Изобретение .предназначено для налесения лагкокрасочных материалов, в част1ности высоковязких тижсотропных, методом безвоздушиого распыления и найдет широкое Применение в судостроении л других отраслях народиого хозяйства и.ри проведении ОВрасочных |работ.
Известна установка для нанесения покрытий, содержащая емжость для материала, лневмОГидравлический насос с сетчатым фильт ром, напорный шланг, (распылитель .и транспортную тележку 1.
Недостатком этого устройства является невысокая степень лоллоты очистки .сетчатого фильтра Обратным Потокогм материала ИЗ-за его низкой скорости и отсутствия направленного действия потока на сетку фильтра.
Цель изобретения - повышение степени 1пол,ноты очистки сетчатого фильира.
Для достижения этой цели в установке для нанесения покрытий, содержащей емкость для материала, пневмогидравлический насос с сетчатым фильпром, напорный шланг, распылитель и транспортную тележку, согласно изобретению, сетчатый ф.ильтр вылолнен в .виде стакана и снабжен установленным в нем с 3a3OjpoM полым ви/нтообразным вкладыше1М.
Сетчатый .фильтр снабжен пружиной, закрепленной на его днище и контаКТ1Ирующей с винтообразным .вкладышем.
Изобретение .поясняется чертежами, где
на фиг. 1 представле1на усталОвка, общий вид; на фиг. 2 - оневмогидравлический насос, продольный разрез; на фиг. 3 и 4 - сетчатый фильтр (варианты выполнения).
Установка для нанесения покрытий содержит емкость У, пневмогидравлнчеокий насос 2, редукционный клапан 3, напорный шланг 4, распылительный пистолет t) и транспортную тележку 6.
Пневмогидравлический насос включает
пневмо/цилиндр 7, крышки 8 и 9, воздухораспределитель 10, пневмопоршень 11 с подвижным штоком 12, служаш,им гидроцилиндром, плунжер 13, который верхней частью неподвижно закреплен на стакане }i4, жестко связанном с крышкой 8.
Пневмогидравлический насос 2 снабжен приемным «лананом 15 и нагнетательным клапаном 16. Пнбв,могидравлический насос снабжен втулкой 17, в нижней части которой установлены запорный клапан 18 и всасываюш,е-переливной клапан 19 с пружиной 20 И регулировочным виитом 21. В нижней части втзлки 17 смонтирован краскоприемник 22 с сетчатым фильтром 23, выполненным в .виде стакана, внутри которого
устаяОВлен полый винтообразный вкладыш 24. На днище сетчатого фильтра 23 может быть закреплена пружина 25, контактирующая с ви.нтюобраз.ньш вкладышем 24.
Устаяовка работает следующим образом. При движении пневмопоршня 11 с Подзиж«ым .штоком 12 вверх в полости А создается вакуум и краска через «раскоприемник 22, сетчатый фильтр 23, кольцевой зазор В, открытый запорный клапаи 18 заполняет эту полость.
При движении шневмопорилня 11с подвиЖНым штоко.м 12 з№из запорный «лапа.н 18 закрьшается .и в полости Л создается давление, а в полости Б - вакуум. Вязкая краска из полости А под давлением (принудительно) заполняет через приемный клапан 15 полость Б. При последующем движении пневмопоршня // с подвижным штоком 12 вверх .в полости А происходит всасывание, а в полости Б - «агнета«и€. Краска из полости Б под даВлением поступает через клалан 16 и .напорный шланг 4 в распылительный тистолет 5.
Затем цикл повторяется. Очистка сетчатого фильтра 23 :про.и сходит следуюш,им образом.
О€ъем полости А значительно больше объема полости Б. После заполнения полости Б оставшаяся краска из полости А выбрасывается через клапан 19 в краокоприем«ик 22, тем самым создается обратный поток КрасКи, который обеспечивает оч. ячеек сетки фильтра. Скюрость обратного потока, .проходящего по кольцевому зазору В и .ВИ1НТОВОЙ «анавке винтообразного вкладыща 24, увеличивается, что позво.ляет значительно повысить /качество очистки ячеек сетки фильтра.
Пр.и работе с высоковяз1 и1ми тИКсотропиыми материалами целесообразно использовать устройство с пружиной 25, закрепланлой На фильтра 23.
В этом случае обратный noTOiK краски воздействует ка подлруж.истениый винтообраз.ный вкладыш 24 « вызывает его вибрадию, Которая обеспечивает снижение вязкости тиксотроп-ных лакокрасочных мате.;). . в пидросистеме установки.
Применение оп.исаяного устройства позволяет снизить мош.1ность |Пневмогидра.вл.ичеокого 1касоса и мешалии при «анесении тикоотропных лакокрасочных материалов с одновремённьим повышением качества распыления наносимого материала.
Формула « 3 о б 1р е т е iH 1И я
1.Устаиовка для нанесения покрытий, содержащая ем.кость для материала, пнев.мотидравдичеокий «асос с сетчатым фильтром, напорлый шланг, распылитель и транспортную тележку, от л и ч а ю ш, а яс я тем, что, с целью повышения степени полноты очистки сетчатого фильтра, последний выпол,неи 3 виде стаскана и снабжен устаяовленньи.м в нем с зазором гюлы;м винтообразным вкладыШем.
2.Устзновка по п. 1, от л ,и чающаяс я тем, что сетчатый фильтр снабжен .ной, закрепленной на его днище и контактирующей с винтообразным вкладыщем...
Источник информации,
принятый :ВО внк.мание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР JNo 579034, кл. В 05 С 9/00, 1974 (прототип).
Фиг. 2
V 2.J
в
(риг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для нанесения покрытий | 1974 |
|
SU579034A1 |
Установка для нанесения покрытий | 1980 |
|
SU959835A1 |
Установка для нанесения покрытий | 1985 |
|
SU1256804A2 |
Установка для нанесения покрытий | 1978 |
|
SU919213A2 |
Установка для нанесения покрытий | 1978 |
|
SU968924A2 |
Окрасочная установка безвоздушного распыления | 1977 |
|
SU710650A1 |
Установка для нанесения цинксодержащих и других материалов | 1986 |
|
SU1423180A1 |
Установка для нанесения покрытий | 1976 |
|
SU926833A1 |
Распылительное устройство для автоматической окраски изделий | 1985 |
|
SU1331584A1 |
Установка для нанесения двухкомпонентных материалов | 1987 |
|
SU1523180A1 |
Авторы
Даты
1981-06-07—Публикация
1979-08-15—Подача