Устройство для мокрой очистки газа Советский патент 1982 года по МПК B01D47/08 

Описание патента на изобретение SU919716A1

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА

Похожие патенты SU919716A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ 1990
  • Алесенко А.П.
RU2023220C1
Устройство для мокрой очистки газа 1982
  • Варваров Валерий Васильевич
SU1029993A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ В ВИДЕ ТРУБЫ ВЕНТУРИ 1992
  • Тройнин В.Е.
RU2040952C1
СПОСОБ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ЗАПЫЛЕННЫХ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2329855C1
Вентилятор-пылеуловитель 1980
  • Хмара Олег Михайлович
SU899095A2
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАННЫХ ГАЗОВ КОПТИЛЬНОЙ КАМЕРЫ С ПОСЛЕДУЮЩЕЙ УТИЛИЗАЦИЕЙ КОПТИЛЬНЫХ ВЕЩЕСТВ 2008
  • Добромиров Владимир Евгеньевич
  • Гавриленков Александр Михайлович
  • Бредихин Павел Сергеевич
RU2389530C1
Устройство для мокрой очистки газов 1982
  • Нечаев Ювеналий Георгиевич
  • Михальчук Евгений Максимович
  • Дедов Владимир Григорьевич
  • Овсюков Александр Викторович
SU1033165A1
Способ очистки дымовых газов и устройство для его осуществления 1990
  • Сантурян Гермес Рубенович
  • Мадоян Ашот Арменович
  • Дарбинян Роберт Врамшабович
SU1773460A1
Устройство для мокрой очистки газа 1991
  • Ковнеров Иван Кириллович
  • Лунев Владимир Ильич
  • Комаровский Игорь Викторович
SU1787503A1
Устройство для очистки воздуха 1978
  • Дабрундашвили Зураб Шотаевич
  • Цхвирашвили Давид Георгиевич
  • Дабрундашвили Заза Шотаевич
  • Мандария Давид Георгиевич
SU747502A1

Иллюстрации к изобретению SU 919 716 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для мокрой очистки газа

Формула изобретения SU 919 716 A1

1

Изобретение относится к устройствам для очистки дымовых газов от взвешенных частиц и вредных газообразных примесей и может быть исполь зовано в энергетических установках . с парогенераторами, работающими на твердом топливе, в мусоросжигающих установках, а также в транспортных энергетических установках, работающих на жидком органическом топливе,

Известно устройство для мокрой очистки дымовых газов, содержащее цилиндрический корпус и патрубок для подачи газов, внутри которого уста- новлена многорядная прутковая решетка с распыливающими жидкость форсунками 1 .

Недостатком этого устройства является срыв капель жидкости, содёржаJщий уловленные частицы, с поверхности прутков и унос их в очищенный пото4(. Это приводит к существенному уменьшению эффективности очистки дымовых газов.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для мокрой очистки газа, включающее циг линдрический корпус, коаксиально которому размещен вращающийся вал в кожухе с отверстиями для подачи орошающей жидкости, k которому одним концом прикреплены ряды прутков,влагоотводящую камеру 2.

10

Недостатком изеестного газоочистного устройства является необходимость увеличения скорости очищаемого потока для достижения высоких значений коэффициента захвата частиц. При

15 этом растет аэродинамическое сопротивление устройства, а следовательно, иэнергозатраты на очистку газов.

Целью изобретения является увеличение эффективности устройств для

мокрой-очистки газов.

Цель достигается тем, что в устройстве для мокрой очистки газов, , включающем корпус, вал в кожухе с отверстиями, влагостводящую камеру ряды прутков, корпус выполнен с кольцевыми пазами, в которых размеще ны свободные концы прутков, при этом пазы соединены с влагоотводящей каме рой., Целесообразно выполнить прутки с продольными выступами и впадинами, снабдив их экраном из сетки. На фиг..1 изображено устройство для мокрой очистки газд, разрез на фиг.. 2 - сечение А-А на фиг. Т. Устройство содержит цилиндрический корпус 1, внутри которого размещена решетка, образованная пятью (Уядами прутков 2, которые одним своим концом закреплень на вращающемся валу 3- Ось вала 3 совпадает с направлением очищаемого потока, присоедине на к всасывающему патрубку центробежного вентилятора i. Вал 3 установ лен на стойках 5 с подшипниковыми уз лами 6 и приводится во вращение элек родвигателем 7 вентилятора k. Вал 3 имеет наружный кожух, ограничивающий внутреннюю полость 8 для подачи орошающей жидкости. В наружном кожухе имеются отверстия 9 через которые проходят прутки 2 и подается для их орошения жидкость. На внутренней поверхности корпуса 1 в плоскостях, совпадающих с пло костями вращения прутков 2, выполнены кольцевые пазы 10, которые соединены с влагоотводящими камерами 11. Свободные концы прутков 2 с.овмещены с пазами 10. Влагоотводящие камеры 11 снабжены дренажными трубками 12, погруженными в поддон 13, к которому присоединен трубопровод Ц подачи орошающей жидкости в полость 8 вала 3. На трубопроводе И установлен фильтр 15 и-насос 16. В нижней части поддона 73 присоединен шламоотводящий патрубок 17Устройство ДЛЯ мокрой очистки газа работает следующим образом.

Очищаемые дымовые газы поступают внутрь корпуса 1. При обтеканий прутков решетки 2 транспортируемые газом частицы под действием инерционных сил высаживаются на смоченной поверхности прутков. Скорость движения очищаемь1х газов выбирается из условия предотвращения срыва пленки жидкости с прутков 2, установленных на вращающемся валу 3. За счет вращения окружФормула изобретения

1. Устройство для мокрой очистки газа, включающее цилиндрический корпус , коаксиально которому размещен вращающийся вал в кожухе с отверстиями для подачи орошающей жидкости, к которому одним концом прикреплены ряды прутков, влагоотводящую камеру, отличаю, щееся тем, что, с целью увеличения эффективности очиная скорость прутков 2 может намного превысить скорость потока. Орошающая жидкость с помощью насоса 16 по трубопроводу 1 подается во внутреннюю полость 8 вала 3- Отсюда через отверстия 9 жидкость поступает на поверхность прутков 2. Так как на . поверхности прутков 2 имеются продольные впадины и выступы, пленка жидкости под действием сил поверхностного натяжения стягивается во впадины или в ячейки сетки (в случае экранирования поверхности прутков сеткой). Вследствие этого срыв пленки орошающей жидкости происходит при более высоких скоростях потока газа, что позволяет уменьшить массогабаритные показатели устройства. Под действием центробежных с«гл пленка жидкости вместе с высаженными в ней частицами движется по поверхности прутков 2 к их свободным концам, перемещающимся внутри пазов 10. Здесь пленка жидкости срывается в виде крупных капель, которые попадают во влагоотводящие камеры 1Т и через дренажные трубки 12 поступают в поддон 13. Твердые частицы, захваченные пленкой жидкости, оседают в нижней части поддсжа 13 и через шламоотводящий патрубок 17 отводятся наружу. В случае необходимости очистки дымовых газов от вредных газообразных примесей, например углеводородов, в качестве орошающей жидкости может быть использовано промывочное масло. Таким образом, предлагаемое устройство для мокрой очистки дымовых газов обеспечивает более эффективную очистку дымовых газов от содержащихся в них твердых частиц по сравнению с известными. Кроме того, применение предлагаемого устройства позволяет очищать дымовые газы от газообразных составляющих. стки газа, корпус выполнен с кольц выми пазами, в которых размещены свободные концы прутков, при этом пазы соединены с влагоотводящей ка рой . 1, о т л и 2. Устройство по п. Что -прутки в чающееся тем. полнены с продольными выступами и впадинами. 3. Устройств опо п. 3, о т л и чающееся тем, что прутки выполнены с экраном из сетки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № ti2772k, кл. В 01 О WQ, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке« 2798гб8/23-2б, 1979(прототип).

ч

/7

Фиг.г

SU 919 716 A1

Авторы

Хмара Олег Михайлович

Даты

1982-04-15Публикация

1980-06-13Подача