Способ изготовления абразивных кругов на керамической связке для шлифования фрез, гребенок и резьбы Советский патент 1951 года по МПК B24D3/04 

Заявлено 15 июля 1948 г. за .У 381805 в Комитет по изобретениям и открытиях при Совете Лишнстров- СССР

Существующий способ изготовления абразивных кругов для шлифовки мелкомодульных фрез не люжет обеспечить достаточного качества кругов.

В целях получения качественных кругов рекомендуется применять связку, доиускающую темиературу обжига ие выше 1250, в связи с чем присутствующие в массе железистые соединения не снлавляются ири обжиге в «мушку.

Рекомендуется нрмменять связк} еледующего еостапа:

1.Гл| козем (Al,-V, 98-99 о)

2.Полево пи1ат ( Fe.;O;. более и)

3.Оконное стех.ю ()

4.Силикат глыба (или еоставляющис ее чаети)

5.Матпезит (обожженньн)

6.Фос(|)Орнокиелы11 кальциГ (апатит)

7.Б)-ра прокаленная

Все составляющие части размалываются до тонкости 100-120 май г. фарфоровых мельницах.

После размола связка перемсщивается в барабане в течение 2-3 час. Подготовленная связка снлавляется в корундовых тиглях при темнературе 1G50-1700.

После сплавления охлйждснная связка размалывается до тонкости., соответствующей зерну, из которого будут делаться круги.

№ 91985

Для кругов из белого электрокорунда с зерном от N° 120 до N° 220 рекомендуется следующий состав при твердости кругов см2 и С1:

1.3,е|5на зЛкТрокорунда Л 120 до Л 220 „100 вес. ч. 100 вес. ч.

2.Связка, приготов.(енная по

вышеуказанному способу. . 20-30 25-27

3.Декстрип .сухой, просеянный

через сито .№ 1001,0 1,0

4.Ув.чажнитель-декстриновый клей 60%-ный 4,7 5,0 Объемный вес сырой массы 1,98 -2,05

для расчета плавки2,10 -2,16

Сначала перемешивается зерно, связка и сухой декстрин в фарфоровом барабане в течение 0,5-2 час.

Смешанные сухие части увлажняются декстриновым клеем в мешалке периодического действия, после чего масса протирается через сито и идет на формовку.

Формовка и сушка кругов нроизводятся обычны.м способом. Обжиг кругов производится без пересыпки и без капселей.

Круги, изготовленные по этому способу, допускают подъем температуры при обжиге 50-60° в час до температуры обжига 1230-1250 п требуют выдержки при этой температуре 2-3 час вместо обычных 8 час.

Обжиг кругов может производиться в электропечах в течение 20-24 час.

Предмет изобретен и я

Способ изготовления абразивных кругов на керамической связке для шлифования фрез, гребенок и резьбы, о т л и ч а ю ш,и и с я тем, что в целях получения высокой твердости и высокого сопротивления износу абразивных изделий, свободных от железистой «мушки, керамическую различного состава связку минерального происхождения (например, глиноземо-силикатную) плавят при температуре 1700°, измельчают до размеров шихтуемого шлиф-зерна, например белого электрокорунда, известными способами и затем обжигают по сокращенпому циклу при конечной температуре около 1250°.

Твердости см., и С1