Агрегат для изготовления посадочных площадок на склонах Советский патент 1982 года по МПК A01B3/64 

(54) АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОСАДОЧНЫХ ПЛШ(АДОК НА СКЛОНАХ

Изобретение относится к почвообрабатывакяцим машинам канатной тяги и может быть использовано для изго товления посадочных площадок на склонах.

Известно горное самоходное шасси, представляющее собой подвижное при помощи канатной тяги транспортное средство с навешенными орудиями и содержащее транспортное средство е двигателем, имекпцим привод на коле са, гидросистему и лебедку, соединенную тросом с неподвижным якорем установленным в верхней части склона. При самоподтягивании агрегата прицепленным орудием обрабатывается почва. Движением сверху вниз при разматывании троса осуществляется холостой ход |1.

Описанным агрегатом можно проводить обработку вдоль склонов спдемгнами лентами/ но на склоне свыше 15-20 необходимо применять частичную обработку, например площадкаят, улучшая, таким образе, эрозионную устойчивость почвы. Пря установке на самоходное транспортное средство канатной тяги с нижней по расположению на склоне стороны рамы рабочего органа для изготовления площадок.

например, в виде прямой лопаты на стреле с рукоятью, совершающей рабочий ход сверху вниз, на рабочий орган воздействуют силы. Когда эти силы превышают составляющую от массы агрегата, направленную вдоль склона, рабочий орган останавливается в почве, а транспортное средство перет 4ещается вверх по склону, рабочий

.0 процесс при 3TiDM- нарушается, что снижает производительность и качество изготовленных площадок. Компенсация составляющей силы за счет увеличения массы агрегата приводит к увели15чению энергоемкости агрегата, систем тросов и якорей. В другом случае возможно применить дополнительно устанавливаемые на агрегате якорные устройства.

20

Известны также агрегаты с якорными устройствами, имеющими вид отвала, сошника или ножа, например агрегаты, наиболее близкие по технической сущности к изобретению и

25 включающие самоходное транспортное средство с установленными на раме двигателем, трансмиссией и заякоривающим устройством, лебедку с закрепленным за якорь тросом, гидравли30ческую систему, стрелу с рукоятью и закрепленные на балке рабочие орга ны 2. Недостатком его является то, что при внедрении его в почву необходимо иметь достаточную массу агрегата и определенный путь, при котором про51зойдет максимальное заглубление Применить аналогичные устройства на склонах не представляется возможным так как такие якоря будут сщособствовать нарушению поверхностного слоя почвы, ведущего к повьдшению эрозионных процессов, а также стопорение агрегата будет ненадежным при наличии в почве каменистых включений. Пе речисленные выше факторы влияют на производительность и качество при обработке грунта. Целью изобретения является повышение производительности и качества при обработке грунта на склонах. Цель достигается тем, что заякоривающее устройство выполнено в виде клиньев, установленных с возможностью перемещения под углом к поверхности почвы посредством направляющих, а балка с почвообрабатывающими органами выполнена поворотной и снабжена автоматическим механизмом возврата и фиксации в виде установленного с возможностью вращени относительно расположённой на рукоя ти оси подпружиненного трехплечего рычага, который соединен посредством тяг-с балкой и стрелой. При это тяга, соединяющая трехплеЧИй рычаг со стрелой, выполнена в виде троса. Кроме того, направляющие заякоривающего устройства подпружинены относительно рамы и шарнирно закреплены на ней с возможностью поворота посредством гидроцилиндра. На фиг. 1 изображён агрегат для изготовления площадок; на фиг. 2 автоматический механизм фиксации, удерживающий и обеспечиваювдий поворот рабочего органа; на фиг. 3 заякоривающее устройство. Агрегат содержит(см. фиг. 1) самоходное транспортное средство на раме 1 с колесами 2 установлены дви гатель 3, трансмиссия 4, лебедка 5/ стрела 6, рукоять 7, на которой за. креплена на горизонтальных осях 8 балка 9 с рабочими органами 10. Тяг в виде одноплечего ргчагаИ (см. фиг. 2) пальцем 12 соединена с трех плечим рычагом 13, вращамщимся на оси 14. Пружина растяжения 15 соеди нена с рычагом 13 и рукоятью 7. Ограничение поворота жлчага 13 на оси 14 обеспечивается ограничителем 16 Гибкая тяга в виде троса 17 имеет зацепление с 1ялчагом 13 и стрелой 6 Гидроцилиндры 18 и 19 нeoбxoди fIЫ для подъема, опускания и передвижения рабочего органа в почве. С противоположной рабочему органу стороны расположено якорное устройство (см. фиг. 3), включающее клиновидный упор 20, передвигающийся в наравлякяаих 21 гидроцилиндром 22, наравляющие расположены на .кронштейнах 23, имеющих ось 24, ограничитель поворота 25 и пружину 26. Агрегат за счет собственного двиателя с лебедкой и тросом, закрепенньфл за якорь, поднимается вверх ли опускается вниз вдоль склона. спользуя систему якорей, можно пеедвигаться на последукжше ряды двиения вдоль склона. На остановке транспортного средства путем затораживания барабана лебедки 5 с троом, закрепленным за якорь, в неободимом для обработки почвы месте идроцилидром 18 опускается стрела б, рукоять 7, балка 9 с почвообрабатывающими органами 10, которые внедяются в поверхность почвы. Гидроцилиндром 22 при выдвижении штока и за счет пружины 26 поворачиваются направляющие 21 на оси 24 до ограничителя поворота 25. Дальнейшее действие штока гидроцилиндра 22 направлено на заглубление в почву клиновидного упора 20, передвигающегося по направляющим 21. Агрегат при таком процессе заякоривания упорсян не перемещается вниз по склону, так как удерживается тросом, закрепленньш за якорь,и рабочим органом, находящимся в. нижней части агрегата. Затем гидроцилиндром 19 при вьщвижении штока перемещается балка 9 с рабочими органами,(профилированньми плас.тинами) 10, сдвигая почвенный пласт. Не достигая полного выдвижения штока гидроцилиндра 19 при натяжении гибкой тяги 17, закрепленной на стреле, и с плечом трехплечего подпружиненного рычага 13,осуществляем его поворот на оси 14,Рабочий орган за счет реакции почвы поворачивается на осях 8 и рычагом 11, связанным с рычагом 13, через ось 14, растягивает пружину 15, продолжая поворот трехплечего рычага на оси 14. Рабочий орган при этом своей профилированной поверхностью уплотняет сдвинутый почвенный пласт. гидроцилиндром 18 поднимают стрелу 6 с рукоятью Т, балку 9 с рабочими органами 10, освобождаясь от реакции почвы при натяжении пружины 15,повороте рычагов 11,13 и втягивании штока гидроцилиндра 19, рабо 1ий орган возвращается в исходное положение. До передвижения агрегата .на новое место гидроцилиндррм 22 выглубляется упор 20, который упирается в направляющие 21 и поворачивает их относительно оси 24, растягивая пружину 26. Следующий рабочий процесс повторяется после перемещения агрегата лебедкой на место изготовления следующей площадки. Использование агрегата в совокуп ности описанных признаков позволит производить обработку почвы крутых горных склонов с тяжельв4и условиями. Обработка почвы вкЛ10Ч:ает оперёщии изготовления площадок и рыхления полотна. Образованные таким образом посадочные места с .Шса женнь0 1и на них растениями необходимы на склонах для снижения эрозионных процессов. Сменная проидводител ность предлагаемого агрегата об работке почвы га/см, при с| &нении с ручной обработкой, прцмбня емой на склонах свыше 20 с тяжельр ми почвеннЫкш условиями,О,0231 га/см ПОЭТОМУ годовой эконс шческий эффек свыше 1000 руб. Использовгиниеаг егатов в количестве 300 штук, ,601бзсодиМом для горных условий Казахстана составит суммарный экономический эффект более 300 тыс. руб.На гррных склонах данный агрегат при смене рабочих органов в перспектива воз можио использовать для других работ: транспортировки грузов, по садки лесных культур, ухряа за ними. сенокошения и т.д. Формула изобретения 1. Агрегат для изготовления rioсадочных плс11 г1док на склонах, вклю чающий самоходное транспортное сред,ство с установленными на раме двиггтелем, трансмиссией и заякоривающнм устройством, лебедку с закрепленным за якорь тросом, гидравлическую систему, стрелу с рукоятью и закрепленные на бсшке рабочие органы, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки грунта на склонах, заякоривающее устройство.выполнено в виде клиньев, установлеиных с возможностью перемещения под углом к поверхности почвы посредством направляющих, а балка с рабочими органс1ми выполнена поворотной и автоматическим механизмом возврата и фиксации в виде установленного с возможностью вращения относительно расположенной на рукояти оси подпружиненного трехплечего рычага, который соединен посредством, тяг с балкой и стрелой. 2.Агрегат по п, 1, о т л и ч аю щ и и с я тем, что направляющие заякоривающего устройства подпружинены относительно рамы и шарнирно закреплены на ней с возможностью поворота посредством гидроцилиндра. 3.Агрегат по Пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ и и с я. тем, что тяга соединяиздая трехплечий рычаг со стрелой, ВЁШОлнена в виде троса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 113260, кл. А 01 В 3/68, 1962. 2.Авторское свидетельство СССР 390791, кл. А 01 G 23/06, 1972 (прототип)..

17

//

fS I