Устройство для изготовления фильтрэлементов из полых волокон Советский патент 1982 года по МПК D04H13/00 

(Б ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРЭЛЕМЕНТОВ Изобретение относится к конструкции устройств для получения фильтрэлементов из полых волокон, используемых в химической, строительной и др. отраслях промышленности. Известно устройство для изготовления фильтрэлементов из полых волокон, содержащее средство для подЬчи и р спределения полых волокон, средство для приемки полых волокон и приспособ ление для их пропитки 1. Однако это устройство малопроизводительно. Цель изобретения - повышение его производительности. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления фильтрэлементов из полых волокон, содержащем средство для подачи и распределения полых волокон, средство для приемки полых волокон и приспособление для их пропитки , средство для подачи и распределения полых воло кон дополнительно содержит дисковый ИЗ ПОЛЫХ ВОЛОКОН нож и поворотный валик, установленные над средством для приемки полых волокон, при этом поворотный валик на наружной поверхности имеет продольные пазы для размещения волокна, а дисковый нож смонтирован на торцовой стороне валика со стороны подачи волокон. Средство для подачи и распределения волокон выполнено в виде эжектора, причем продольная ось поворотного валика параллельна продольной оси эжектора. Средство для приемки полых волокон выполнено в вид поворотного лотка, имеющего по крайней мере одну секцию. Приспособление для пропитки воло кон снабжено форсунками, укрепленными над поворотным лотком по его боковым сторонам. Устройство снабжено подпружиненным щитком, установленным непосредственно над поворотным валиком по всей его длине и перекрывающим часть продольных пазов последнего в зоне подачи эжектором полого волокна. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-Лна фиг. 1; на фиг. 3 эжектор, узел 1; на фиг. А - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на .на фиг фиг. А; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 4. Устройство содержит средство для подачи и распределения полых волокон, выполненное в виде эжектора 1, закрепленного на неподвижной стойке 2 и поворотный валик 3, содержащий продольные пазы, выполненные на его наружной поверхности под углом d . К торцу поворотного валика 3 жестко здкреплен дисковый нож А, снабженный от верстиями, расположенны 1 по окружности, соосно продольным пазам пово-. ротного валика 3- К верхней части тор цовой поверхности дискового ножа k прижат эжектор 1. Эжектор 1 содержит два канала, предназначенные для прохода нити и воздуха. Поворотный валик 3 установлен на двух подшипниках 5- На левЬй части поворотного валика 3, расположенной внутри корпусу редуктора 6, жестко закреплены храповые колеса 7 и звездочка фиксатора 8. Нежду последними установлен на под шипниках 9 качающийся рычаг 10, содержащий поворотную собачку 11, входящую в зацепление с храповым колесом 7, в также .ползун 12, жестко закрепленный на ,рычаге 10. Пружиной 13 поворотный рычаг 10 прижат к амортизатору Ц, закрепленному на неподвижном кронштейне 15. Звездочка фиксатора 8 находится в зацеплении с роликом фиксатора 16, установленным на по BdpOTHOM подпру)хиненном рычаге 17Ползун 12 находится в зацеплении с эксцентриком lB, жестко закрепленном на валу 19 и приводимым во вращение шестерней 20 от червяка 21. Последний находится в кинематической связи с приводным электродвигателем 22, выпол ненной в виде клиноременной передачи 23. Верхняя часть поворотного вали ка 3 перекрыта подпружиненным щитком 2. Под поворотным валиком 13 установлено средство для приемки полых волокон, выполненное в виде лотка 25 соединенного с приводным цилиндром 26 обеспечивающим поворот лотка на угол 918 4 |Ь . Угол 25 содержит две рабочие секции. Приспособление для пропитки волокон снабжено форсунками 17, установленными над поворотным лотком 25 по его боковым сторонам. Форсунки 27 обеспечивают подачу клеющей композиции, внутрь отсека лотка 25 по его краям. Устройство работает следующим образом. Электродвигатель. 22 через клиноременную передачу 23, червяк 21 и червячную шестерню- 20 приводит в равномерное вращение эксцентрик 18. Последний с помощью ползуна 12 поворачивает рычаг 10 против часовой стрелки (см. фиг. 5). При повороте экс18 на 360 под действием центрика пружины 13 ползун 12 срывается верхней точке Л, расположенной на рабочей поверхности эксцентрика 18, и собачкой 11 через храповое колеСО 7 за 0,1-0,2 с поворачивает по часовой стрелке валик 3 на угол cL. В . конце хода усилие пружины 13 и инерция подвижных частей гасятся амортизатором Окончательная фиксация поворота валика 3 на угол,, dl осуществляется звездочкой фиксатора 8 и роликом фиксатора 16. Полое волокно, вырабатываемое на прядильной машине, эжектором 1 подается в продольный паз поворотного валика 3. При этом щитком 2А обеспечивается движение воздуха и полого волокна по продольному пазу поворотного валика 3. При достижении заданной длины отрезка ПО.ПОГО волокна (обеспечивается числом оборотов эксцентрика при заданной скорости движения полого волокна) поворотный валик 3 поворачивается на угол d , при этом полое волокно обрезается дисковым ножом , режущей кромкой эжектора 1, контактирующей с торцом дискового ножа k. После обрезки полое волокно подается эжектором 1 в следующий продольный паз поворотного валика 3- При вращении валика 3 обрезки полого волокна высыпаются в секцию лотка 25 и пропитываются по краям клеющей композицией, подаваемой форсунками 27- С целью устранения прилипания клеющей композиции к внутренней поверхности лотка 25 предварительно в секцию лотка укладывается целлофановая пленка. После заполнения секции jioTKa 25 отрезками полого волокна, которое контролируется счетчи.ком оборотов

I поворотного валика 3 или реле времени, автоматически приводной цилиндр 26 поворачивает лоток 25 на угол |Ь . При этом начинается наполнение пустой.секции лотка 25 и изъятие вручную изго- s товленного фильтрэлемента.

Предл.агаемое устройство может быть использовано, как приемное для образования жгутов полого волокна -без пропитки клеющей композицией.to

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления 15 фильтрэлементов из Полых волокон, содержащее средство для подачи и распределения полых волокон, средство для Приемки полых волокон и приспособление для их пропитки, о т л и ч а-20 ю щ е е с я тем, что, с целью повышения его производительности, средство для подачи и распределения полых волокон дополнительно содержит дисковый нож и поворотный валик, установ- 25 ленные над средством для приемки полых волокон, при этом поворотный валик на наружной поверхности имеет проЬольные для размещения волокона а дисковый нож смонтирован на торцо- зо

вой стороне валика со стороны подачи волокон.

2.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что средство для подачи и распределения волокон выполнено в виде эжектора, примем продольная ось поворотного валика параллельна продольной, оси эжектора.

3.Устройство по пп. 1 и 2, о т личающееся тем, что средство для приемки полых волокон выполнено в виде поворотного лотка, имеющего по крайней мере одну секцию.

. Устройство по пп. 1-3, о т л ичающееся тем, что приспособление для пропитки волокон снабжено форсунками, укрепленными над поворотным лотком ho его боковым сторонам.

5. Устройство по пп. -k, отличающееся тем, что оно снабжено подпружиненным щитком, установлен;ным непосредственно над поворотным валиком по всей его длине и перекрывающим часть продольных пазов последнего в зоне подачи эжектором полого волокна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № , кл. 210-321, 1972.

f /ICt/

Фиг.г

Лу/М7

Фг/г. J

ff-ff

А

фуг. 4 Волокно

S-в noSepffymo

фуг.&

JSA

/J