Изобретение отйосится к промышлёь нести строительных материалов, в частности к производству строительных изделий из ячеистого бетона по резательной технологии.
Известны способы резки ячеистого бетона с помощью подачи массива на j режущий орган, имеющий пилящее движение, причем в момент прохождения режущим органом зоны мертвых точек пиления и прилагающих к ней участков пониженных скоростей пиления останавливают подачу 1 ..
Недостатком этих способов является необходимость остановки подачи режущего органа во время реверрирования возвратно-поступательного движения пиления. Подача с остановкам снижает производительность резки и качество прорезанных поверхностей массива, а также усложняет конструкцию -режущего устройства.
Наиболее близким техническимрешением к предлагаемому является способ резки пластических патериа.лов натянутой струной, согласно которого разрезаемый массив находится во время рез,ки на поддоне. Резка производится путем опускания рамы со струнами цри одновременном возвратно-поступательном движении струн причем подачу рамы производят с Относительной м новенной скоростью, пропорционгшьной абсолютной величине мгновенной скорости пилящей струны вдоль своей оси С2. .
Недостатком такого способа является то, что подача рамы, которая имеет знaчитeJIьнyю массу, осуществля10ется с остановками,вызывает значительные инерционные нагрузки в приводе подачи устройства и ограничивает тем самым применяемые скорости, резки. Кроме того, из-за колебания натяже15ния струны и скорости подачи струны, качество среза ухудшается.
Цель изобретения - повышение производительности и качества среза.
Поставленная цель достигается тем,
20 что в способе резки полупластических материалов натянутой струной, струну укорачивают и удлиняют в ритме пиления, причем так что изменение длины струны противрфазно изменению
25 абсолютной величины мгновенной скорости пиления.
На фиг. 1 представлена .схема резки полупластических материалов натянутой струной; нафиг. 2 - расчетная схема струны; на фиг.З и 4 30гра1-; .ч1 скорости- пиления V, удельно го сопротнвлемия к резанию W и дли ны ) струны.При этом на фиг.З представлен случай с постоянной длиной струны, а на фиг. 4 - с переменной длиной струны. Разрезаемый массив, полупластичес кого материала 1 находится во время резки на поддоне 2. Резка производится путем опускания рамы 3 со скоростью Viioi - cdnst при одновременном возвратно-поступательном движении струны с мгновенной скоростью U, Струна 4 натянута между барабанами или дисками 5, прикрепленными k раме 3. Периодические удлинения и укорачи вания струны 4 осуществляются, напри мер, дополнительным поворотом одного или обоих барабанов либо дисков 5 Приводы, механизмов на фиг. не пока3 аны. Струна 4 работает как гибкая нить под действием:распределенной нагрузки - сопротивлён.ия к резанию W (см. фиг.2). При этом натяжение струны F зависит от прогиба струны, т.е. от длины L струны в массиве-по известным из теории гибких нитей зависимостям. Во всех случаях с увеличением длины L струны при постоянной ширине t массива усилие в струне (натяжение нити) уменьшается. С другой стороны, сопротивление к резанию W находится в зависимости от мгновенной скорости пиления V . Сопротив.ление к резанию, и усилие в струне максимальные Ъри V О, которое отвечает так называемым мертвым точкам при реверсировании пилящего двилсения. Как только струне задано аксиальное движение, то резко уменьшается сопротивление к резанию W- (и соответственно нагрузка в струне). Оно минимально при V Vmw Для разъяснения этого явления на фиг 3 изобра кен график изменения сопротивления к резанию W по времени, если длину L струны и скорость подачи Vnoi оставлять постоянны.ми. Выбирая оптимальный закон изменения длины L , чтрбы абсолютным величинам пиковых скоростей V--соответствовали наименьшие длины L струны , а т.н.мертвым точкам пиления - макси I мальные длины L струны, можно резать с постоянной скоростью подачи, причем и усилия в струне остаются постоянными . Т,аким образом, условно и : сопротивление JK резанию W можно считать постоянным ( W на фиг.4). Если в первом приближении считать симметричную струну в массиве параболической (фиг.2) то длину L ее можно выразить зависимостью . где 6 - ширина массива; W - сопротивление к резанию как распределенная по ширине массива нагрузка : W f(v) fit . натяжение струны (задаётся как постоянное, исходя из допускаемой нагрузки струны), Соотношение максимальны значений L можно найти из зависимости LmoY- g(. WivKxy Г -n,n Wmi Предлагаемый способ резки позволят сглсшивать пиковые нагрузки .в TJjyHax иповысить скорости резки, ледовательно,и производительность. роме того, повышается качество реза. Формула изобретения Способ резки полупластических маериалов, например, массива ячеисто 0 бетона, натянутой пилящей струной, тличающийся тем, что, с елью повышения производительности качества среза, струну укорачиват и удлиняют в ритме пиления, прием так, что изменение длины струны ротивофазно изменению абсолютной веичины мгновенной скорости, пиления. Источники информации, ринятые- во внимание при. Э1 спертизе 1.Авторское свидетельство СССР 339417 кл. В 28 В 11/14, 1970 2.Авторское свидетельство СССР 385728, кл. В 28 В 11/14, 1970.,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РЕЗКИ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU385728A1 |
Устройство для разрезки полупластических сырцевых заготовок | 1978 |
|
SU753647A1 |
Устройство для резки полупластических материалов | 1980 |
|
SU919880A1 |
УСТРОЙСТВО для РАЗРЕЗКИ МАССИВОВ ИЗ ПЛАСТИЧЕСКИХ | 1973 |
|
SU370056A1 |
Устройство для управления процессом резки | 1981 |
|
SU996207A1 |
Устройство для резки ячеистых бетонов | 1980 |
|
SU895680A1 |
Способ резания ячеистого бетона | 1978 |
|
SU738888A1 |
УСТРОЙСТВО для РЕЗКИ ИЗДЕЛИЯ | 1971 |
|
SU292789A1 |
Режущее устройство | 1980 |
|
SU912514A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЕЗКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 1972 |
|
SU333058A1 |
FH
ut.2
/
V,/.
Авторы
Даты
1982-04-15—Публикация
1980-06-27—Подача