Способ изготовления шлифовальных головок для шлифования конических фрез Советский патент 1950 года по МПК B24B3/02 

СПОСОБ изготовления ШЛИХТОВАЛЬНЫХ головок

для шлифовки КОНИЧЕСКИХ ФРЕЗ

. 12 ноября г. да Л9 -107105 в Гостс.хпику СССР Опубликовано в «Бюллетене изобретений Лз 4 за J951 г.

Шлифовальные головки для шлифовки конических фрез, изготовляемые из шлифзерна электрокорунда известны.

Описываемый способ не требующий применения шлифзерна электрокорунда для изготов,1ения шлифовальных головок удеглевляет производство последних и повьннает качество 1НЛИФОВКИ конических фрез.

Особенность предлагаемого способа состоит в том, в качестве шлнфзерна применяются отходы шлифкругов на керамической связке из карбида кремния зеленого, измельчеппые до необходимой крупности зерна, промытые водой, высушенные и сшихтованпые на органическом увлажнителе с керамической связкой, имеюн1,ей при обжиге шелочесодержашую фазу. Сформованпые

из П1ИХТЫ 1ОЛОВКИ BblCynjHBaiOTCH и

обжигаются в полувосстановительной атмосфере по сокранхенному дик.чу при температуре 1360.

Технология изготовления описываемых П1лифовальных головок следуюшая.

Отработанные п:лифовальные круги из зе.леиого карбида кремния на

керамической связке размалывают в .металлической мельнице, обогащзют нрн ном()н;и магнита, рассеивают на зерно соответствуюгцего размера, промывают водой до прекрашення образован1 я мутн и высхнн-шают.

В отличие от обычных спекаюш,ихся керамических связок, применяемых д.тя изготов.чения 1сарборундовых абразивов, пред.шгается керамическая п.чавяшаяся связка следуюплего состава: глины огнеупорной- , по.тезного Hinara-60°о, буры прокаленной-3 i. Все три компонента noc.ie сугики и предварительного измельчения до }шобходимой перемешивают и дополнительно просеивают до прохода через CiiTO До 220. К пьтифзерну, подгото13ленпому указанным способом, увлажненному декстриновым клеем, добавляют необходимое количество связки, шихту перемешивают и перетирают н нриступают к формованию головок.

После сушки головки нo leщaют в печь для обжига. Обжиг производят в нолувосстаповительной атмосфере по следуюш,ему тепловому режиму:

С 20 до 520 no 130° в час

в течение 4,0 час.

С 520 до 720° по 80° в час

в течение 2,5 „

С 720 до 1360° по час

в течение 4,0 „

При 1360° выдержка0,5 „

Всего. .11,0 час.

Предмет изобретения

1. Способ изготовлепия Н1лифовальпых головок для шлифовки конических фрез из быстрорежуП1.ей стали, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с нелыо нонышения качества го,1опок при их изготов.лепии, к качеCTise 1плифзерна применяют отходы п- лифкругов на керамической связке из зеленого карбида кремпня, измельченные до необходимой крупности зерна, промытые водой, высуHieHHbie и сн1ихтованные на органическом ув.1ажните.1е с керамической связкой, имеюнхей нри обжиге щелочесодержангую жидкую фазу, затем сформованные из шихты головки высушивают и обжигают в нолувосстановительпой атмосфере но сокранхенному циклу, нри температуре 1360

Охлаждение производится в течение 1Г) часов. Обжиг головок также может производиться обычным порядком при 128(Г в течение 32-36 часов.

2. Прием выполие1П1я но п. 1, о т.-I и ч а ю HJ. и и с я тем, что вместо обычных спекаюнщхся керамических связок, примепяемых для изготов,1ения карборундовых абразивных изде.жй, в И1ихту вводят керамическую п.:1авяп1уюся связку следуюи1егс) состава: глины огнеупорпой-37i, полевого н ната-60

/о и буры нрокаленпой-3%.

3, Прием вьнюлнер ия но п. 1, о т.I н ч а ю HI, и и с я тем, что, с целью нейтрализации вредного действия на карбид кремния 1целочесодержаи1ей жидкой фазы связки обжиг сформированных н нросушенных головок ведут в полувосстаповительной атмосфере.