Изобретение .относится к строительной индустрии и может быть использрвано при изготовлении бетонных смесей на заводах сборного железо бетона, а также в других областях .при приготовлении растворов.
Известен способ приготовления плотной бетонной смеси, предусматривающий предварительное перемешивание цемента с избыточным количеством воды в бетоносмесителе, после чего в, ; полученную суспензию вводят заполнитель 1 .
Наиболее близким к предлагаемому является способ приготовления раствора пылевидных составдтяющих бетон;ной смеси, включающий подачу отдозированных пылевидных составляющих в потоке воздуха с последующим их смешением с водой 2.
Недостатком этих способов является технологическая сложность ввиду того, что требуется значительное количество специального оборудования и, при подаче пылевидных составляющих происходят их потери.
Цель изобретения - упрощение технологии и снижение потерь пылевидных составляющих.
Указанная цель достигается тем, .что .в способе приготовления раствора пылевидных составляющих бетонной смеси, включающем подачу отдозированных пылевидных составляющих в notOKe воздуха с последующим их смешением с водой, смешение пылевидных составлякицих; с водой осуществляют путем совместной подачи воздушной взвеси пылевид- ,
10 ных составляющих под поверхность отдозированной воды..
На черт.еже показано устройство, осуществляющее способ.
Устройство, осуществляющее способ
15 включает расходный бункер 1, установ- . ленный на складе хранения пылевидных составляющих, снизу которого установлен дозатор-нагнетатель 2, связанный с расходным бункером 1 трубопроводом
20 3 через запорное устройство 4. ДоЗатор-нагнетатель 2 трубопроводами 5 и б через запорное устройство 7 и трубопровод 8 подключен к рабочей сис.теме воздухаПОД давлением. Дозатор25нагнетатель 2 связан с нижней частью дозатора-смесителя 9 бетоносмесительного цеха подающим трубопроводом 10, ко-г торый в зоне бетоносмесительного цеха врезан в трубопровод 11, имеющий через
30 ;запорное устройство 12 также связь с
р.асхолным воды 13. Дозатор-сметель 9 трубопроводом 14 через запор ное устройство-15 связан .с бетоносмесителем 16. Управление всеми запоными устройствами дистанционное/ а исходное положение их Закрыто .
Способ осуществляется следующим образом.
Вначале устанавливают.запорное устройство 12 в положение Открыто после чего из расходного -бака 13 по трубопроводу 11-начинает поступать вода в дозатор-смеситель 9 который обеспечивает дозировку технологически необходимого объема этой воды, после чего запорное устройство12 устанавливают в исходное- положение.
Затем запорное устройство 4 усГтанавливают в.положение Открыто, и из расходного бункера 1- по трубопроводу 3 в дозатор-нагнетатель 2 поступает пылевидноё составляющее технс логически необходимого объема, дозировку которого осуществляет дозаторнагнетатель 2, после чего запорное устройство 4 устанавливают в положание Закрыто. Затем устанавливают запорное устройство 7- в положение Открыто и по трубопроводам 5, 6 и 8 поступает сжатый воздух в дозатор-нагнетатель 2, одновременно из которого начинает осуществляться подача пылевоздушной смеси по труЪопроводам 10 и 11,в дозатрр-смеситвль 9 под слой предварительно отдозированной воды. Поступление пылевоздушной смеси в дозатор-смеситель 9 сопровождается интенсивным перемейиванием ее с водой, в результате чего исключается всякое пыление, пылевидные составляющие осаждаются в воде, а чистый- воздух выделяется в атмос. феру.,
После ,окончания транспортирования дозы пылевидных составляющих, из дозатора-нагнетателя .2 -в дозатор-смеситель 9, запорное устройство 7 устанавливается в исходное положение, а запорное устройство.15 в положение Открыто.
Полученная доза- суспензии воды с пылевидными составляющими -транспортируются, по трубопроводу 14 в бетонесмеситель 16 в требуемом-количестве на один замес,после чего запорное устройство 15 перекрывают. Введение добавок в бетонн;ло смесь возможно неП(эсредственн6в дозатор-смеситель 9 или в бетоносмеситель 16 в зависимости от технологической целесообразности.
Использование .предлагаемого соба позволяет .значи ельно упростить технологию, улучшить санитарно-гигиенические условия работы и повысить качество приготавливаемой смеси.
Формула изобретения
Способ приготовления- раствора пылевидных составляющих бетонной смеси включающий подачу отдозированных Пылевидных составляющих в потоке воз(руха с последующим их смешением с ВОДОЙ, о. т л и ч -а ю. щ И- и с я тем, что, с целью упрощения технологии и снижения потерь пылевидных составляницих смешение пылевидных составляющих с водой осуществляют путем совместной подачи воздушной взвеси пылевидных составляющих под поверхность отдозированной воды.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1,Авторское свидетельство СССР 485089, кл. С 04 В 15/00, 1971.
2.Авторское свидетельство СССР 716832, кл. В 28 С 5/06, 1977.
12
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для дозирования материалов в бетоносмесительном узле | 1982 |
|
SU1066825A1 |
Установка бетоносмесительная | 2022 |
|
RU2790154C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2003 |
|
RU2249503C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО НИЗКОЙ ВОДОПОТРЕБНОСТИ | 1993 |
|
RU2033327C1 |
Бетоносмесительная установка | 1991 |
|
SU1779608A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2007 |
|
RU2351469C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1998 |
|
RU2146235C1 |
МОДУЛЬНЫЙ ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАСТВОРОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 2012 |
|
RU2526944C2 |
Технологическая линия для изготовления бетонных и железобетонных изделий методом раздельного формования | 1985 |
|
SU1293029A1 |
Мобильная бетоносмесительная установка | 2019 |
|
RU2722194C1 |
Авторы
Даты
1982-04-15—Публикация
1979-12-04—Подача