(54) ПУСТОТООБРАЗОВАТЕЛЬ Изобретение относится к строитель- ству и может быть использовано при изготовлении строительных изделий с каналами из бетонных и железобетонных смесей. Известен пустотообр)азователь для изготовления железобетонных изделий, содержащий опорный каркас со щитами и центральную тягу в виде вала с шарнирио прикрепленными к нему подпружиненными телескопическими рычагами Ll Однако такой пустотообразоватепь обладает недостаточной продольной жест костыо и несушей способностью, что ведет к неравномерной .усадке изделия. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому рузультату является пустотообразователь включающий корпус из эластичного мат& риала, имеющий в поперечном сечении торообразную форму, упругий наполнитель расположенный внутри замкнутой полости корпуса, клапан и приспособлеина для перемешекия пустотообразоватетя, выполненное в виде гибкой тяги, расположенной внутри незамкнутой полости 2. Однако такой пустотообразователь требует значительных трудозатрат на его извлечение из-за большой площади контакта сопряженной с бетоном поверхнооти пустотообразователя. Цель изобретения - снижение трудозатрат на извлечение пустотообразова- теля из готового изделия. Поставленная цель достигается тем, что пустотообразователь, включающий из эластичного ллатериала, имеющий в поперечном сечении торообразную форму, упругий наполнитель, расположенный внутри замкнутой полости корпуса, клапан и приспособление для перемещения пустотообразователя, выполненное в виде гибкой тяги, расположенной внутри незамкнутой полости, снабжен трубопроводом для подачи бетонной смеси, размещенным внутри незамкнутой полости корпуса, через который пропущена гибкая тяга, связвввая с клапаном, причем сво3926oatajft конец трубопровода жестко соединен с корпусом. На фиг. 1 представлен, предлагаемый Пустотообраэователь, продольный разрез,на фиг. 2 - положение пустотообраэоватй ля при его извлечеют. Пустотообразователь включает эластич ную оболочку 1, внутренняя замкнутая полость 2 которой заполняется газом от ком1фессорно-вакуумной установки (условно не показана) через патрубки 3 и 4. Внутри оболочки соосно проходит Трубопровод 5, на нижнем конце которого расположен клапан 6, свободно подвешенный гибкой тягой 7. ПригрузочНая плита - кондуктор 8 удерживает оболочку в момент заполнения бетоном, препятствуя ее всплытию. Устройство работает следующим образом. При помощи грузоподъемного крана устройство опускают в пробуренную скважину. Патрубки 3 и 4 присоединяют к источ нику сжатого воздуха и вакуума, а трубопровод 5 - к бетононасосной установке (условно не показана). Затем включают подачу сжатого воздуха и наполняют эластичную оболочку 1 ;в проектное положение. При подаче бетонной смеси по трубопроводу 5 скважину заполняют бетоном до верхней от%1етки, при этом клапан автоматически открывается. Остатки бетонной смеси из трубопровода 5 уцаля- ют путетл подачи сжатого газа или гидро пульпы. Бетонную смесь можно также подавать в затрубное пространство, например, секционной бетонолитной трубой. Канал полой сваи, образованный оболочкой, заполняют при помоши бетононасоса, подавая матертюл, например гидропулыту, по трубопроводу 5. При этом оболочка отслаивается от стенок канала под действлем напора гидропульпы и создания вакуума внутри оболочки. Упло нение канала в верхней его части аости1-«ется путем установки на колпаке труб пневматического уплотнителя 9. Не включая бетононасоса, устройство поднимают краном и извлекают на поверхность. 4 При извлечении устройства из ка1ила при достижении бетоном постоточной прочности, вместо, например, гидро пульпы из грунтов подают по трубопроводу 5 сжатый газ, который, действуя на оболочку, отделяет ее от сте}юк канала. Отделенная от стенок канала эластичная оболочка позволяет легко извлекать устройство при noMomvf крана небольшой грузоподъемности. При изготовлении полых свай из шла- кощелоч№1Х бетонов на местнъ1х заполнтггелях, например песка, суглинка, процесс извлечения устройства намного ускоряется, а материал ядра, например песок или суглинок, подается бетононасосом после заполнения скважины бетоном без остановки процесса бетониронм- ния. Экономический эффект при изготовлении полых буронабивных свай дост1П ает- ся за счет экономш бетона от 35 до 5О%. Формула изобретения Пустотообразователь, включающий корпус из эластичного материала, имеющий в поперечном сечении торообраз(гую форму, упругий наполнитель, расположенный внутри замкнутой полости корпуса, клапан и приспособление для перемещения пустотообразователя, выполненное в виде гибкой тяги, расположенной внутри незамкнутой полости, отличающий с я тем, что, с целью снижения трудозатрат на извлечение, он снабжен трубопроводом для подачи бетонной смеси, размещенным внутри незамкнутой полости корпуса, через который пропущена гибкая тяга, связанная с клапаном, причем свободный конец трубопровода жест ко соединен с корпусом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США fe 3476351, кл. В 28 В 7/ЗО, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2716753/29-33, кл. Е О4 G 1 5/О6, 1 979.
. .: s... J. , ,Lf: J.: If, л ;V, Г1
хтш: ; й;5йШтж ; Фи1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пустотообразователь | 1979 |
|
SU783020A1 |
Пустотообразователь | 1982 |
|
SU1038241A2 |
Пустотообразователь | 1979 |
|
SU854724A1 |
Оправка для гибки труб | 1980 |
|
SU889197A1 |
Пустотообразователь | 1987 |
|
SU1444154A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО ТРУБОПРОВОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2064624C1 |
Пустотообразователь для образования пустот в строительной конструкции | 1987 |
|
SU1425360A1 |
Устройство для затягивания кабельных изделий в трубопровод | 1985 |
|
SU1339708A2 |
Устройство для затягивания кабельных изделий в трубопроводы | 1980 |
|
SU951517A1 |
Устройство для изготовления пустотных изделий из формующихся масс | 1982 |
|
SU1066820A1 |
Авторы
Даты
1982-04-15—Публикация
1980-06-25—Подача