(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вращающийся сушильный цилиндр для длинномерных материалов | 1981 |
|
SU1086327A1 |
Способ сушки длинномерных изделий | 1969 |
|
SU507753A1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ МЕЛКИХ ЧАСТИЦ ИЗ КРУПНОЗЕРНИСТОГО СЛОЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2015 |
|
RU2594494C1 |
СПОСОБ СУШКИ ДЛИННОМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU366325A1 |
Способ термической обработки мелкозернистого углеродного материала | 1985 |
|
SU1370129A1 |
Способ сушки аккумуляторных пластин | 1990 |
|
SU1770692A1 |
Способ термообработки трав | 1982 |
|
SU1084561A1 |
КОМБИНИРОВАННАЯ СУШИЛКА МАТЕРИАЛОВ, СКЛОННЫХ К ОКУСКОВАНИЮ | 1995 |
|
RU2101634C1 |
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ УСТАНОВКАДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА СУШКИКРУПНОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1971 |
|
SU426119A1 |
СПОСОБ СУШКИ ПЫЛЯЩИХ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2014 |
|
RU2571065C1 |
Изобретение относится к технике сушки длинномерных материалов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной, строительной, деревообрабатывающей и других отраслях промышленности. Известен способ сушки длинномерных материалов в слое инертных тел путем их продувк-и теплоносителем. В качестве инертных тел используются крупнозернистый материал с малым удельным весом, например, шамот размером кусков 3-5 мм. При этом скорость теплоносителя выбирают равной 0,1-0,2 м/сек так, чтобы можно было осуществить процесс сушки в неподвижном слое инертных тел 1. Известно устройство для термообработки длинномерных материалов, содержащее камеру, внутри которой размешен слой зернистых инертных тел, продуваемый теплоносителем. При этом скорость теплоносителя здесь такова, что слой зернистых материалов псевдоожижается / 2. Однако при продувке слоя инертных тел с малой скоростью теплоносителя процесс сущки материалов замедляется, а при увеличении скорости теплоносителя до скорости псевдоожижения зернистых инертных тел лроисходит унос мелкозернистых инертных тел из зоны сушки. Цель изобретения - предотвращение уноса мелкозернистых инертных тел из слоя при термообработке длинномерных материалов. Поставленная цель достигается тем, что слой выполнен в виде набора кассет с прессованными крупнозернистыми частицами инертных тел на поверхности и с засыпкой из тех-же частиц внутри, а материал размещен между кассетами. На фиг. 1 изображено устройство для сущки длинномерных материалов при их движении через слой инертных тел; на фиг. 2устройство для сущки длинномерных материалов при их неподвижном закреплении в слое. Устройство содержит кассеты 1, наружная поверхность 2 которых выполнена из прессованных крупнозернистых частиц, а внутренняя полость 3 заполнена теми же частицами инертных тел. Длинномерный материал размещается между кассетами 1 в виде бесконечной ленты 4 или листа 5. Теплоноситель, например, может подаваться по трубопроводу 6. .
Устройство работает следующим образом.
В корпусе устройства размещаются кассеты 1 в горизонтальном или вертикальном положениях с зазором, в который помещают материал в виде ленты 4 или листа 5. Продувая кассеты 1 теплоносителем, осуществляют сушку материала.
Благодаря выполнению кассет 1 с прессованными крупнозернистыми частицами инертных тел на поверхности 2 и заполнения внутренней их полости 3 теми же частицами при увеличении скорости теплоносителя предотвращается унос мелких частиц. формула; изобретения
Устройство для термообработки длинномерных материалов, содержащее камеру.
. - о . «. в « . 31 . о о . «
/.
внутри которой размещен слой зернистых инертных тел, продуваемый теплоносителем, и обрабатываемый материал, отличающееся тем, что, с целью предотвращения уноса мелкозернистых инертных тел, слой выполнен в виде набора кассет с прессованными крупнозернистыми частицами инертных тел на поверхности и с засыпкой из тех же частиц внутри, а материал размещен между кассетами.
Источники информации, принятые 13О внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-04-07—Публикация
1980-07-25—Подача