1
Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в ротационном инструменте с принудительным вращением режущих элементов
Известен подшипниковый узел ротационного инструмента, содержащий корпус, вал с режущим элементом, установленный в корпусе с возможностью вращения в процессе обработки, и крыщки с уплотнениями: 1.
Недостатком известной конструкций является низкая жесткость из-за наличия /консольных участков вала, длина которых влияет на взаиморасположение подщипников качения. Расположение защитных средств между режущим элементом и корпусом и установка режущего элемента внутренним отверстием на валу приводит к увеличению консольного участка вала, а также снижает жесткость крепления режущего элемента.
Цель изобретения - повышение жесткости подшипникового узла.
Поставленная цель достигается тем, что на торце вала и в крышке, установленной со стороны режущей части, выполнены отверстия, контактирующие с наружной поверхностью режущего элемента, а в крышке, установленной на корпусе со стороны кон-.
сольного участка вала, выполнено резьбовое отверстие, предназначенное для взаимодействия с выполненным rta валу резьбовым участком.
5На чертеже изображен предлагаемый
подщипниковый узел ротационного инструмента.
В корпусе 1 размещены вал 2 с режущим элементом 3, упорные подшипники 4, .охва Q тывающие кольцевой выступ 5 корпуса, радиальные подшипники 6 и 7. Вал 2 имеет отверстие 8 по форме режущего элемента, закрепляемого винтом 9. На торцах корпуса выполнены кольцевые канавки под уплотнения 10 и 11. Со стороны режущей части
15 на корпусе установлена крышка 12 с отверстием под режущий элемент. На консольном резьбовом участке 13 вала 2 установлена крышка 14 с резьбовым отверстием 15, закрепляемая гайкой 16. Передача враш.ения
2Q на вал 2 осуществляется посредством шестерни 17. Для крепления узла в корпусе инструмента служит кольцевой выступ 18 с отверстиями 19.
Регулировка торцового биения режущих элементов 3 осуществляется в процессе сЬор
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОДШИПНИКОВЫЙ УЗЕЛ РОТАЦИОННОГО ИНСТРУМЕНТА | 2008 |
|
RU2381874C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ДИСКОВОЙ БОРОНЫ | 2014 |
|
RU2547712C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС С БЕЗЗАЗОРНЫМ КРЕПЛЕНИЕМ РАБОЧЕГО КОЛЕСА И ТОРЦОВЫХ УПЛОТНЕНИЙ К ВАЛУ РОТОРА И СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК НАСОСА | 2011 |
|
RU2487272C1 |
МАГИСТРАЛЬНЫЙ НЕФТЯНОЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС С РОТОРОМ НА ПОДШИПНИКАХ КАЧЕНИЯ И СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК НАСОСА | 2011 |
|
RU2485352C1 |
Способ изготовления и сборки/разборки волновой передачи и устройство для их осуществления в герметичном и негерметичном её исполнениях Абрамова В.А. | 2015 |
|
RU2617007C1 |
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН ЛЕГКОГО ТИПА | 1997 |
|
RU2136422C1 |
МАГИСТРАЛЬНЫЙ НЕФТЯНОЙ ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК АГРЕГАТА | 2011 |
|
RU2484305C1 |
ДИСКОВАЯ ШАРОШКА | 2002 |
|
RU2239059C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СБОРКИ/РАЗБОРКИ ВОЛНОВОЙ ГЕРМЕТИЧНОЙ ПЕРЕДАЧИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИХ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ АБРАМОВА В.А. | 2013 |
|
RU2566584C2 |
РОТАЦИОННЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РАСТАЧИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 1992 |
|
RU2008133C1 |
Авторы
Даты
1982-04-07—Публикация
1979-05-23—Подача