Устройство для разрезки полупластических сырцевых заготовок Советский патент 1980 года по МПК B28B11/14 B28B11/16 

Описание патента на изобретение SU753647A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЕЗКИ ПОЛУПЛАСТИЧЕСКИХ

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к устройствам для доавтоклавной резки ячеистобетонного сырца на изделия.

Известно устройство для разрезки полупластических сырцовых заготовок, содержащие основание, прикрепленную к нему шарнирно раму, два привода линейного движения, режущие струны,рычажную систему и копир. Так как рама поворотная, то рычажная система и копир предусмотрены для придания поперечной струне прямолинейного движения сверху вниз. Приводы линейного движения могут быть выполнены, например, в виде гидроцилиндров i.

Недостатком известного устройства является трудность сохранения в струне необходимого натяжения. А от правильного натяжения непосредственно зависит качество изделий. Ослабленная струна режет неточно, имеет большой прогиб и, соответственно, большой недорез у поддона (при резке сверху вниз против по.ццона) . Грани недорезанных до конца изделий разрушаются при распалубке. С точки зрения недореза струны должны быть максимально натянуты. Но максимально наСЫРЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК

тянутые струны очень чувствительны к случайным перегрузкам. Как только попадает на резку более твердый массив, то струны перетягиваются и опять следует разрезка следующих массивов с перетянутыми ослабленными струнами с большим недорезом. Для сбережения струн снижают скорость резки, тем самым снижается и производительность.

10 Известно также устройство для разрезки полупл 1стических сырцевых заготовок, содержащее основание, установленную на нем шарнирно раму, гидроцилиндры для подъема рамы, качаю15щиеся барабан с приводом колебательного движения, струны, блоки и направляющие ролики. Подача для разрезки массива в известном устройстве осуществляется поворотом резательной рамы. в известное устройство для разрезки полупластических сырцевых заготовок введены движущиеся пилящие струны, что уменьшает силу резания

. материала,, позволяя разрезать Оолее

25 твердые и широкие массивы {2 .

Недостатком известного устройства для разрезки полугугастических сырцовых заготовок является трудность сохранения в струнах оптимальной

ЗС (максимально допустимой) силы натяжения.Большой недорез у поддона образуется при резке как при ослабленных, так и при перетянутых струнах. Осторожная резка с максимально натянутыми струнами приводит к снижению скорости и производительности резки. Натяжение струн осуществляется через пружины. Однако характеристика пружины плохо подходит к условиям :резки. При быстрой подаче прогиб стр ны :И натяжение пружин максимальны,, т.е. струна сильно нагружена. В конце резки у поддона подача выключается, струна и пружина ослабляются. В этот момент как раз необходимо максимальное усилие в струне для получения минимального недореза у поддона. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства за;счет автоматического натяжения ре5|сущих струн. ; Поставленная цель достигается тем что, в устройстве для разрезки полупластических сырцевых заготовок, соде зжащем основание., шарнирно установ лейную на нем раму, гидроцилиндры по рамы и режущие струны с компе сатором их натяжения, смонтирован ный на шарнирно закрепленных к раме блрках и направляющих роликах и связанные с приводом колебательного дви жения компенсатор натяжения струн вы полнен в виде смонтированного на раме: четырехшарнирного антипараллелогpSNMa входное и выходное ззенья кото рого выполнены в виде двуплечих рыча гсзв , . причем свободное плечо входно} о рычага шарнирно соединено с гидроцилИндрами, а выходного - с режущими ст рунами, при этом передаточное отношение в компенсаторе натяжения струн выбирается из условия. b-F, /И где i - передаточное отношение; р - допускаемое суммарное натяж ние режущих струн; ,F - усилие, принимаемое гидро-цилиндрами. На фиг. 1 изображено предложенно устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - кинематическая схема рв.жущих и рычажной системы. Устройство для разрезки полуплас ческЦк Сырцевых заготовок включает нование 1, раму 2 с режущими струна ми 3, гидроцилиндры 4 (на фигурах п казан только один), компенсатор нат жения струн 5 с входным звеном б и выходным звеном 7, натяжные блоки 8 направляющие блоки 9, качающийся ба рабан 10 и привод пиления 11. Рьгчажная система 5 прикреплена к раме 2 шарнирно, упирается плечом входного звена б на гидроцилиндры 4 с другой стороны выходное звено 7 равновешено натяжением режущих трун 3. Вся система будет в равновеии и натяжение будет оптимальным, сли передаточное отношение рычажной истемы 1 выбрано из зависимости Из уравнения моментов (по фиг.1) F выражается через вес рамы G и сотношения размеров F G практический. е. cons t, СРЗ ел передаточное отношение; Р - усилие принимаемое гидроцилиндрами ; j - допускаемое суммарное натяжение;G - вес рамы; В/Е;;- отношение плечей от G и F . Устройство для разрезки полупластических сырцевых заготовок работает следующим образом. Под действием собственного веса рама 2 старается поворачиваться вниз, а, упираясь входным звеном 6 на гидроцилиндр 4, рычажная система 5 натягивает режущие струны 3, которые прикреплены к выходному звену 7. Рама 2 опускается вниз по мере опускания штока гидроцилиндра 4. При возникновении мгновенной перегрузки в струнах 3 они прогибаются вверх и заставляют рычажную систему 5 поворачиваться как показано на фиг. 2. Тем самым рычажная система 5 поднимает раму 2 и перегрузка ликвидируется. Натяжение в струнах 3,определяемое только весом рамы 2, передаточным отношением и со сраняется автоматически постоянным. Таким Образом можно работать с максимальной скоростью подачи, добиться максимальной производительности при резке как сверху вниз, так и снпзу вверх. Кранными расположениями рычагов рычажной системы 5 можно автоматически задаться, подключая к ней конечные выключатели гидропривода подачи (не показаны на чертежах). При пилении сверху вниз данным устройством гарантируется минимальный недорез у поддона,так как постояннр обеспечивается максимально допустимое усилие в струне. Если случайно под резательное устройство попадает слишком твердый массив, то устройство работает как предохранительный механизм, не допуская перетягивания и обрыва струн. (Массив разрезается до .такой глубины, которую позволяет прочность струн). Формула изобретения Устройство для разрезки полупластических сырцевых заготовок, содерясащее основание, шарнирно установленную на нем раму, гидроцилиндры поророта рамы и рех у1дие струны с компенсатором натяжения, смонтированные на шарнирно закрепленных к раме блоках и направляннцих роликах и связанные с приводом колебательного движения, отличающееся тем, что, с целью повышения.надежности работы устройства компенсатор натяжения струн выполнен в виде смонтиров.анного на раме четырехшарнирного антипараллелограмма, входное и выходное звенья которого выполнены в виде двуплечих рычагов, причем свободное плечо входного рычага шарнирно соединено с гидроцилиндрами, а свободное плечо

выходного рычага - с режущими струнами, при этом передаточное отношение в компенсаторе натяжения струн выбирается из условия:

-PC/IF

где i-передаточное отношение;

F - усилие, принимаемое гидроцилиндрами;

.F - допускаемое суммарное натяжение режущих струн.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 361083, кл. В 28 В 11/14, 1970,

2,Авторское свидетельство СССР № 333058, кл. В 28 В 11/14, 1970.

Похожие патенты SU753647A1

название год авторы номер документа
Устройство для резки полупластических материалов 1980
  • Тийдеманн Тийт Аугустович
  • Теасте Андрес Алфредович
  • Лугус Яан Константинович
  • Реми Тоомас Мейнхардович
SU919880A1
Устройство для вертикальной резки пластичного материала 1991
  • Кораблева Нина Михайловна
  • Нафтулишин Семен Абрамович
  • Нейфельд Марк Соломонович
SU1794028A3
Способ резания полупластических массивов на поддоне пилящей струной 1985
  • Гаврилова Светлана Александровна
  • Кютт Юхо Иоханнесович
  • Кяби Хейно-Ахто Хейнрихович
  • Лауген Юло Михкелевич
  • Рюккель Рейн Августович
  • Пиль Лео Шмерлевич
  • Сипп Калью Иоханнесович
SU1258699A1
Способ резки полупластических материалов 1980
  • Тийдеманн Тийт Аугустович
  • Реми Тоомас Мейнхардович
  • Каас Ахто Эрхардович
SU919879A1
Устройство для подрезки горбушки газобетонных массивов 1990
  • Юзефович Анатолий Яковлевич
SU1784464A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОАВТОКЛАВНОЙ РЕЗКИ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА 1973
  • Витель И. Э. Лангеберг Т. А. Тийдеманн
SU361083A1
Установка для резки массива сырца ячеистого бетона 1979
  • Колобов Евгений Степанович
SU772867A1
УСТРОЙСТВО РЕЗКИ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОННЫХ МАССИВОВ 2005
  • Кремнев Владимир Геннадьевич
  • Гузенков Владимир Николаевич
  • Курбанов Алексей Алимжанович
RU2305031C2
Бортоснастка для изготовления изделий из бетонных смесей 1987
  • Захарченко Петр Владимирович
  • Лаповская Светлана Давыдовна
  • Удачкин Игорь Борисович
  • Найденов Владимир Андреевич
  • Дрейер Ефим Ильич
SU1593960A2
Устройство для резки ячеистых бетонов 1980
  • Попов Владимир Васильевич
  • Богданов Анатолий Алексеевич
  • Порошин Иван Иванович
  • Грувер Борис Яковлевич
SU895680A1

Реферат патента 1980 года Устройство для разрезки полупластических сырцевых заготовок

Формула изобретения SU 753 647 A1

SU 753 647 A1

Авторы

Тийдеманн Тийт Аугустович

Даты

1980-08-07Публикация

1978-04-06Подача