Устройство для термообработки длинномерных материалов Советский патент 1982 года по МПК F26B13/02 F26B13/26 F26B17/10 F26B9/06 

Описание патента на изобретение SU918740A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU918740A1

название год авторы номер документа
Вращающийся сушильный цилиндр для длинномерных материалов 1981
  • Супрун Вера Михайловна
  • Супрун Алексей Георгиевич
SU1086327A1
Способ сушки длинномерных изделий 1969
  • Супрун Вера Михайловна
  • Баскаков Альберт Павлович
SU507753A1
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ МЕЛКИХ ЧАСТИЦ ИЗ КРУПНОЗЕРНИСТОГО СЛОЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2015
  • Королев Владимир Николаевич
  • Амарская Ирина Борисовна
  • Бармина Ольга Андреевна
  • Островская Анна Валентиновна
  • Красных Владислав Юрьевич
RU2594494C1
СПОСОБ СУШКИ ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1973
  • Витель В. М. Супрун А. П. Баскаков
SU366325A1
Способ термической обработки мелкозернистого углеродного материала 1985
  • Литвин Евгений Михайлович
  • Севергин Андрей Анатольевич
  • Унтербергер Олег Георгиевич
  • Нефедов Петр Яковлевич
  • Макаров Глеб Николаевич
  • Горшков Михаил Николаевич
  • Тимофеев Юрий Дмитриевич
SU1370129A1
Способ сушки аккумуляторных пластин 1990
  • Соловьев Игорь Георгиевич
  • Гукежев Виктор Барасбиевич
  • Сальников Анатолий Александрович
  • Кононов Николай Анатольевич
  • Похиленко Константин Михайлович
  • Михайлик Юрий Анатольевич
SU1770692A1
Способ термообработки трав 1982
  • Зелепуга Анатолий Сергеевич
  • Лапцевич Павел Степанович
  • Кац Макс Борисович
  • Тихонович Вячеслав Александрович
  • Мищенко Иван Николаевич
SU1084561A1
КОМБИНИРОВАННАЯ СУШИЛКА МАТЕРИАЛОВ, СКЛОННЫХ К ОКУСКОВАНИЮ 1995
  • Трапезников Ю.Ф.
  • Кудрявский Ю.П.
  • Тетерин В.В.
  • Щеткин Б.Н.
RU2101634C1
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ УСТАНОВКАДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА СУШКИКРУПНОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 1971
  • В. И. Алейников, В. И. Жидко, Н. В. Остапчук, А. К. Лукь Шко, В. Н. Косинцев, М. Г. Спиридонова А. Н. Смол
SU426119A1
СПОСОБ СУШКИ ПЫЛЯЩИХ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2014
  • Зайнуллин Лик Анварович
  • Карелин Владислав Георгиевич
  • Епишин Артем Юрьевич
  • Артов Дмитрий Анатольевич
  • Зайнуллин Роман Ликович
  • Чэнь Кай
RU2571065C1

Иллюстрации к изобретению SU 918 740 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для термообработки длинномерных материалов

Формула изобретения SU 918 740 A1

Изобретение относится к технике сушки длинномерных материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной, строительной, деревообрабатывающей и других отраслях промышленности. Известен способ сушки длинномерных материалов в слое инертных тел путем их продувк-и теплоносителем. В качестве инертных тел используются крупнозернистый материал с малым удельным весом, например, шамот размером кусков 3-5 мм. При этом скорость теплоносителя выбирают равной 0,1-0,2 м/сек так, чтобы можно было осуществить процесс сушки в неподвижном слое инертных тел 1. Известно устройство для термообработки длинномерных материалов, содержащее камеру, внутри которой размешен слой зернистых инертных тел, продуваемый теплоносителем. При этом скорость теплоносителя здесь такова, что слой зернистых материалов псевдоожижается / 2. Однако при продувке слоя инертных тел с малой скоростью теплоносителя процесс сущки материалов замедляется, а при увеличении скорости теплоносителя до скорости псевдоожижения зернистых инертных тел лроисходит унос мелкозернистых инертных тел из зоны сушки. Цель изобретения - предотвращение уноса мелкозернистых инертных тел из слоя при термообработке длинномерных материалов. Поставленная цель достигается тем, что слой выполнен в виде набора кассет с прессованными крупнозернистыми частицами инертных тел на поверхности и с засыпкой из тех-же частиц внутри, а материал размещен между кассетами. На фиг. 1 изображено устройство для сущки длинномерных материалов при их движении через слой инертных тел; на фиг. 2устройство для сущки длинномерных материалов при их неподвижном закреплении в слое. Устройство содержит кассеты 1, наружная поверхность 2 которых выполнена из прессованных крупнозернистых частиц, а внутренняя полость 3 заполнена теми же частицами инертных тел. Длинномерный материал размещается между кассетами 1 в виде бесконечной ленты 4 или листа 5. Теплоноситель, например, может подаваться по трубопроводу 6. .

Устройство работает следующим образом.

В корпусе устройства размещаются кассеты 1 в горизонтальном или вертикальном положениях с зазором, в который помещают материал в виде ленты 4 или листа 5. Продувая кассеты 1 теплоносителем, осуществляют сушку материала.

Благодаря выполнению кассет 1 с прессованными крупнозернистыми частицами инертных тел на поверхности 2 и заполнения внутренней их полости 3 теми же частицами при увеличении скорости теплоносителя предотвращается унос мелких частиц. формула; изобретения

Устройство для термообработки длинномерных материалов, содержащее камеру.

. - о . «. в « . 31 . о о . «

/.

внутри которой размещен слой зернистых инертных тел, продуваемый теплоносителем, и обрабатываемый материал, отличающееся тем, что, с целью предотвращения уноса мелкозернистых инертных тел, слой выполнен в виде набора кассет с прессованными крупнозернистыми частицами инертных тел на поверхности и с засыпкой из тех же частиц внутри, а материал размещен между кассетами.

Источники информации, принятые 13О внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 507753, кл. F 26 В 3/08, 1969.2.Авторское свидетельство СССР № 220940, кл. F 26 В 17/10, 1966.

SU 918 740 A1

Авторы

Супрун Вера Михайловна

Супрун Алексей Георгиевич

Даты

1982-04-07Публикация

1980-07-25Подача