Устройство для изготовления фильтроэлементов из полых волокон Советский патент 1985 года по МПК D04H3/00 

2. Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что, каждый ролик средства для нанесения герметика имеет индивидуальный привод.

3. Устройство по ПП.1 и 2, о т личающееся тем, что поворотная рамка имеет трапецеидальную форму с расположением большего основания со стороны стволика.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРОЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ПОШХ ВОЛОКОН, содержащее основание для фильтроэлемента в виде стволика, его привод, колесо, несущее катушки полых волокон, привод колеса, средство для раскладки и наматывания полого волокна, средство для нанесения герметика, имеющее ролики, и средство для подачи кромочных тканевых лент, отличающееся тем, что, с целью упрощения технологического процесса и повышения качества фильтроэлементов, средство для раскладки и наматывания полых волокон содержит поворотную подпружиненную рамку, связаннзто потенциометром с приводом стволика.

Изобретение относится к устройствам для получения фильтроэлементоБ, используемых в химической, строительной и других отраслях промьппленности.

Целью изобретения является упрощение технологического процесса и по)аьш1ение качества фильтроэлементов

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, об1цнй вид; на фиг. 2 то же, вид сбоку.

Устройство содержит основание для фильтроэлемента в виде стволика 1. Стволик 1 установлен в подшипниках 2 и приводится во вращение приводом 3. На торце колеса 4 установлены катушки 5 полых волокон 6. Коле:со 4 приводится во вращение роликами 7.

Устройство имеет средство для, его раскладки и наматывания полого .волокна 6, содержащее поворотную подпружиненную рамку 8, установленную в опорах 9 и уравновешенную пружиной 10. Рамка 8 связана потенцио-метром 11 с приводом 3 стволика 1 и имеет трапецеидальную форму с расположением большего основания со стороны стволика.

Средство для нанесения герметика имеет ролики 12, установленные на поворотных рычагах 13. Над роликами 12 размещены сопла 14 для подачи геметика. Каждый ролик 12 имеет индивидуальный привод 15.

Средство для подачи кромочных тканевых лент 16 и 17 выполнено в вде катушек 18 и 19.

Устройство работает следующим об разом.

При вращении колеса 4 полое волокно 6, сматываясь с катушек 5, обвивает продольные части поворотной рамки 8. При этом полое волокно 6 производит подворот кромок тканевых лент 16 на рамке 8. Тканевые ленты 16, обвитые полым волокном 6, разматываясь с катушек 18, наматываются на стволик 1, приводимый во вращение приводом 3. При увеличении диаметра фильтроэлемента рамка 8 поворачивается в опорах 9, воздействуя на потенциометр 11, который регулирует обороты привода 3 таким образом, что скорость намотки лент 16 на стволик 1 сохраняется постоянной во время наработки фильтроэлемента. Подача герметика осуществляется соплами 14, размещенными над роликами 12, приводимыми во вращение для лучшего нанесения герметика приводами 14. Тканевые ленты 17, сматываемые с катуше 19, исключают контакт роликов 12 с полым волокном 6.

Предложенное устройство значительно упрощает технологический процесс при изготовлении фильтроэлемента за счет устранения подгибки кромки ткани с последующей ее обрезкой, устраняет налипание полых волокон на по верхность ведущего ролика, улучшает качество фильтроэлемента за счет улушения пропитки герметиком, который наносится роликом, работающим от индивидуального привода, устраняет перекрещивание полых волокон ведущим роликом, приводящим фильтроэлемент во вращение, а также уменьшает расход герметика и ткани за счет подворота последней и улучшения качества пропитки герметиком.

Фиг.г