Сборный резец Советский патент 1982 года по МПК B23B27/16 

Описание патента на изобретение SU917934A1

(54) СБОРНЫЙ РЕЗЕЦ

Похожие патенты SU917934A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ И РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Мельников Борис Андреевич
  • Мельников Михаил Борисович
RU2514243C1
Сборный резец 1985
  • Лавров Адольф Васильевич
SU1279754A1
РЕЗЕЦ 1995
  • Конча Юрий Иванович
RU2070480C1
РЕЗЕЦ 1994
  • Лебедев Геннадий Викторович
  • Калинин Владимир Викторович
  • Скрипицын Алексей Иванович
RU2056977C1
СБОРНЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ МИРЗАКАНДОВА А.Р. 1991
  • Мирзакандов Александр Рафаилович
RU2012441C1
Резец с изменяемым передним углом 2020
  • Сальников Владимир Сергеевич
  • Шадский Геннадий Викторович
  • Ерзин Олег Александрович
RU2741397C1
Сборный резец 1989
  • Натапов Леонид Михайлович
  • Медведев Михаил Дмитриевич
SU1682043A1
РЕЗЕЦ 2007
  • Каргин Виталий Алексеевич
RU2380198C2
Сборный режущий инструмент 1979
  • Молохов Игорь Федорович
  • Дюпин Александр Павлович
  • Худякова Светлана Александровна
SU889290A1
РЕЗЕЦ С МЕХАНИЧЕСКИМ КРЕПЛЕНИЕМ РЕЖУЩЕЙ ПЛАСТИНЫ 2016
  • Зверовщиков Александр Евгеньевич
  • Зверовщиков Владимир Зиновьевич
  • Зверовщиков Евгений Александрович
  • Самохин Николай Витальевич
  • Копрянцев Евгений Александрович
RU2656905C1

Иллюстрации к изобретению SU 917 934 A1

Реферат патента 1982 года Сборный резец

Формула изобретения SU 917 934 A1

Изобретение относится к металлообработке.

Известен резец содержащий державку и режущую пластину, расположенную на двух опорах, одна из которых выполнена в виде выступа на. державке i а другая в виде качающейся на оси подкладки 1.

Однако такой резец недостаточно надежен,, так как установка качающейся опоры не под вершиной резца приводит к большим напряжениям на стационарной опоре и линейному контакту режущей пластины с этой опорой.

Цель изобретения - повышение наг дежности работы резца.

Эта цель достигается тем, что в предложенном ре-зце подкладка выполнена со сферической опорной поверхностью. Ось которой расположена внутри угла, образованного направлением результирующей сил резаний и главной задней поверхностью режущей пластины, а ось поворота подкладки совпадает с осью сферической опорной поверхности .

На фиг. 1 изображен предлагаемый резец, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез В-Б на фиг. I.

Сборнь1й резец содержит державку 1, выполненную с установочным пазом 2, в котором размещены опорная качающаяся подклсшка 3, режущая пластина 4 и прихват 5 для крепления режущей пластины. Опорная подкладка 3 связана с державкой посредством оси б, которая расположена внутри угла d, образованного, направлением резуль10тирующей сил резания R и главной задней поверхностью режущей пластины. . При этом часть поверхности установочного паза и контактирующая с ней сферическая поверхность подкладки, очер15чены радиусом г окружности, центр которой совпадает с осью.

Резец работает следующим образом.

Под действием результирующей сил резания R и благодаря тому, что под20кладка связана осью с державкой, а часть поверхности установочного па.ра и контактирующая с ней сферическая поверхность подкладки очерчены радиусом г с одного центра, режущая

25 пластина вместе с подкладкой 3 поворачивается вокруг этого центра.

Но поскольку ось установлена внутри угла d, образованного направлением результирующей сил резания и главной задней поверхностью режущей

пластины, проис.ходит поворот опорной .подкладки по часовой стрелке.

Таким образом, поворот опорной . подкладки позволяет ей самоустанавливаться, вследствие этого ее контакт с режущей пластиной происходит на- .значительно большей площади, что обуславливает равномерное распределение на контактирующих поверхностях удельного давления и снижение абсолютной величины последнего. Кроме того, исключсоотся изгибные напряжения, так как опорная подкладка под рабочей частью режущей пластины не прогибается. Это повышает надежность работы резиа.

Формула изобретения

Сборный резец, содержащий державку и режущую пластину, расположенную

на двух опорах, одна из выполнена в виде выступа на державке, а другая - в виде качающейся на оси подкладки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы резца, подкладка вьшолнена со сферической опорной поверхностью, ось которой расположена внутри угла, образованного направлением результирующей сил резания и главной задней поверхностью режущей пластины, а ось поворота подкладки совпадает с осью сферической опорной поверхности.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторскоесвидетельство СССР № 645770 кл. В 23 В 27/16, 1977 (прототип).

SU 917 934 A1

Авторы

Витушкин Владимир Иванович

Молчанов Евгений Петрович

Смирнов Анатолий Дмитриевич

Даты

1982-04-07Публикация

1977-07-20Подача