Устройство для изготовления фильтрэлементов из полых волокон Советский патент 1982 года по МПК D04H3/00 

(Б) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ПОШХ ВОЛОКОН

I

Изобретение относится к конуструкции устройств для получения фильтрующих элементов из полых волокон, используемых в химической, строительной и других отраслях промышленности.

Известно устройство для изготовления фильтрэлемента, содержащее оправку, приводной ролик, диск несущий катушки с полым волокном и клеенаносные форсунки 1.

Известное устройство характеризуется невозможностью обеспечения плотной намотки полого волокна на ткань вследствие колебания ширины ткани что важно при существующей номенклатуре выпускаемых тканей, а также необходимостью постоянного ориентирования транспортируемой ткани по отношению к направляющим стержням.

Возможны нарушения цилиндрической формы фильтрующего элемента вследствие прокальзывания полого

волокна вдоль тканевой основы при намотке на оправку; необходима ткань по всей ширине нарабатываемого элемента; требуется, режущее устройство для удаления подогнутой части ткани, которую снимают с направляющих стержней. Проводной ролик, контактирующий с полым волокном на поверхности нарабатываемого фильтрующего элемента, деформирует полое волокно, что .может привести к выходу из строя всего элемента. Недостатком устройства является также высокая себестоимость изготовления фильтрэлементов.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств и снижение себестоимости изготовления фильтрэлементов.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для изготовления фильтрэлементов из полых волокон, содержащее оправку, приводной ролик, диск, несущий катушки с полым волок392ном и клеенаносные форсун| й, снаЬжё но средством для транспортировки полых волокон, выполненным в виде пары бесконечных лент, расположенных по краям приводного ролика, при этом ленты имеют выступы для фиксации расположения полых волокон. На фиг. 1 изображено устройство; общий вид; на фиг. 2 - часть бесконечной ленты; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. if - вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1. Устройство содержит оправку 1, установленную на подпружиненном рыча ге 2, для намотки ткани 3 и полого волокна Л и средство для транспортировки полого волокна 5, выполненное в виде пары бесконечных лент, расположенных по краям приводного ролика 6. Ленты имеют острые кромки 7, выетупы 8 для фиксации полых волокон. Приводной ролик 6 - сборный (фиг. средняя его часть - гуммированная, а боковые стороны выполненны из фторопласта из-за малой адгезии герметизирующего состава к фторопласту. В зоне намотки размещены клеенаносные форсунки 9 для пропитки получаемого фильтрэлемента 10. Катушки 11с полым волокном 4 установлены (на вращающемся диске 12 с центральным отверстием для прохода лент средства для транспортировки 5. Вращающийся диск 12 смонтирован на роликах 13, один из которых проводной. Для схода полого волокна с каутшек 11 и создания натяжения применены глазки Ни натяжные ролики полого волокна 15. На краях оправки 16 установлены катушки 17 с тканью, снабженные натяжным устройством Сне показано). Устройство работает следующим образом. Ткань 3 сматывается с катушек 17 и наматывается на оправку 1. При вращении диска 12 полое йолок но k, проходя через глазки Т и натяжные ролики 15 полого волокна , обматывает ленты средства для транспортировки 5 и подается в зону намотки . При намотке полого волокна на оправку 1 происходит заклинивание его между оправкой 1 и тканью 3, в результате чего происходит перерезание волокна острыми кромками 7 лент средства для транспортировки 5 СФиг. 3). За счет значительного натяжения волокна в момент его перерезания на острых кромках транспортера, а также фиксирования волокна в этом положении плотно наматываемой тканью по краям фильтрующего элемента, отсутствует необходимость в уплотнении тканью средней части фильтрующего элемента, что позволяет значительно сократить расход ткани. Предложенное устройство несложно по конструкции, удобно в эксплуатации. При eroi использовании нет необходимости в механизме обрезки ткани,механизме для подворачивания кромок ткани на стержни , а также необходимости в сплошной ткани, что сокращает потребление последней. Формула изобретения Устройство для изготовления фильтрэлементов из полых волокон, содержащее оправку, приводной ролик, диск несущий катушки с полым волокном и клеенаносные форсунки, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств и снижения себестоимости изготовления фильтрэлементов, оно снабжено средством s для транспортировки полых волокон, выполненным в виде пары бесконечных лент, расположенных по краям приводного ролика, при этом ленты имеют выступы фиксации расположения полых волокон. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3690465, кл. 210-222, 1972.

14

ф1/г.