Зажимное устройство Советский патент 1980 года по МПК B23B31/10 

винтовые прорези 13, которые делят передние части цанг 5 и 6 Ж чёш1Й Ш1ёстеа причём прорези 13 расположены так, что в собранном комплекте сменных цанг 5 и 6 прорези образуют непрерывный шаг спирали, сориентированный относительно фиксатора 9 и ориентатора 14, На наружном конусе цанги 6 изготовлен шпоночный паз, куда входит палец-шпонка 15, который удерживает цангу 6 от проворота. На внутренней поверхности одного из лепестков цанги 5 закреплен сухарь 16, вьшолненный в виде клина и играюший роль ориентатора, который доворачивает цангу на угол рассогласования при загрузке детали. Пружина 17, упираясь в торец кольца 4, поджимает комплект цанг 5 и 6 к конической поверхности втулки 7, кото рая со стороны этой поверхности имеет два паза для размешения ориентатора 14 и пальцашпонки 15. С противоположной стороны на втул ку 7 наворачивается гайка 18, имеющая кольцевую проточку, куда устанавливаются два сухаря 19 вилки 20 гидрош1линдра зажима. Ориентатор 14 закреплен во фланце 21, который установлен на валике 22 и имеет со стороны ориентатора отверстие, где размещена шпонка 23, удерживающая фланец 21 от проворота, а с противоположной стороны - лыску и паз, куда входит сухарь 24. Подпружиненный сухарь 24 установлен на рычаге 25, который смонтирован на кронштейне, закрепленном на боковой стенке корпуса 1 с наружной стороны. Зажимное устройство работает следующим образом. Предварительно сориентированная деталь 26 подводится к ориентатору 14, который входит в винтовую канавку и, поворачивая движущуюся деталь 26 вокруг оси, вводит ее ленточки в винтовые прорези 13 цанги 6. Пройдя цангу 6 деталь 26 встречает ориентатор 14, который своей заостренной частью попадает в винтовую канавку детали 26 и при дальнейшем ее перемеще НИИ доворачивает цангу 5 так, чтобы ленточки

780976 детали 26 могли войти в винтовые прорези 13 цанги 5, При этом цанга 5, устанавливаясь по детали 26, наклонным участком гнезда 8 выжимает подпружиненный фиксатор 9. По достижении деталью 26 заданного положения включается гидроцилиндр (на чертежах не показан), поворачиваю1ций с помощью валика 22 вилку 20, которая посредством сухаря 19 и гайки 18 перемешает втулку 7. Втулка 7, сжимая пружину 17, вводит цангу 5 в соприкосновение с конической поверхностью кольца 4. Конические расточки кольца 4 и втулки 7 сжимают лепестки цанг и зажимают деталь 26. При обратном Ходе втулки 7 пружина 17 перемещает цангу 5 из конического гнезда кольца 4, давая возможность цангам разжать лепестки и провернуться цанге 5 при разгрузке. Использование зажимного устройства в станках позволяет автоматизировать процесс загрузки деталей, что ведет к устранению ручного труда и, след,овательно, повышению его производительности. Формула изобретения Зажимное устройство, содержащее корпус, гильзу со сменными передней и задней цангами, оснащенными винтовыми прорезями, и гидропривод, отличающееся тем, что с целью автоматизации процесса загрузки, устройство снабжено фиксатором и двумя ориентаторами, один из которых установлен перед неподвижной задней цангой, а другой - в поворотной передней цанге, оснащенной гнездом, контактирующим с фиксатором. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Чертеж N 305.02-320:00.00 Werkstiickcspindelkopf 0 40, 5-60, мод. Sp 60 завода VEB Werkzengfabrik Копigsce, ГДР, хранящийся в архиве заявителя.

д-А

ш

Ы5

п

/J

Фиг /3

в- 0

Фиг. 4

/

22

//

/3 1

Фиг. в 8(дЖ