Механизм зажима Советский патент 1982 года по МПК B23B31/10 

(54.) МЕХАНИЗМ ЗАЖИМА ,

Изобретение относится к механической обработке материалов, а именно, к устройствам для обработки деталей типа сверл в инструментальной промышленности. Известен механизм зажима заготовки про профил1о винтовой канавки в двух.сечениях со сменными зажимными элементами, установленными в двух втулках симметрично их оси в гильзе корпуса 1. Недостатком указанного устройства является сложность конструкции и невозможность обработки заготовок сверл, полученных любым методом. Цель изобретения - расширение технологических возможностей станков. Указанная цель достигается тем, чтозажимные элементы выполнены в виде расположенных на оси подпружиненных собачек сухарей с секторами, установленными с возможностью качания в плоскости, перпендикулярной оси втулок, в которых выполнены пазы для собачек; при этом поперечное сечение сектора имеет профиль винтовой ка-) навки, а в нижней его части выполнена лыска.... На фиг. 1 изображен предлагаемый механизм зажима в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В фиг., 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Д-Д фиг. 3; на фиг. 7 - узел I фиг. 2. В расточке корпуса установлена гильза 2 (фиг. Г), прикрепленная к корпусу при помощи фланца. На противоположньж (передний) конец гильзы наверну-та гайка 3, которая прижимает к торцу гильзы кольцо 4 (фиг. 1 - 3) с коническим гнездом. Внутри гильзы установлены две втулки 5 и 6 (фиг. 1 и 3). Втулки 5 и 6 на своих противоположных торцах имеют пазы, в которых на осях 7 закреплены по две собачки 8. На концах собачек; выполненных в виде вилок, на осях 9 закреплены сухари 10, на пальцах которых установлены кулачки 11 (фиг. 1 -4) с лысками 12, закрепляемые ПРИ-ПОМОШ.И винтов 13 (фиг. 2 и 5). Неподвижная втулка 6 удерживается от проворота шпонкой 14 (фиг. 3),а втулка Б удерживается в исходном положении фиксатором 15 (фиг. 3 -и 6) с пружиной 16 (фиг. 3), который входит в гнездо 17 (фиг. 6). Сухари 10 втулки б контакп руют по коническим поверхностям со втулкой 18, которая, перемещаясь под воздействием гидроцилиндра и гайки 19 (фиг. 1), сжимает пружины 20, 21 и 16 (фиг. 1 и 3). Пружина 20 через -шайбу 22 (фиг. 1,3) воздействует на собачки 8 .втулки 5, а пружины 21 через толкатель23 (фиг. 1) - на собачки 8 втулки 6. Угловое положение кулачков 11 определяется штифтами 24 (фиг. 1, 4), которые размещены в секторном пазу 25 (фиг. 4). Втулки 5 и 6 соединены в сборный комплект и удерживаются вместе вне узла при помощи полуколец 26 (фиг. 1, 3). Предварительно сориентированная заготовка подводится к кулачкам 11, закрепленным на втулке 6. Кулачки 11, входя в винтовую канавку заготовки, заставляют ее проворачиваться вокруг своей оси. При дальнейшем осевом перемещении заготовка заходами винтовых канавок встречает кулачки 11 втулки 5 и, отжимая их, заставляет втулку 5 повернуться вокруг оси, выжимая при этом фиксатор 15 гнездом 17 так, чтобы ее кулачки 11 смогли свободно войти в винтовую канавку. При этом прружины 20 и 21, нажимая на собачки 8 через шайбу 22 и толкатели 23, прижимают сухари 10 к коническим поверхностям кольца 4 и втулки 18 и тем самым удерживают кулачки II в разведенном положении. Когда заготовка, достигнув необходимого положения, останавливается, срабатывает гидроцилиндр, и гайка 19 перемещает втулку 18, которая конической поверхностью надавливает на сухари 10 втулки 6, а они через оси 9, собачки 8 и оси 7 смещают втулку 6 вдоль оси заготовки и, поворачивая собачки 8 на осях 1„ сводят кулачки 11. Кулачки втулки 6 не могут зажать заготовку до тех пор, пока втулка 5, перемещаемая внутренним торцом втулки 6 через оси 7 и 9, не сместит сухари 10 по конической поверхности кольца 4. Сухари 10, смещаясь, поворачивают собачки 8 на осях 7 и сводят кулачки 11. Только тогда кулачки зажимают заготовку с необходимым усилием в начале и конце рабочей части. При обратном ходе втулки 18 пружина 20 выталкивает втулки 5 и 6 на .величину своего хода и, действуя на собачки 8 через шайбу 22, разводит кулачки 11 у вершины заготовки, а пружины 21 через толкатели 23 разводят кулачки у окончания рабочей части.. Использование предложенного механизма зажима позволит обрабатывать заготовки сверл, полученных любым методом, что дает возможность значительно снизить процент -отходов дорогостоящего металла благодаря снижению припусков на обработку. Формула изобретения Механизм зажима заготовки по профилю винтовой канавки в двух сечениях со сменными зажимными элементами, установленными в двух втулках симметрично их оси в гильзе корпуса, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей станков, зажимные элементы выполнены в виде расположенных на оси подпружиненных собачек сухарей с секторами, установленными с воз-можностью качания в плоскости, перпендикулярной оси. втулок, в которых выполнены пазы, предназначенные для раз.мещения собачек, при этом поперечное сечение сектора имеет профиль винтовой канавки, а в нижней его части выполнена лыска. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2684604/25-08, кл. В 23 В 31/10, 1979. 5 6

8

3

9

10

(.2 781 W 2 23 26 г./ fB