Изобретение относится к грохочению сыпучих материалов, а именно к грохотам, и предназначено для использования в горно-обогатительной промышленности. Известен грохот, снабженный двумя независимыми виброприводами, один из которых расположен на входном участке вибросита и создает колебания большой амплитуды, а второй вибропривод, смонтированный на выходном участке просеивающей поверхности, воздействует на нее колебаниями малой амплитуды, что в итоге приводит к образованию неоднородног поля колебаний по длине грохота и позволяет получить высокое качество разделения материала СИ. Недостатком этого грохота являет ся наличие двух виброприводов, что обуславливает усложнение и утяжеление конструк1дии Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является грохот, вклю чающий просеивающую поверхность в виде эластичных струн, расположенны поперечно по отношению к потоку материала и закрепленных посредством элементов крепления в боковинах, подвешенную на упругой связи балку с установленным на ней вибратором, загрузочное и разгрузочное приспособления С22 , Недостатком такого грохота является то, что все струны сита совершают колебания одинаковой по всей длине Грохота амплитуды, т.е, имеет место однородное поле колебаний гро хота, характеризующееся низким каче ством разделения материала. Целью изобретения является повышение качества разделения материала за счет создания различных амплитуд колебаний струн по длине грохоп:а, Указанная цель достигается тем, что в грохоте,, включающем просеивающую поверхность в виде эластичных струн, расположенных поперечно по отношению к потоку материала и закрепленных посредством элементов крепления в боковинах, подвешенную на упругой связи балку с установлен ным на ней вибратором, загрузочное ,и разгрузочные приспособления, боковины имеют,криволинейную поверхность. E-ia фиГо 1 изображен предлагаемый грохот, вид сбоку, на фиг, 2 - то, же, вид сверху. Грохот включает раму 1, на которой установлены загрузочное 2 и раз грузочные приспособления 3 и 4 материала, просеивающую поверхностьв виде эластичных струн 5, закрепленньах с помощью элементов креплени b и 7 на неподвижных боковинах 8 и 9, и подвеьоанной на упругих связях 10 балке 11, к которой жестко прикреплен вибратор 12. Грохот работает следующим образом. Вибратор 12 приводит балку 11 с закрепленными на ней струнами в колебание в плоскости, перпендикулярной оси грохота, с частотой вдвое большей частоты собственных поперечных колебаний струн. Возникающий в этих условиях параметрический резонанс эластичного сита позволяет осущ,ествлять вибропросеивание исходного материала, подаваемого из загрузочного приспособления 2 и направляемого затем в разгрузочные приспособления 3 и 4 {бункера для подрешетного и надрешетного продуктов ). Неподвижные боковины 8 и 9, на которых с помощью элементов крепления 6 закреплено эластичное струнное сито 5, выполнены криволинейными. Это позволяет получить неоднородное поле колебаний по длине грохота в связи с тем, что при такой форме боковин сито получается набранным из струн разной длины, а при одинаковых для всех струн условиях вибровозбуждения (что и происходит, поскольку все струны прикреплены к одной балке 11 и возбуждаются одним вибратором 12) амплитуда колебаний каждой зависит от ее длины: больше длина - больше амплитуда. Такая форма боковин 8 и 9 (фиг, 2) взята из того расчета, что повышение качества разделения материала в процессе всех трех фаз грохочения (I - прохождение мелких зерен сквозь слой исходного материала затем 1х просев сквозь сито, II - прохождение сквозь сито непросеявшихся в первой фазе мелких зерен и просев затрудненных зерен, III - прохождение сквозь сито непросеявишхся во второй фазе затрудненных зерен) требует именно такого распределения амплитуд по длине грохота: средней Б зоне загрузки, максимальной в середине сита и минимальной амплитуды в зоне разгрузки. Положительное влияние на повышение качества разделения материала оказывают также явления торможения и постепенного нарастания слоя материала ближе к зоне разгрузки (как в известном под названием нес процессе грохочения с возрастающей высотой слоя) вследствие крутого изгиба боковин 8 и 9, как бы сжидмающих поток материала по ширине. Таким образом, выполнение боковин криволинейными позволяет получить неоднородное поле колебаний по всей длине грохота.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грохот | 1982 |
|
SU1039586A1 |
ГРОХОТ ВИБРАЦИОННЫЙ | 2009 |
|
RU2394654C1 |
Грохот | 1976 |
|
SU778818A1 |
Устройство для разделения сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1777972A1 |
Вибрационный грохот | 2017 |
|
RU2668603C1 |
Грохот | 1989 |
|
SU1659128A1 |
Сито виброгрохота | 1984 |
|
SU1269859A1 |
Грохот | 1980 |
|
SU919754A1 |
Вибрационный грохот | 1989 |
|
SU1645034A1 |
Устройство для грохочения материалов | 1982 |
|
SU1102638A1 |
ГРОХОТ, включающий просеивающую поверхность в виде эластичных струн, расположенных поперечно по отношению к потоку материала и закрепленных посредством элементов крепления в боковинах, подвешенную на упругой связи балку с установленным на ней вибратором, загрузочное и разгрузочное приспособления, о тличающийся тем, что, с целью повышения качества разделения материала за счет создания различных амплитуд струн по длине грюхота, боковины имеют криволинейную поверхность. О 55 05 СО
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3954604, кл | |||
Парный рычажный домкрат | 1919 |
|
SU209A1 |
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ грохочения | 1977 |
|
SU676336A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1984-01-15—Публикация
1982-10-18—Подача