и сследования кинетики .процессов структурробразования минеральных вяжущих веществ неразрушающим методом.
Известен способ определения нормальной густоты цементного теста путем взвешивания отдельно .приготовленной навески теста и сопоставления полученного результата с аналогичными результатами при взвешивании навесок теста различной консистенции. Та навеска теста, которая при ее взвешивании в постоянном магнитном поле показала наибольшую массу, считается тестом нормальной густоты 1j.
Недостатком этого способа является то, что он не может быть расп,ро- , странен .для определения кинетики процесса структуоообразования вследствие того, что в нем предусмотрено проведение операций по взвешиванию навесок лишь а строго фиксированный момент от начала приготовления всех ; ВЯЖУЩИХ
2
навесок и не предусмотрена герметизация навесок от влияния внешней среды.
Наиболее близким к предлагаемому является способ исследования кинетики процесса структурообразования раствора минеральных вяжущих путем взвешивания термостатированной навески смеси из твердой и жидкой фаз в процессе структурообразования. При этом взвешивание навески осуществляют в инертной жидкости - керосине f2j.
10
Недостатком известного способа является то, что при взвешивании навески в керосине последний прони15кает в поры и капилляры и влияет на ход физико-химических-реакций, искажая истинную картину процессов структурообразования.
Цель изобретения - повышение
20 достоверности исследования.
1;|оставленная цель достигается тем, что в способе исследования 39 кинетики процесса структурообразования раствора минеральных вяжущих путем взвешивания термостатированной навески смеси из твердой и жидкой фаз в процессе структурообразования навеску исследуемой смеси герметизируют в диамагнитной ампуле, а взвешивание осуществляют в постоянном магнитном поле напряженностью от 2000 до 10000 Э. Предлагаемый способ исследования кинетики процесса структурообразования минеральных вяжущих основан на изменении магнитной восприимчиво ти частиц вяжущего по мере физикохимического взаимодействия жидкой и твердой фаз. Исходные частицы минер ль.ного вяжущего обладают собственнУм магнитным полем и при приложе нии внешнего поля произойдет взаимодействие, которое можно регистрировать путем взвешивания. По мере гид ратации вяжущего его частицы претерпевают изменение, в результате чего раствор жидкой фазы обогащается пере шедшими в него ионами кальция, натрия и других. Так как ионы обладают значительно меньшим собственным магнитным моментом и совершают броуновское-движение то взаимодействие такого неоднородно го поля с внешним полем будет незначительным, в результате чего магнитная восприимчивость общей массы иссл дуемой навески будет снижаться. При пересыщении жидкой фазьги образовании кристаллогидратов происходит упорядочение структуры материала, что приводит к увеличению общего маг нитного фона даннойч структуры. При дальнейшем твердении образовавшаяся структура может претерпевать изменения за счет перекристаллизации крис таллогидратов в точечных контактах их срастания, что снизит магнитный момент данной структуры и силу его взаимодействия с внешним магнитным полем. Для проведения исследования кинетики процесса структурообразования приготавливают смесь из твердой фазы - минерального вяжущего (например шлака) и жидкой фазы (например, жидкого стекла) с введением (или без него) микронаполнителей и заполните4лей. Приготовленную смесь помещают в диамагнитную ампулу и затем ее герметизируют. Загерметизированную ампулу подвешивают с помощью нити к взвешивающему устройству, установленному над термостатом, размещенным в индукторе постоянного тока. Ампулу со смесью взвешивают сначала без приложения к ней внешнего магнитного поля, после чего взвешивание проводят в магнитном поле. Внешнее поле напряженностью ниже 1000 Э слабо взаимодействует с магнитным полем исходной навески и тем обуславливает низкую точность отсчета регистрируемых показателей - массу образца. Повышение напряженности внешнего поля вплоть до 10000 Э приводит к повышению точности отсчета силы взаимодействия между внешним магнитным полем и полем смеси в ампуле. Использование магнитного поля с напряженностью сверх 10000 Э хотя и повышает точность отсчета взаимодействия внутреннего и внешнего поля, но это повышение незначительно и поэтому является нецелесообразным. Цикл взвешивания ампулы со смесью выполняют периодически с интервалом и мин или непрерывно от начала герметизации смеси в ампуле до стабилизации в заформованной в ней смеси физико-химического взаимодействия твердой и жидкой фаз. По результатам измерения массы навески при взвешивании в магнитном поле определяют характер кинетики процессов структурообразования минеральных вяжущих. Формула изобретения Способ исследования кинетики процесса структурообразования раствора минеральных вяжущих путем взвешивания термостатированной навески смеси из твердой и жидкой фаз в процессе структурообразования, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности исследования навеску исследуемой смеси герметизируют в диамагнитной ампуле, а взвешивание осуществляют в постоянном магнитном поле напряженностью от 2000 до 10000 Э.
5 9170826
Источники информации,магнитная обработка веществ. Новопринятые во внимание при экспертизечеркаск, 1966, с. . Мецкевич Л.И., Скалозуб М.Ф.2. Малинин Ю.С., Канкин И.М. ИзИзменение магнитных свЪйств раство-мерение методом контракции процесса
ров в зависимости от магнитной обра-5 твердения цемента при пропаривании.
ботки. - Сборник Акустическая и Цемент, 1958, № 6 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля твердения смесей на основе минеральных вяжущих при тепловлажностной обработке | 1982 |
|
SU1076831A1 |
Способ определения пуццолановой активности силикатных материалов | 1983 |
|
SU1423962A1 |
Высокоэффективное композиционное вяжущее и способ его получения | 2022 |
|
RU2790611C1 |
Способ исследования органических соединений | 1988 |
|
SU1562813A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАССОВОЙ ДОЛИ АЦЕТАЛЬДЕГИДА | 2015 |
|
RU2595869C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИХ ПРОИЗВОДСТВА | 2003 |
|
RU2270091C2 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ СРОКАМИ СХВАТЫВАНИЯ, СТАДИЯМИ И ПРОЦЕССАМИ СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЯ РАСТВОРНЫХ И БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 2002 |
|
RU2231510C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИНАРНОПЛАСТИФИЦИРОВАННЫХ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНЫХ ВЯЖУЩИХ | 2004 |
|
RU2303010C2 |
РЕЗОНАНСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КИНЕТИКИ СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЯ ВЯЖУЩИХ МАТЕРИАЛОВ ТИПА ЦЕМЕНТА | 1994 |
|
RU2104517C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА И ПЕНОБЕТОН, ПОЛУЧЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2001 |
|
RU2239615C2 |
Авторы
Даты
1982-03-30—Публикация
1980-08-05—Подача