Изобретение относится к оборудованию для механического разделения сыпучих материалов по крупности и может быть использовано при грохочении материалов в угольной, соляной, химической промьшленности, промьгашен ности строительных материалов и друг отраслях народного хозяйства. Известен грохот, включающий просе ивающую поверхность в виде бесконечного полотна, натянутого на вибротяг вые элементы, выполненные в виде шки вов, установленных соосно с ними водил и роликов. Вибротяговые элементы снабжены дискретными упругими обо лочками ij . Недостатком известного грохота яв ляется низкая эффективность грохочения при разделении трудногрохотимых материалов, так как упругие дискретные оболочки в пределах контакта с вибротяговыми элементами имеют неизменную длину периметра контакта, что не позволяет регулировать амплитуду колебаний просеивающей поверхности за счет изменения радиуса центров роликов водил. Наиболее близким к изобретению по (Технической сущности и достигаемому эффекту является грохот, включающий просеивающую поверхность в виде бесконечного перфорированного полотна, натянутого на ведущий и натяжной виб ротяговые элементы, выполненные в ви де шкивов, соосных с ними водил с ро ликами Однако грохот характеризуется недостаточной производительностью при использовании тонких перфорированных полотен вследствие их ограниченной тяговой способности. Это выражается в том, что из-за недостаточ ной поперечной жесткости просеивающей поверхности средняя по ширине часть сита не участвует в поперечных колебаниях, а вся просеивающая поверхность не участвует в круговом движении обката по шкивам вибротяговых элементов, т.е. ролики водил вращаются практически вхолостую. Вследствие отсутствия продольного движения сита процесс грохочения происходит на ограниченном участке просеивающей поверхности, что снижает производительность грохота. Цель изобретения - повышение производительности грохота за счет повы шения тяговой способности просеивающей поверхности, а также надежности. . Указанная цель достигается тем, что в грохоте, включающем просеивающую поверхность н виде бесконечного перфорированного полотна, натянутого на веду1ций и натяжной вибротяговые элементы, выполненные в виде шкивов, соосных с ними водил с роликами, каждый вибротяговый элемент имеет натяжной ролик и кольцевую ленту, которая натянута на ролики водила и натяжной ролик и кинематически связана с просеивающей поверхностью. Кроме того, натяжной вибротяговьш элемент с натяжным роликом установлен на подпружиненной полураме. На фиг. 1 изображен грохот, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 (поперечный разрез вибротяговых элементов) . Грохот включает просеивающую поверхность 1 в виде бесконечного перфорированного полотна, натянутогона ведущий и натяжной вибротяговые элементы, выполненные соответственно в виде ведущего 2 и ведомого (натяжного) 3 шкивов, состоящих из двух опорных колец 4 и 5, соосно установленных с ними водил 6 и 7 с роликами 8. Кроме того, каждьй вибротяговый элемент снабжен жесткой кольцевой лентой (например, транспортерной) 9 и 10 и натяжным роликом 11 и 12. Ленты натянуты на шкивы 2 и 3 вибротяговых элементов и натяжные ролики 11 и 12. Таким образом, просеивающая поверхность 1 контактирует с опорными кольцами 4 и 5 и роликами 8 водил 6 и 7 не непосредственно, а через промежуточные элементы - транспортерные ленты 9 и 10, обтягивающие кольца 4 и 5 и ролики 8, благодаря натяжным роликам 11 и 12. Для загрузки материала служит верхний короб 13, а для разгрузки - нижний короб (рассекатель) 14. Опорные кольца 4 (с наружным радиусом R) ведущего шкива 2 установлены и зафиксированы от вращения на неподвижной полураме 15 грохота. Опорные кольца 5 ведомого (натяжного) шкива 3 установлены на подвижной полураме 16 с возможностью свободного вращения. 3. 1 Водила 6 и 7 получают вращение от привода, состоящего из двигателя 17, редуктора 18, муфты 19, соединяющей выходной вал редуктора с валом 20 во дила 6 ведущего шкива 2. Вал 21 водила 7 ведомого (натяжного) шкива 3 кинематически связан с валом 20 цепной передачей 22, Оси роликов закреплены в вилках 23, связанных с механизмом регулирования радиуса центров роликов 8 (не показан). Грохот работает следующим образом. Вр.ащение двигателя передается посредством цепной передачи 22 водилам 6 и 7 с роликами 8. Ролики 8 водила 6, взаимодействуя с кольцевой транспортерной лентой 9, сообщают через нее пульсирукяцее перемещение просеивакидей поверхности со скоростью Уд относительно неподвижных опорных колец 4 путем их обката, а также передают этой поверхности вертикальные колебания с определенной амплитудой QH. Силы сцепления между лентой 9 и опорными кольцами 4 создаются посред ством подпружиненного натяжного ро6лика 11, а силы трения между просеивающей поверхностью 1 и лентой 9 за счет натяжного (ведомого) шкива 3, установленного на подпружиненной полураме 16. Ролики 8 водила 7, взаимодействуя с кольцевой транспортерной лентой 10, сообщают через нее вертикальные колебания просеивакщей поверхности относительно опорных колец 5, получающих свободное вращение за счет трения, возникающего между просеивающей поверхностью 1, кольцевой транспортер.ной лентой 10 и самими опорными кольцами 5. Силы трения между просеигающей поверхностью 1 и лентой 10 обеспечиваются за счет установки ведомого (натяжного) шкива 3 на подпружиненной полураме 16, подвижной относительно неподвижной полурамы 15. Силы трения между лентой 10 и опорньв и кольцами 5 обеспечиваются за счет натяжного подпружиненного ролика 12, установленного на полураме 16, Таким образом, предлагаемая конструкция позволяет повысить производительность и надежность грохота.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грохот | 1982 |
|
SU1066667A1 |
Грохот | 1980 |
|
SU919754A1 |
Грохот | 1981 |
|
SU1022751A1 |
Грохот | 1983 |
|
SU1159660A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЕТИРОВАНИЯ РЫБЫ | 2015 |
|
RU2626138C2 |
Гидрогрохот В.Ф.Слесаренко | 1988 |
|
SU1554989A1 |
Вибрационный грохот-транспортер | 1987 |
|
SU1456249A1 |
Грохот | 1983 |
|
SU1098592A1 |
Гидрогрохот В.Ф.Слесаренко | 1989 |
|
SU1669588A2 |
ПОДБОРЩИК ВАЛКОВ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР | 2005 |
|
RU2298312C1 |
1. ГРОХОТ, включающий просеивающую поверхность в виде бесконечного перфорированного полотна. натянутого на ведущий и натяжной вибротяговые элементы, выполненные в виде шкивов, соосных с ними водил с роликами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности грохота за счет повьш ения тяговой способности просеивающей поверхности, а также надежности, каждьв1 вибротяговый элемент имеет натяжной ролик и кольцевуто ленту, которая натянута на ролики водила и натяжной ролик и кинематически связана с просеивающей поверхностью. 2. Грохот по п,1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что натяжной вибро-1тяговый элемент с натяжным роликом установлен на подпружиненной полураме. (Л W /J 11 J.L-L ал 1чЭ Gft Oi 05 9
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Грохот | 1980 |
|
SU919754A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Грохот | 1982 |
|
SU1066667A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1985-04-30—Публикация
1983-11-15—Подача