Топливоподающий узел вращающейся барабанной печи Советский патент 1982 года по МПК F27B7/36 F23D15/00 

(54) ТОПЛИВОПОДАЮЩИЙ УЗЕЛ

ВРАЩАЮЩЕЙСЯ БАРАБАННОЙ ПЕЧИ

I

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано во вращак щихся печах для обработки железоруд-г ного сырья.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам к предлагаемому является топливоподаю- ший узел вращающейся барабанной печи. содержащий заглущенный с переднего торца трубчатый корпус, разделенный продольной перегородкой на сообщающиеся между собой в зоне заглушенного торца отсеки, снабженныйвыходным проемом в боковой стенке и подводящим патрубком на входе, в котором расположен поворотный вокруг своей оси шибер, причем трубчатый корпус установлен жестко и.диаметрально в полости барабанной печи, а его подводящий патрубок размещен параллельно оси вращения последней 1 .

Недостаток указанной конструкции заключается в низкой надежности из-за

отсутствия автоматического регулирования факела.

Цель изобретения - повьпиение надежности путем автоматического регулирования направления факела.

Эта цель достигается тем, что щибер выполнен в виде продольно скощенного полуцилиндра, соосно установленного в патрубке и направленного скощенным концом в противоположную корпусу сто10рону, а его ось вращения расположена по оси патрубка.

На фиг. 1 изображен топливоподающий узел, продольный разрез; на фиг. 2 патрубок, разрез; на фир-. 3 - шибер,

15 общий вид; на фиг. 4 - схема размещения топливоподающего узла во вращающейся барабанной печи.

Топливоподающий узел содержит корпус 1, заглущенный с переднего торпа 2

20 и разделенный продольной перегородкой 3 на сообщающиеся между собой в зоне переднего торца 1 отсеки 4 и 5. Корпус 1 снабжен выходным проемом 6 в

боковой стенке и подводящим патрубком на входе, в котором расположен поворот ный вокруг своей оси шибер 8. Трубчатый корпус 1 установлен жёстко и диаметрально в полости барабанной печи 9, а его ПОДВОД5ВДИЙ патрубок 7. размещен параллельно оси вращения печи 9. Шибер 8 выполнен в виде продольно скошенного полуцилиндра, соосно установленного в патрубке 7 и направленного скошенным концом 10 в противоположную корпусу 1 сторону, а ось его вращения расположена по оси патрубка 7. Внутри корпу;са 1 размещена трубка 11 подачи газа.

При работе печи шибер 8 перемещается вместе с топливоподающим УЗЛОМ и , под действием силы тяжести всегда располагается в нижней части патрубка 7. Когда патрубок 7 находится над печью 9 воздух поступает над шибером 8 в полость 3 и через выходной проем 6 по ходу движения поступает в нижнюю часть печи9,- направляя факел на находящийся там слой железорудного сырья.

При повороте печи 9 на 180° патрубок 7 располагается под печью 9, а шибер 8 остается в нижнем положений и воздух попадает в полос твь 4 и, огибая перегородку 3, nocTynsteT через выходной проем 6 с другой стороны, направляя факел в нижнюю часть печи 9 на находящийся слой сырья.

Таким образом осуществляется автоматическое регулирование направления

факела, за счет чего повьппается экономичность и надежнос; ь работы установки.

f

5 Формула изобретения

Топливоподающий узел вращающейся барабанной печи, содержащий заглушенный с переднего торца трубчатый корпус разделенный продольной перегородкой на сообщающиеся между собой в зоне заглушенного торца отсеки, снабженный выходным проемом в боковой стенке и подводящим патрубком на входе, в котором расположен поворотный вокруг своей оси шибер, причем трубчатый корпус установлен жестко и диаметрально в полости барабанной печи, а его подводящий патрубок размещен параллельно оси вращения последней, отличающийся тем, что, с целью повышени надежности путем автоматического регулирования направления факела, шибер выполнен в виде продольно скошенного полуздилиндра, соосно установленного в. патрубке и направленного скошенным концом в противоположную корпусу сторону, а ось его вращения расположена по оси патрубка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 737708, кл. F 23 D 15/00, 1975.