(5) УСТРОЙСТВО для АГЛОМЕРАЦИИ ПОРОШКООБРАЗНЫХ ПРОДУКТОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ агломерации водорастворимого порошкообразного материала и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1723997A3 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ АГЛОМЕРАЦИИ ТРУДНОРАСТВОРИМЫХ И ЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ К ГИДРОЛИЗУ ВЕЩЕСТВ | 1997 |
|
RU2191065C2 |
СПОСОБ СУШКИ РАСТВОРА ХЛОРИСТОГО КАЛЬЦИЯ С ПОЛУЧЕНИЕМ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПРОДУКТА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1996 |
|
RU2093766C1 |
Способ получения агломерированных пищевых продуктов и устройство для агломерации порошкообразных продуктов | 1990 |
|
SU1825303A3 |
ВЫСУШЕННЫЙ РАСПЫЛЕНИЕМ АГЛОМЕРИРОВАННЫЙ ГИДРОЛИЗАТ КРАХМАЛА И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВЫСУШЕННОГО РАСПЫЛЕНИЕМ АГЛОМЕРИРОВАННОГО ГИДРОЛИЗАТА КРАХМАЛА | 2004 |
|
RU2363245C2 |
Способ автоматического управления процессом распылительной сушки и агломерации | 2017 |
|
RU2647745C1 |
СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ РАСТВОРИМОГО ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2042329C1 |
ГРАНУЛИРОВАННЫЙ ПИЩЕВОЙ ПРОДУКТ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2264135C2 |
Способ увлажнения агломерационной шихты | 1979 |
|
SU857284A1 |
Установка для гранулирования порошкообразующих материалов | 1981 |
|
SU1065002A1 |
I
«
Изобретение относится к гранулированию материалов, а именно к устройству для агломерации порошкообразных материалов, Известно устройство для агломерации тонкодисперсных порошков, содержащее агломерационную камеру с трубами для подвода порошкообразного материала и пара, Средство для подачи воздуха. При этомтонкодисперсный порошок из бункера шнеком подается в трубу, на выхйде из которой смешивается с потоком пара. Порошок при этом увлажняется и при соударении частиц агломерируется. Средство дляподачи воздуха обеспечивает поддержание температуры прверхности частиц, необходимой для конденсации пара Щ.,
Увлажненные частицы порошка слипаются друг с другом более Эффективно, .если в состав конденсационной пленки на повёрхномти частицы входит связующая жидкость. Особенно это
относится к продуктам неорганического происхождения. Однако известное устройство не содержит элемента для ввода связующей жидкости. Кроме того, в известном устройстве не предусмотрено средство для организованного столкновения увлажненных частиц. Все это снижает вероятность агрегации частиц Ивыход агломерированного продукта.
Целью изобретения является разработка устррйства для агломерации порошкообразных продуктов, позволяющего повысить выход агломерироваЙного продукта.. .
Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее агломерационную камеру, трубы для подвода порошкЬобразного материала и пара и средс;тво для подвода воздуха, снабжено камерой смешения, установленной в верхней части агломерационной камеры и имеющей форсунку для диспергирования связующей жидкости и патрубок для 391 подачи пара, и винтовой вставкой,установленной в агломерационной камере под камерой смешения. На чертеже показано устройство, продольный разрез. Устройство содержит агломерационную камеру 1 , соосно располо)кенную с ней трубу 2 для ввода продукта,, форсунку 3 для-подачи в зону агломерации связующего агента. Форсунка 3 имеет камеру смешения Ц, расположенную над камерой 1, куда тангенциально по трубе 5 поступает газообразный связующий агент и связующая жидкость которая распыляется вспомогательной форсункой 6. В агломерационной камере 1 имеется винтовая вставка 7. Устройство работает следующим образом. . Подлежащий агломерации тонкодисперсный порошкообразный продукт из дозирующего устройства (на чертеже не показано) по трубе 2 поступает В агломерационную камеру 1. В камеру смешения if тангенциально подводит ся связующий агент, например насыщенный водяной (lap, при давлении 2 ата. Туда же через пневматическую форсунку 6 подается в распыленно состоянии вода в соотношении по 2 кг на I кг пара. Теплосодержание пара в камере смешения частично поглощается при испарении и нагреве распыленной воды. Пароводяная смесь, из камеры смешения через кольцевую щель 8 со скоростью 100-200 м/с вытекает в виде закрученного потока в агломерационную камеру 1, инжектируя при этом через средство для подвода воздуха, выполненное в виде отверстий 9 воздух из окружающей среды. Вследствие дополнительного расхода тепла на нагрев воздуха пар конденсируется. При истечений пара из кольцевой щели 8 из .трубы 2 инжектируется исходный тонкодисперсный продукт, который увлекается парогазожидкостным потоком, .увлажняется, и спиралеобразно перемещается в осевом направлении камеры 1. При работе известного устройства на исходном порошк-е с диаметром частиц 50-120 мкм, в качестве которого используются кормовые дрожжи, выход продукта с диаметром агломерированных частиц 0,2-1,5 мм не более 0%. При использовании предлагаемого устройства выход указанной фракции повышается до 9 Формула изобретения . Устройство для агломерации порошкообразных продуктов, содержащее агломерационную камеру, трубы для подвода порошкообразного материала и пара и средство для подвода воздуха, отличающееся тем, что, с целью повышения выхода агломерированного продукта, устройство содержит камеру смешения с форсункой для диспергирования связующей жидкости и трубой для подвода пара, установленную в верхней части агломерационной камеры, и винтовую вставку, установленную в агломерационной камере под камерой смешения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции № 13932 8, л. С 01 В, опублик. 1965 (прототип)
&оздук
Авторы
Даты
1982-04-15—Публикация
1979-12-21—Подача