(54) СПОСОБ ЗАПОЛНЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Стенд для заполнения тепловыхТРуб ТЕплОНОСиТЕлЕМ | 1976 |
|
SU842358A1 |
| Способ изготовления тепловой трубы | 1984 |
|
SU1186926A1 |
| Стенд для изготовления тепловых труб | 1982 |
|
SU1126799A1 |
| СПОСОБ ЗАПРАВКИ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ | 2008 |
|
RU2383839C1 |
| Способ заполнения тепловой трубы теплоносителем | 1979 |
|
SU857666A1 |
| Способ заполнения тепловой трубы теплоносителем | 1989 |
|
SU1740913A1 |
| Способ заправки газорегулируемой тепловой трубы | 1981 |
|
SU987334A1 |
| Установка для изготовления тепловой трубы | 1982 |
|
SU1062498A1 |
| Устройство для заполнения тепловой трубы теплоносителем | 1979 |
|
SU920333A1 |
| Способ изготовления тепловой трубы | 1984 |
|
SU1193427A1 |
1
Изобретение относится к теплопередающим устройствам, в частности к технологии тепловых труб.
Известен способ заполнения тепловой трубы теплоносителем путем ввода в нее дозированного количества теплоносителя, нагрева до кипения теплоносителя, удаления не-, конденсирующихся газов потоком пара теплоносителя с последующим пережимом открытого конца трубы с помощью пережимного устройства и герметизации ее 1.
Недостатком этого способа является низкая эффективность удаления неконденсирующихся газов в тепловых трубах без заправочного патрубка, обусловленная низкой плотностью потока пара теплоносителя в поперечном сечении открытого конца -трубы.
Целью изобретения-является обеспечение эффективного удаления неконденсирующихся газов в тепловых трубах без заправочного патрубка.
Эта цель достигается тем, что перед нагревом производят предварительный пережим открытого конца трубы.
Кроме того, перед предварительным пережимом трубы губки пережимного устройства нагревают.
На чертеже дана схема реализации предлагаемого способа.
В размещенную вертикально трубу 1 вводят жидкий теплоноситель 2, после чего губками 3 производят пережим открытого конца трубы 1 и затем либо ослабляют усилия на yбки 3, либо выводят их из. контакта с трубой 1, в результате чего снимается упругая составляющая деформации трубы и образуется щель 4 в месте пережима (в проведенныхэкспериментах с медными тру10бами площадь щели 4 доставляла 0,5-3% от поперечного сечения парового канала трубы 1), и нагревают трубу до кипения теплоносителя. При этом поток пара 5 вытесняет неконденсирующийся газ 6 (воздух) в атмосферу. В верхний конец трубы 1 может быть залито небольщое количество тештоносителя, через который барботируют пузыри газа 6. После зытеснения газа 6, когда через щель 4 начнет выходить пар 5, трубу 1
-- вновь пережимают губками 3, сплющивают конец трубы 1 выше пережима и производят герметизацию сваркой.
Осуществление предварительного пережима позволяет эффективно удалять неконденсирующиеся газы в тепловых трубах без заправочных патрубков.
Формула изобретения
удаления неконденсирующихся газов в тепловых трубах без заправочного патрубка, перед нагревом производят предварительный пережим открытого конца трубы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Алексеев В. А., Арефьев В. А. Тепловые трубы для охлаждения и термостатирования радиоэлектронной аппаратуры. М., «Энергия, 1979, с. 110-122.
-/
